ПОРТАТИВНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИТНОЙ СВАРКИ

ПОРТАТИВНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИТНОЙ СВАРКИ


RU (11) 2174459 (13) C1

(51) 7 B23K23/00 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 25.10.2007 - прекратил действие 

--------------------------------------------------------------------------------

(14) Дата публикации: 2001.10.10 
(21) Регистрационный номер заявки: 2000114259/02 
(22) Дата подачи заявки: 2000.05.25 
(24) Дата начала отсчета срока действия патента: 2000.05.25 
(45) Опубликовано: 2001.10.10 
(56) Аналоги изобретения: RU 2139174 С1, 10.10.1999. RU 2039639 С1, 20.07.1995. RU 1833272 А3, 07.08.1993. US 5533662, 09.07.1996 
(71) Имя заявителя: ЗАО "Корпорация МАКС ВАЛЬТЕР" 
(72) Имя изобретателя: Гаспарян Ю.Б.; Сычев В.В.; Моисеев В.Г. 
(73) Имя патентообладателя: ЗАО "Корпорация МАКС ВАЛЬТЕР" 
(98) Адрес для переписки: 194017, Санкт-Петербург, пр-т М.Тореза, 88-60, М.Я.Подоксику 

(54) ПОРТАТИВНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИТНОЙ СВАРКИ 

Изобретение относится к области сварки металлов плавлением с использованием портативных устройств. Термитный стержень портативного устройства состоит из спрессованной термитной смеси, содержащей восстановитель, газогенерирующую добавку, оксиды металлов, и выполнен в виде графитовой втулки. С помощью подпружиненного толкателя термитный стержень установлен в металлической трубке и поджат в сторону наконечника. Термитная смесь может дополнительно содержать связующее в виде глицерина. Оксиды металлов термитной смеси могут содержать окалину металлов из группы меди, никеля, железа. Такое выполнение устройства позволяет упростить процесс сварки с одновременным обеспечением качественного и надежного сварного соединения. 2 з.п.ф-лы, 1 ил., 1 табл. 


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ



Изобретение относится к сварке металлов плавлением, а именно к устройствам для термитной сварки.

Известно устройство для термитной сварки, содержащее сварочные стержни, образованные путем спекания при температуре 650-700oС из стехиометрической смеси порошков алюминия и окиси железа и содержащей в качестве добавок ферросилиций, (ферромарганец, титан, вольфрам (патент Швейцарии N 383126, МПК В 23 К 23/00, публ. 1964 г.)

Известен стержень для термитной сварки, состоящий из сопряженных между собой цилиндрических термитных элементов ступенчатой формы (а.с. СССР N 1794615, МПК В 23 К 23/00, публ. 1993 г.).

Известные устройства при их использовании не обеспечивают качественного сварного соединения.

Известно устройство для термитной сварки, выполненное в виде термитного стержня, образованного из термитной смеси и заключенного в цилиндрическую оболочку из негорючего материала (патент РФ N 1833272, МПК В 23 К 23/00, публ. 1993 г.).

Известно устройство для термитной сварки, выполненное в виде сварочного карандаша, содержащего тонкостенный пенал-держатель из горючего материала и тонкостенную трубку, заполненную термитной смесью, при этом пенал-держатель имеет длину не менее длины трубки, а устройство снабжено заглушкой, закрывающей трубку с одного торца, на расстоянии от которого, равном 0,25-0,35 длины трубки, размещен ограничительный упор из горючего материала, причем термитная смесь расположена с противоположной стороны трубки, а пенал-держатель выполнен с возможностью его переустановки на трубке с противоположных сторон до ограничительного упора (патент РФ N 2139174, МПК В 23 К 23/00, публ. 1999 г.).

Задачей настоящего изобретения является расширение арсенала технических средств, используемых при термитной сварке металлов, и создание простого и удобного устройства, обеспечивающего качественную и надежную сварку в различных производственных и бытовых условиях.

Сущность заявляемого изобретения заключается в следующем.

