СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА НЕАВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА НЕАВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ


RU (11) 2226517 (13) C2

(51) 7 C04B38/10 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
к патенту Российской Федерации 
Статус: по данным на 03.05.2007 - прекратил действие, но может быть восстановлен 

--------------------------------------------------------------------------------

(14) Дата публикации: 2004.04.10 
(21) Регистрационный номер заявки: 2001122290/03 
(22) Дата подачи заявки: 2001.08.09 
(24) Дата начала отсчета срока действия патента: 2001.08.09 
(43) Дата публикации заявки: 2003.06.20 
(45) Опубликовано: 2004.04.10 
(56) Аналоги изобретения: RU 2133722 C1, 27.07.1999. SU 1423545 A1, 15.09.1988. SU 1671646 A1, 23.08.1991. SU 1534040 A1, 07.01.1990. RU 2066677 C1, 20.09.1996. RU 2074153 C1, 27.02.1997. US 4031684 А, 28.06.1977. FR 2633277 А, 29.12.1989. 
(71) Имя заявителя: Ухова Тамара Андреевна; Вотинцев Виктор Семенович 
(72) Имя изобретателя: Ухова Т.А.; Вотинцев В.С. 
(73) Имя патентообладателя: Ухова Тамара Андреевна; Вотинцев Виктор Семенович 
(98) Адрес для переписки: 109117, Москва, ул. Окская, 2, кв.74, Т.А.Уховой 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА НЕАВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ 

Изобретение относится к строительным материалам, а именно к способам приготовления ячеистых бетонов для производства строительных изделий и для монолитного строительства. Способ получения ячеистого бетона неавтоклавного твердения включает приготовление смеси путем последовательной подачи в смеситель и перемешивания сначала воды с 40-60% поверхностно-активного вещества - ПАВ в течение 0,5-1 мин, затем кремнеземистого компонента, потом цемента и пластификатора, с последующим введением оставшейся части ПАВ, и перемешивания до полной поризации смеси, причем совместно с кремнеземистым компонентом вводят полиамидные волокна длиной 3-5 мм и перемешивают в течение 2,5-4 мин, затем вводят цемент с пластификатором и перемешивают еще 1-2 мин, после чего подают оставшуюся часть ПАВ и алюминат натрия и перемешивают до полной поризации смеси, при этом компоненты вводят в смеситель в следующем соотношении, мас.%: цемент - 43-90, кремнеземистый компонент - 5-45, ПАВ - 1-2, алюминат натрия - 0,75-2,5, пластификатор - 0,5-1,5 указанные волокна -2,75-6,0, вода до В/Т - 0,25-0,6. Технический результат - получения поробетона для монолитного строительства повышенной трещиностойкости за счет снижения усадочных деформаций и повышения равнопрочности. 2 табл. 


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ



Изобретение относится к строительным материалам, а именно к способам приготовления ячеистых бетонов для производства строительных изделий и для монолитного строительства.

Известен способ получения ячеистого бетона, включающий приготовление смеси путем последовательной подачи в смеситель ПАВ, воды, кремнеземистого компонента и цемента, перемешивания и поризации в смесителе.

Из патентной литературы известно введение в пенобетонную смесь полиамидных волокон для обеспечения повышения прочности на растяжение (3).

Однако известный способ не обеспечивает стабильные свойства бетона из-за неопределенности соотношения компонентов, ее многокомпонентности и режима введения и перемешивания, что приводит к неравномерному перемешиванию, комкованию, и в результате к повышению объемной массы и неоднородности.

Наиболее близким является способ получения ячеистого бетона путем перемешивания компонентов и поризации смеси в смесителе при этом сначала в смеситель подают воду в количестве, соответствующем водо-твердому отношению 0,18-0,23 и 40-60% ПАВ, и перемешивают 0,5-1 мин, затем вводят кремнеземистый компонент и перемешивают в течение 1-2 мин, после чего вводят цемент и пластификатор и перемешивают 2-3 мин, после этого вводят оставшуюся часть ПАВ и перемешивают до полной поризации смеси. Причем в качестве ПАВ в смеситель вводят сульфонат-порошок или лаурилсульфат натрия в количестве 0,8-2,0% от массы цемента, а в качестве пластификатора в смеситель вводят С-3 в количестве 0,2-0,4% от массы цемента.

Недостатками известных способов получения ячеистого бетона является ограниченная область применения их из-за возможности усадочных деформаций и невысокой прочности бетона, что приводит к появлению трещин.

