ИСТОЧНИК ПИТАНИЯ СВАРОЧНОЙ ДУГИ ПОСТОЯННОГО ТОКА

ИСТОЧНИК ПИТАНИЯ СВАРОЧНОЙ ДУГИ ПОСТОЯННОГО ТОКА


RU (11) 2018424 (13) C1

(51) 5 B23K9/06 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 25.10.2007 - действует 

--------------------------------------------------------------------------------

(14) Дата публикации: 1994.08.30 
(21) Регистрационный номер заявки: 5013799/08 
(22) Дата подачи заявки: 1991.11.28 
(45) Опубликовано: 1994.08.30 
(56) Аналоги изобретения: Авторское свидетельство СССР N 725833, кл. B 23K 9/00, 1978. 
(71) Имя заявителя: Мишачев Александр Петрович; Романов Алексей Васильевич; Бардин Александр Иванович 
(72) Имя изобретателя: Мишачев Александр Петрович; Романов Алексей Васильевич; Бардин Александр Иванович 
(73) Имя патентообладателя: Мишачев Александр Петрович; Романов Алексей Васильевич; Бардин Александр Иванович 

(54) ИСТОЧНИК ПИТАНИЯ СВАРОЧНОЙ ДУГИ ПОСТОЯННОГО ТОКА 

Изобретение относится к сварочной технике, в частности к малогабаритным аппаратам для сварки электрической дугой постоянного тока. Цель - повышение качества сварного шва, КПД и надежности источника, что позволяет пропорционально увеличивать сварочный ток при параллельном соединении и использовании для питания источника как трехфазную, так и однофазную сети. Источник содержит входной выпрямительный блок, силовой преобразователь напряжения, состоящий из полупроводниковых ключей и силового трансформатора, выходные выпрямитель и дроссель, устройство управления с управляющим трансформатором, ограничивающий дроссель, трансформатор тока, пороговое устройство. 3 з.п. ф-лы, 1 ил. 


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ



Изобретение относится к электродуговой сварке в части, к малогабаритным источникам питания для сварки электрической дугой постоянного тока.

Цель изобретения - повышение потребительских качеств источника питания сварочной дуги постоянного тока, улучшение качества сварного шва, повышение КПД и надежности, пропорциональное увеличение величины сварочного тока параллельным соединением источников и использование для питания источника как трехфазной, так и однофазной сети.

На чертеже представлена схема источника питания сварочной дуги постоянного тока.

Источник содержит входной выпрямительный блок 1, силовой преобразователь 2, состоящий из полупроводниковых ключей 3 и сварочного трансформатора 4, выходной выпрямитель 5, дроссель 6, включенный в сварочную цепь, устройство 7 управления с задающим генератором 8 и формирователем 9, выход которого связан с управляющим трансформатором 10, ограничивающий дроссель 11, включенный последовательно с первичной обмоткой 12 трансформатора 4, цепи 13 запуска, токовая и дополнительная обмотки 14 и 15 трансформатора 10, пороговое устройство 16, дуговой промежуток 17, трансформатор 18 тока с выходной обмоткой 19, источник 20 вспомогательных напряжений, дополнительные обмотки 21 и 22 соответственно дросселя 11 и трансформатора 4, задатчик 23 тока дуги.

При подключении источника к первичной сети выпрямительный блок 1 обеспечивает выпрямление и при необходимости сглаживание переменного сетевого напряжения. Выпрямленное сетевое напряжение с выхода блока 1 поступает на силовой преобразователь 2, который осуществляют преобразование постоянного напряжения в импульсное напряжение высокой частоты.

Преобразователь 2 может работать в автоколебательном режиме либо в режиме независимого возбуждения. Автоколебательный преобразователь 2 при поступлении на него напряжения с выхода блока 1 самовозбуждается благодаря наличию цепей 13 запуска и обмоток 14, 15, 21 и 22, обеспечивающих замыкание контура положительной обратной связи преобразователя 2, и начинает работать в автоколебательном режиме. При этом вход источника 20 вспомогательных напряжений может быть подключен к обмоткам 21, 22. Источник 20 осуществляет подачу питающих напряжений на узлы (8, 9, 16, 23) путем выпрямления и стабилизации переменного импульсного напряжения с последовательно соединенных обмоток 21 и 22, что позволяет обеспечить питание этих узлов вне зависимости от режима работы источника питания сварочной дуги (холостой ход, короткое замыкание дугового промежутка 17, рабочий режим) и избавиться от дополнительного сетевого трансформатора.

Если преобразователь 2 работает в режиме независимого возбуждения, то требуется введение дополнительного согласующего устройства, например сетевого трансформатора, через который источник 20 должен подключаться непосредственно к входу (или выходу) блока 1. В этом случае необходимости в цепях 13 запуска нет и могут отсутствовать также обмотки 21, 22 и 15. При подключении источника питания сварочной дуги к питающей сети устройство 7 управления вырабатывает импульсы управления ключами 3 и преобразователь 2 начинает работать в режиме назависимого возбуждения.