Портативное устройство для термитной сварки содержит заключенный в несгораемую оболочку термитный стержень, выполненный в виде по крайней мере одного цилиндра, спрессованного из термитной смеси, содержащей оксиды металлов, восстановитель и газогенерирующую добавку. Устройство снабжено держателем, содержащим корпус с рукояткой, сменным графитовым наконечником, выполненным с осевым конусным каналом и установленным в корпусе подпружиненным толкателем, при этом термитный стержень с оболочкой установлены в металлической трубке, закрепленной одним своим концом в держателе, оболочка выполнена в виде графитовой втулки, зафиксированной в металлической трубке посредством графитового наконечника, термитный стержень поджат в сторону графитового наконечника посредством подпружиненного толкателя, а термитная смесь содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%:

Восстановитель - 10-15

Газогенерирующая добавка - 1-4

Оксиды металлов - Остальное

В качестве восстановителя использован карбид бора, или металлы из группы алюминия, магния, кремния, или силициды металлов из группы железа, титана, кальция, магния, или смесь упомянутых силицидов металлов между собой, или их смесь с карбидом бора или кремния, а в качестве газогенерирующей добавки - карбонаты щелочных металлов или тетрабораты щелочных металлов, или смесь карбонатов и тетраборатов щелочных металлов.

Термитная смесь может дополнительно содержать связующее в виде глицерина в количестве 6 мас.%.

Оксиды металлов термитной смеси могут содержать 0,1-16 мас.% окалины металлов из группы меди, никеля, железа.

Сущность изобретения схематично поясняется чертежом.

Устройство содержит металлическую трубку 1, закрепленную одним концом в держателе, включающем корпус 2 и рукоятку 3, и вставленную в трубку 1 графитовую втулку 4, зафиксированную в трубке посредством сменного графитового наконечника 5 и гайки 6. Во втулке 4 размещен термитный стержень 7, содержащий по крайней мере один цилиндр 8, образованный путем прессования из термитной смеси, состоящей из оксидов металлов, восстановителя и генерирующей добавки, причем в качестве восстановителя термитная смесь содержит карбид бора, или металлы из группы алюминия, магния, кремния, или силициды металлов из группы железа, титана, кальция, магния, или их смеси между собой и с карбидом бора или кремния, в качестве газогенерирующей добавки термитная смесь содержит карбонаты щелочных металлов или тетрабораты щелочных металлов, или смесь карбонатов и тетраборатов щелочных металлов при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Восстановитель - 10-15

Газогенерирующая добавка - 1-4

Оксиды металлов - Остальное

Количество цилиндров 8, содержащихся в стержне 7, определяется требуемой длиной свариваемого шва. Стержень 7 поджат во втулке 4 в сторону сменного графического наконечника 5 посредством подпружиненного толкателя 9. Пружинное устройство установлено в корпусе 2 держателя (не показано).

В процессе проведения сварки термитный стержень 7 поджигается, и по мере горения толкатель 9 поджимает цилиндры стержня к наконечнику, обеспечивая непрерывный процесс и создание оптимальной температуры на выходе из графитового наконечника 5.

Цилиндры 8 обладают высокой механической прочностью благодаря тому, что термитная смесь, из которой они изготовлены, хорошо прессуется.

Предлагаемое устройство отработано в опытно-конструкторских работах, проверено на работоспособность в лабораторно-стендовых условиях.

Пример:

Для испытания были изготовлены цилиндры из термитной смеси следующего состава: CuO - 220 г; NiO - 30 г; Fe2O3 - 35 г; Al-3 г; B4C - 10 г; B-5 г; CaSi - 30 г; Na2B4O7 - 4 г. Дополнительно в этот состав добавили 6 мас.% глицерина. Полученный состав прессовали при давлении 300 МПа. Сушили готовые стержни (диаметром 15 мм и длиной 30 мм) в сушильном шкафу при t = 60oC в течение 1 часа. Готовые стержни поместили в устройство, подожгли и сварили стальные пластины из стали марки Ст.3 с размерами пластин 120 x 50 x 2 мм. После остывания отбили шлак. Шов сварного соединения - гладкий, равномерный.

