УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ СЕКЦИОННЫХ ОТВОДОВ ТРУБОПРОВОДОВ

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ СЕКЦИОННЫХ ОТВОДОВ ТРУБОПРОВОДОВ


RU (11) 2252849 (13) C2

(51) 7 B23K37/04, B23K101:04 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 25.10.2007 - действует 

--------------------------------------------------------------------------------

Документ: В формате PDF 
(14) Дата публикации: 2005.05.27 
(21) Регистрационный номер заявки: 2002111545/02 
(22) Дата подачи заявки: 2002.04.29 
(24) Дата начала отсчета срока действия патента: 2002.04.29 
(43) Дата публикации заявки: 2003.11.10 
(45) Опубликовано: 2005.05.27 
(56) Аналоги изобретения: RU 2103138 C1, 27.01.1998. RU 2025245 C1, 30.12.1994. SU 511173 А, 25.04.1976. SU 625889 A, 30.09.1978. 

SU 929382 А, 23.05.1982. JP 01-273671 А, 01.11.1989. JP 09-192888 А, 29.07.1997. 
(72) Имя изобретателя: Засульский Н.Д. (RU) 
(73) Имя патентообладателя: Засульский Николай Данилович (RU) 
(98) Адрес для переписки: 400009, г.Волгоград, пр. Ленина, 153, кв.45, Н.Д. Засульскому 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ СЕКЦИОННЫХ ОТВОДОВ ТРУБОПРОВОДОВ

Изобретение относится к области сварки, а именно к устройствам для установки и вращения в процессе сварки секционных отводов трубопроводов ограниченного веса и диаметра. Устройство содержит смонтированный на основании поворотный шпиндель, кинематически связанный с узлом для закрепления отвода. Указанный узел выполнен в виде корпуса и обоймы с зажимами, установленной в корпусе с возможностью поворота, и обеспечивает соосность шпинделя с геометрической осью секции отвода. На шпинделе закреплена обечайка, на которой смонтированы электропроводные элементы и установленный на ней токосъемник для подключения к отводу сварочного напряжения источника постоянного тока. Устройство снабжено дугообразной консолью, жестко связанной одной стороной с поворотным шпинделем, а на другой размещен корпус узла для закрепления отвода. На обойме с возможностью переключения при повороте обоймы из одной рабочей позиции в другую смонтированы дополнительные электропроводные элементы. Это позволит повысить надежность при снижении металлоемкости конструкции для сварки отводов. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.






ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ


Устройство для сварки отводов предназначено для установки и вращения в процессе сварки секционных отводов ограниченного веса и диаметра (приблизительно до 1 метра).

Известно устройство для сварки секционных отводов, содержащее поворотный шпиндель, кинематически связанный с узлом для закрепления отвода, выполненным в виде корпуса и обоймы с зажимами, установленной в корпусе с возможностью поворота, закрепленную на шпинделе обечайку, несущую электропроводные элементы и установленный на ней токосъемник для подключения к отводу источника постоянного тока. При этом элементы кинематической цепи, смонтированные между шпинделем и узлом для закрепления отвода, выполнены таким образом, что обеспечивается соосность шпинделя с геометрической осью секции отвода, закрепляемого в обойме с зажимам (патент RU №2103138 C1, B 23 K 37/04, 27.01.1998 г.).

Задача предлагаемого изобретения - упрощение конструкции, снижение металлоемкости устройства и расширение технических возможностей путем подключения к изделию (отводу) сварочного напряжения электротока, противоположного по знаку напряжению на сварочном электроде (см. патент РФ №2025245, МПК B 23 K 37/04, опублик. 30.12.1994 г.).

Сущность предлагаемого изобретения состоит в том, что устройство для сварки секционных отводов, содержащее смонтированный на основании поворотный шпиндель, кинематически связанный с узлом для закрепления отвода, выполненного в виде корпуса и обоймы с зажимами, установленной в корпусе с возможность поворота, закрепленную на шпинделе обечайку, несущую электропроводные элементы и установленный на ней токосъемник для подключения к отводу источника постоянного тока, выполнено со следующими отличиями.

Отличием является то, что устройство снабжено дугообразной консолью, жестко связанной одной стороной с поворотным шпинделем, а на другой закреплен корпус узла для закрепления отвода, и ориентированной под углом к продольной оси шпинделя. При этом расположение на консоли корпуса узла для закрепления отвода выполнено обеспечивающим соосное со шпинделем расположение одной из секций отвода, закрепляемого в обойме.