Техническая задача заключается в получении поробетона для монолитного строительства повышенной трещиностойкости за счет снижения усадочных деформаций и повышения равнопрочности.

Поставленная задача решается таким образом, что в способе получения ячеистого бетона неавтоклавного твердения, включающем приготовление смеси путем последовательной подачи в смеситель и перемешивания сначала воды с 40-60% поверхностно-активного вещества - ПАВ в течение 0,5-1 мин, затем кремнеземистого компонента, потом цемента и пластификатора, с последующим введением оставшейся части ПАВ и перемешиванием до полной поризации смеси в смесителе, совместно с кремнеземистым компонентом вводят полиамидные волокна длиной 3-5 мм и перемешивают в течение 2,5-4 мин, затем вводят цемент с пластификатором и перемешивают еще 1-2 мин, после чего подают оставшуюся часть ПАВ и алюминат натрия и перемешивают до полной поризации смеси, при этом компоненты вводят в смеситель в следующем соотношении, мас.%:

Цемент 43-90

Кремнеземистый компонент 5-45

ПАВ 1-2

Алюминат натрия 0,75-2,5

Пластификатор 0,5-1,5

Указанные волокна 2,75-6,0

Вода до В/Т 0,25-0,6

Предложенный способ отличается от известного введением с кремнеземистым компонентом полиамидных волокон длиной 3-5 мм и режимом перемешивания.

Введение полиамидных волокон совместно с кремнеземистым компонентом и перемешивание в течение 2,5-4 мин обеспечивает равномерное распределение их по массе и исключает процесс агрегации, и обеспечивает возможность транспортировки и укладки смеси при минимальных усадочных деформациях.

Нарушение режима приготовления ячеистобетонной смеси приводит к разрушению структуры и осадке смеси.

Способ осуществляют следующим образом.

Для приготовления ячеистобетонной смеси используют портландцемент М 500, кремнеземистый компонент - кварцевый песок с модулем крупности 2,0, ПАВ - сульфонат-порошок ТУ-6-00-576-3650-86 или лаурилсульфат натрия ТУ-6-01-7-89, суперпластификатор С-3 ТУ-6-36-020-4229-625-90, стабилизатор - алюминат натрия, волокна полиамидные ГОСТ 22693-98.

Готовят смесь с водо-твердым отношением 0,25-0,60. В смеситель сначала подают воду и 40-60% ПАВ и перемешивают в течение 0,5-1 мин, затем в смеситель подают кремнеземистый компонент и волокна и продолжают перемешивать еще 2,5-4,0 мин, после чего вводят цемент и пластификатор и перемешивают 1,5-3 мин. В полученную смесь вводят оставшуюся часть ПАВ и алюминат натрия и перемешивают до полной поризации в течение 0,5-4 мин.

Примеры осуществления способа и физико-технические свойства ячеистых бетонов приведены в таблицах 1 и 2.

Как видно из таблиц, предлагаемый способ обеспечивает получение ячеистого бетона неавтоклавного твердения с высокими физико-техническими свойствами, позволяющими использовать его как в монолитном строительстве, так и для изготовления изделий.

Источники информации

1. Патент РФ №2078749, кл. С 04 В 40/00, БИ № 13, 1997.

2. Патент РФ №2133722, кл. С 04 В 38/10, БИ № 21, 1999 (прототип).

3. Патент РФ №2132315, кл. С 04 В 38/10, БИ № 18, 1999.






ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ



Способ получения ячеистого бетона неавтоклавного твердения, включающий приготовление смеси путем последовательной подачи в смеситель и перемешивания сначала воды с 40-60% поверхностно-активного вещества - ПАВ, в течение 0,5-1 мин, затем кремнеземистого компонента, потом цемента и пластификатора, с последующим введением оставшейся части ПАВ, и перемешивания до полной поризации смеси, отличающийся тем, что совместно с кремнеземистым компонентом вводят полиамидные волокна длиной 3-5 мм и перемешивают в течение 2,5-4 мин, затем вводят цемент с пластификатором и перемешивают еще 1-2 мин, после чего подают оставшуюся часть ПАВ и алюминат натрия и перемешивают до полной поризации смеси, при этом компоненты вводят в смеситель в следующем соотношении, мас.%:

Цемент 43-90

Кремнеземистый компонент 5-45

ПАВ 1-2

Алюминат натрия 0,75-2,5

Пластификатор 0,5-1,5

Указанные волокна 2,75-6,0

Вода до В/Т 0,25-0,6