Сварку производили в стык без разделки и подготовки кромок. Для оценки качества сварки из сваренных пластин вырезали образцы размерами 25 x 50 мм, которые испытывали на растяжение на разрывной машине ЦД-10.

Полученные результаты приведены в таблице.

Предложенное устройство обеспечивает требуемую прочность сварных соединений, их качество и надежность.

Предложенное устройство отличается простотой конструкции и технологичностью изготовления используемых термитных стержней, которые хорошо прессуются и не разрушаются в процессе использования.

Предложенное устройство обеспечивает упрощение процесса сварки, обеспечивает более широкие технологические возможности в части получения горизонтальных, наклонных, вертикальных и потолочных швов, позволяет сваривать конструкции из разных металлов. 


ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ



1. Портативное устройство для термитной сварки, содержащее заключенный в несгораемую оболочку термитный стержень, выполненный в виде, по крайней мере, одного цилиндра, спрессованного из термитной смеси, содержащей оксиды металлов, восстановитель и газогенерирующую добавку, отличающееся тем, что оно снабжено держателем, содержащим корпус с рукояткой, сменным графитовым наконечником, выполненным с осевым конусным каналом и установленным в корпусе подпружиненным толкателем, при этом термитный стержень с оболочкой установлены в металлической трубке, закрепленной одним своим концом в держателе, оболочка выполнена в виде графитовой втулки, зафиксированной в металлической трубке посредством графитового наконечника, термитный стержень поджат в сторону графитового наконечника посредством подпружиненного толкателя, а термитная смесь содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%;

Восстановитель - 10 - 15

Газогенерирующая добавка - 1 - 4

Оксиды металлов - Остальное

при этом в качестве восстановителя использован карбид бора, или металлы из группы алюминия, магния, кремния, или силициды металлов из группы железа, титана, кальция, магния, или смесь упомянутых силицидов металлов между собой или их смесь с карбидом бора или кремния, а в качестве газогенерирующей добавки - карбонаты щелочных металлов или тетрабораты щелочных металлов, или смесь карбонатов и тетраборатов щелочных металлов.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что термитная смесь дополнительно содержит связующее в виде глицерина в количестве 6 мас.%.

3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что оксиды металлов термитной смеси содержат 0,1 - 16 мас.% окалины металлов из группы меди, никеля, железа.




ПРОЧИТАТЬ НУЖНО ВСЕМ !
Судьба пионерских изобретений и научных разработок, которым нет и не будет аналогов на планете еще лет сорок, разве что у инопланетян

Независимый научно технический портал
Технология сварки и сварочное оборудование






СОВЕРШЕННО БЕСПЛАТНО!
Вам нужна ПОЛНАЯ ВЕРСИЯ данного патента? Сообщите об этом администрации портала. В сообщении обязательно укажите ссылку на данную страницу.


ПОИСК ИНФОРМАЦИИ В БАЗЕ ДАННЫХ


Режим поиска:"и" "или"

Инструкция. Ключевые слова в поле ввода разделяются пробелом или запятой. Регистр не имеет значения.

Режим поиска "И" означает, что будут найдены только те страници, где встречается каждое из ключевых слов. При использовании режима "или" результатом поиска будут все страници, где встречается хотя бы одно ключевое слово.

В любом режиме знак "+" перед ключевым словом означает, что данное ключевое слово должно присутствовать в найденных файлах. Если вы хотите исключить какое-либо слово из поиска, поставьте перед ним знак "-". Например: "+сварка -металлов".

Поиск выдает все данные, где встречается введенное Вами слово. Например, при запросе "сварка" будут найдены слова "газасварка", "электросварка" и другие. Восклицательный знак после ключевого слова означает, что будут найдены только слова точно соответствующие запросу ("сварка!").



Рейтинг@Mail.ru