И в случае автоколебательного преобразователя 2, и в случае преобразователя с независимым возбуждением частота преобразования задается генератором 8, выходные импульсы которого усиливаются и формируются формирователем 9. Для снижения потерь энергии на управление ключами 3 вводится токовая обмотка 14, которая передает основную мощность управления и обеспечивает ток управления ключами 3, пропорциональный току в сварочной цепи. При этом потери энергии на управление мощными полупроводниковыми ключами 3 существенно сокращаются за счет пропорционально-токового управления и отсутствия ограничительных резисторов во входных цепях ключей 3. Формирователь 9, воздействуя через трансформатор 10 на ключи 3, управляет их переключениями с частотой, задаваемой генератором 8.

Трансформатор 18 осуществляет преобразование тока в первичной обмотке 12 сварочного трансформатора 4 в напряжение, которое снимается с обмотки 19 и поступает на пороговое устройство 16. При превышении этим напряжением порогового значения в режимах, близких к короткому замыканию дугового промежутка 17, пороговое устройство 16, воздействуя на генератор 8, повышает его частоту. При этом индуктивное сопротивление дросселя 11 увеличивается, а амплитуда тока в обмотке 12 не превышает заданного уровня. Второй выход устройства 16 может подключаться к формирователю 9.

Введение в диагональ переменного тока преобразователя 2 последовательно с первичной обмоткой 12 трансформатора 4 ограничивающего дросселя 11 трансформатора 18 тока со связанным с ним пороговым устройством 16 позволяет сформировать требуемую крутопадающую внешнюю характеристику, параметры которой могут регулироваться в широких пределах путем изменения частоты преобразования, осуществить коррекцию ее низкоомного участка в сторону уменьшения тока, что дает возможность избежания бросков тока при уменьшении сопротивления дугового промежутка 17 в процессе переноса металла или при коротких замыканиях, фиксировать ток короткого замыкания на любом заданном уровне. При этом разбрызгивание металла в процессе сварки уменьшается, улучшается качество шва, снижаются потери энергии и устраняются перегрузки в силовых элементах, что в свою очередь ведет к повышению КПД и надежности источника, ток дуги может быть увеличен в соответствующее число раз за счет возможности параллельного соединения источников, а отсутствие связи сварочного трансформатора 4 с нулевым проводом трехфазной сети позволяет выполнять источник различных модификаций: с питанием от трехфазной сети и с питанием от однофазной сети.

К одному и тому же техническому результату в совокупности с другими существенными признаками приводит введение вместо ограничивающего дросселя развитого нормируемого магнитного потока рассеяния сварочного трансформатора 4, который может быть предусмотрен его конструкцией.

Регулирование тока дуги может осуществляться двумя путями. Во-первых, с помощью внешнего управления значением порогового напряжения устройства 16, которое при снижении порога может осуществлять регулирование частоты не только в режимах, близких к короткому замыканию, но и в режиме сварки. Внешняя характеристика источника при этом близка к штыковой. Во-вторых, с помощью специально введенного для этой цели задатчика 23 тока дуги, который внешней ручной регулировкой позволяет регулировать частоту генератора 8, изменяя, например, постоянную времени времязадающей цепи генератора 8. Регулирования частоты преобразования в режиме холостого хода не требуется, поскольку в этом режиме ток дуги отсутствует. Поэтому, чтобы не повышать частоту преобразования при холостом ходе, вход задатчика 23 может быть соединен с выходом выпрямителя 5. В режиме сварки или короткого замыкания в выходном напряжении выпрямителя 5 появляется пауза на нулевом уровне, которая может быть использована как разрешающий сигнал для повышения частоты преобразования в соответствии с выставленной регулировкой только на время дуги или короткого замыкания. Таким образом, при холостом ходе частота генератора 8 и, следовательно, частота преобразования минимальна и не зависит от положения регулировки задатчика 23, а во время сварки частота может быть более высокой, если регулировка выведена в сторону уменьшения тока дуги.

Таким образом введендие новых элементов и связей повышает потребительские качества источника питания сварочной дуги постоянного тока. 


ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ



1. ИСТОЧНИК ПИТАНИЯ СВАРОЧНОЙ ДУГИ ПОСТОЯННОГО ТОКА, содержащий входной выпрямительный блок, выходом подключенный к входу силового преобразователя, состоящего из полупроводниковых ключей и сварочного трансформатора, вторичная обмотка которого соединена с выходным выпрямителем, дроссель, включенный в сварочную цепь, устройство управления с управляющим трансформатором, выходами связанное с полупроводниковыми ключами, отличающийся тем, что в него введены ограничивающий дроссель, трансформатор тока, пороговое устройство, причем ограничивающий дроссель и трансформатор тока включены последовательно с первичной обмоткой сварочного трансформатора, выходная обмотка трансформатора тока подключена через пороговое устройство к входу устройства управления.

2. Источник по п.1, отличающийся тем, что устройство управления дополнительно содержит последовательно соединенные задатчик тока дуги, задающий генератор и формирователь, выход которого подключен к входной обмотке управляющего трансформатора, выходные обмотки которого подключены к выходам устройства управления, вход которого соединен с вторым входом задающего генератора, вход задатчика тока дуги соединен с выходом выходного выпрямителя.

3. Источник по п.1, отличающийся тем, что ограничивающий дроссель, сварочный трансформатор и управляющий трансформатор выполнены с дополнительными обмотками, соединенными между собой последовательно.

4. Источник по п.1, отличающийся тем, что управляющий трансформатор выполнен с токовой обмоткой, включенной последовательно с первичной обмоткой сварочного трансформатора.