Отличием является то, что устройство снабжено смонтированными на корпусе и обойме узлом с дополнительными электропроводными элементами, парой винтовых прижимов, смонтированных на корпусе с возможностью поворота и фиксирования обоймы в рабочем положении. 

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; 

на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1;

на фиг.3 изображен фиксатор поворотного кронштейна обоймы;

на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.1;

на фиг.5 - разрез В-В на фиг.4;

на фиг.6 - разрез Г-Г на фиг.4.

Устройство содержит установленную на основании станину 1, на которой в подшипниковых опорах 2 и 3 смонтирован шпиндель 4 с закрепленной на нем планшайбой 3. Шпиндель муфтой 6 кинематически соединен с валом червячной передачи 7 электропривода. Устройство снабжено дугообразной консолью 8, расположенной под углом к продольной оси шпинделя. Консоль выполнена с фланцевым узлом 9, который жестко соединен с планшайбой 5. На конце консоли закреплен корпус 10 с установленной в корпусе оси 11 обоймы 12 для установки в обойме свариваемого отвода 13. Обойма с осью 11 смонтирована в корпусе с возможность поворота на 180 градусов из одной рабочей позиции в другую. Расположение обоймы на консоли и угловая ориентация оси 11 выполнены обеспечивающими приблизительную соосность шпинделя с геометрической осью секции отвода, расположенной рядом с закрепляемой в обойме.

Обойма содержит пару закрепленных на ней сменных опор 14 и пару поворотных кронштейнов 15 с винтовыми прижимами 16. Кронштейны смонтированы на обойме с возможность поворота в нерабочее положение и фиксирования в рабочем положении. Для фиксирования кронштейнов в пазах обоймы установлены выдвижные упоры 17, выполненные в виде пластины с вырезом. Расположенная под осью поворота сторона кронштейнов выполнена с вырезом, и в рабочем положении кронштейна поверхности выреза взаимодействуют с упором 17, установленного в рабочее положение. При установке упора в нерабочее положение выполненный на упоре вырез не препятствует повороту кронштейна.

Устройство снабжено смонтированным на обойме и корпусе узлом 18 с электропроводящими элементами для подключения изделия (отвода) к одному из полюсов источника электротока.

Узел 18 выполнен в виде смонтированной в нижней части обоймы площадки 19 с направляющими 20 и 21, установленным во внутренней полости оси 11 и между пластинами 22 обоймы. Площадка подпружинена пружиной 23, установленной на стержневой направляющей 20. На площадке закреплена сменная пластина 24, электроизолированная от площадки и несущая контактирующую с поверхностью отвода электропроводную ленту 25. Пластина 24 выполнена с вогнутой поверхностью, соответствующей диаметру устанавливаемого отвода. Лента соединена электропроводящим элементом 26 с закрепленной на обойме электропроводящей пластиной 27, которая в рабочем положении контактирует с одной из пары пластин 28, закрепленных на фланце 29 корпуса 10. На фланце смонтирована пара поворотных винтовых прижимов 30, размещенных возле пластин 28. С помощью прижимов осуществляется сжатие между собой электропроводящей пластины 27 обоймы и одной из пластин 28 корпуса 10. Прижимы 30 одновременно фиксируют обойму с отводом в одной из рабочих позиций.

Пластины 28 соединены электрическим кабелем 31 с электропроводящими элементами узла 32, которым оснащено устройство. 

Узел содержит закрепленный на шпинделе обод 33, на котором установлена электроизолированная от обода обечайка 34. Обечайка соединена с вышеуказанным электрическим кабелем 31, проложенным во внутренней полости шпинделя и фланцевого узла 9 консоли, и контактирует с установленным на обечайку электротокосъемником 35. Токосъемник зафиксирован от вращения стержнем 36, шарнирно соединенным с токосъемником и с закрепленным на станине стержнем 37. Электрическим кабелем 38 токосъемник соединен с одним из полюсов источника сварочного электротока.

Устройство работает следующим образом.

Перед установкой собранного на электроприхватках отвода на обойме устанавливают необходимой высоты опоры 14 и пластину 24, смонтированного в обойме узла 18.

В исходном положении перед началом сварки отвод закреплен в обойме винтовыми прижимами 16, а обойма зафиксирована относительно корпуса 10 одним из поворотных винтовых прижимов 30, обеспечивающим одновременно электрический контакт пластин 27 и 28 узла 18.

Сварщик производит поочередно сварку двух стыков секций отвода, одна из которых расположена соосно со шпинделем. При этом, если электропривод выполнен с регулируемой частотой вращения шпинделя, сварка может производиться сварочным автоматом, настроенным на необходимый технологический режим сварки. Вышеуказанные электропроводящие элементы узла 18, соединенные электрическим кабелем 31 с электропроводящими элементами узла 32, обеспечивают надежный электрический контакт отвода с одним из полюсов источника сварочного электротока.

Возможна сварка и при периодическом включении электропривода (для поворота отвода в удобное для сварщика положение).

После завершения сварки двух указанных стыков производят поворот обоймы относительно корпуса 10 на 180 градусов. Для этого осуществляют расфиксирование обоймы и контактных пластин 27 и 28 поворотом винтового прижима 30 в нерабочее положение, и после поворота обоймы с отводом - фиксирование обоймы другим винтовым прижимом. После поворота обоймы подлежащие сварке стыки секций отвода займут такое же положение, что и предыдущие.

После завершения сварки отвода останавливают вращение шпинделя при расположении консоли и узла для закрепления отвода, как изображено на фиг.1. Переводят винтовые прижимы 16 и кронштейны 15 в нерабочее положение и снимают отвод с устройства грузоподъемным механизмом с помощью захватного приспособления (не показано).

Таким образом, помимо расширения технических возможностей за счет смонтированных узлов с электропроводными элементами, предлагаемое устройство имеет и другие значительные преимущества над известным устройством, принятым за прототип.

Немного ограничив грузоподъемность устройства (вес свариваемого отвода), значительно снижена его сложность и металлоемкость, чем обеспечивается простота изготовления и монтажа устройства на месте его использования.




ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ


1. Устройство для сварки секционных отводов трубопроводов, содержащее смонтированный на основании поворотный шпиндель, кинематически связанный с узлом для закрепления отвода, выполненным в виде корпуса и обоймы с зажимами, установленной в корпусе с возможностью поворота, закрепленную на шпинделе обечайку, на которой смонтированы электропроводные элементы и установленный на ней токосъемник для подключения к отводу сварочного напряжения источника постоянного тока, а узел для закрепления отвода выполнен обеспечивающим соосность шпинделя с геометрической осью секции отвода, отличающееся тем, что оно снабжено дугообразной консолью, жестко связанной одной стороной с поворотным шпинделем, а на другой размещен корпус узла для закрепления отвода, при этом устройство снабжено дополнительными электропроводными элементами, смонтированными на обойме с возможностью переключения при повороте обоймы из одной рабочей позиции в другую. 

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено парой винтовых прижимов, смонтированных на корпусе с возможностью поворота и фиксирования в рабочих положениях.








ПРОЧИТАТЬ НУЖНО ВСЕМ !
Судьба пионерских изобретений и научных разработок, которым нет и не будет аналогов на планете еще лет сорок, разве что у инопланетян

Независимый научно технический портал
Технология сварки и сварочное оборудование






СОВЕРШЕННО БЕСПЛАТНО!
Вам нужна ПОЛНАЯ ВЕРСИЯ данного патента? Сообщите об этом администрации портала. В сообщении обязательно укажите ссылку на данную страницу.


ПОИСК ИНФОРМАЦИИ В БАЗЕ ДАННЫХ


Режим поиска:"и" "или"

Инструкция. Ключевые слова в поле ввода разделяются пробелом или запятой. Регистр не имеет значения.

Режим поиска "И" означает, что будут найдены только те страници, где встречается каждое из ключевых слов. При использовании режима "или" результатом поиска будут все страници, где встречается хотя бы одно ключевое слово.

В любом режиме знак "+" перед ключевым словом означает, что данное ключевое слово должно присутствовать в найденных файлах. Если вы хотите исключить какое-либо слово из поиска, поставьте перед ним знак "-". Например: "+сварка -металлов".

Поиск выдает все данные, где встречается введенное Вами слово. Например, при запросе "сварка" будут найдены слова "газасварка", "электросварка" и другие. Восклицательный знак после ключевого слова означает, что будут найдены только слова точно соответствующие запросу ("сварка!").



Рейтинг@Mail.ru