ПРИВОД СКВАЖИННОГО, ШТАНГОВОГО ГЛУБИННОГО НАСОСА

ПРИВОД СКВАЖИННОГО, ШТАНГОВОГО ГЛУБИННОГО НАСОСА


RU (11) 2133377 (13) C1

(51) 6 F04B47/02 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 26.12.2007 - прекратил действие 

--------------------------------------------------------------------------------

(21) Заявка: 97109867/06 
(22) Дата подачи заявки: 1997.06.11 
(45) Опубликовано: 1999.07.20 
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: SU 641157, F 04 B 47/02, 1979. WO 90/13744, F 04 B 47/05, 1990. SU 121399, F 04 B 47/02, 1959. 
(71) Заявитель(и): Научно-производственный отдел защиты нефтепромыслового оборудования от коррозии и поддержания пластового давления 
(72) Автор(ы): Калачев И.Ф.; Галеев Р.Г.; Тахаутдинов Ш.Ф.; Загиров М.М.; Залятов М.М. 
(73) Патентообладатель(и): Научно-производственный отдел защиты нефтепромыслового оборудования от коррозии и поддержания пластового давления 
Адрес для переписки: 423200, Республика Татарстан, Бугульма, ул.М.Джалиля 66, НПО "ЗНОК и ППД" 

(54) ПРИВОД СКВАЖИННОГО, ШТАНГОВОГО ГЛУБИННОГО НАСОСА 

Привод скважинного штангового глубинного насоса предназначен для использования в промышленности и применяется при эксплуатации нефтяных скважин. Привод включает движитель, связанный с шатуном, гибкую связь в виде каната, один конец которого связан через канатную подвеску сальникового штока с колонной насосных штанг, и стойку со шкивом. Новым является то, что он снабжен вакуумным компрессором, связанным через систему обратных клапанов с затрубным пространством скважины, а другой конец гибкой связи соединен непосредственно с шатуном, длину плеча которого от точки соединения до оси качания определяют пропорционально производительности скважины. Позволяет создать привод штангового глубинного насоса для группы скважин, работающий в равномерном режиме. 1 ил. 


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ



Изобретение относится к области нефтегазовой промышленности и может быть использовано в приводах скважинных, штанговых глубинных насосов, применяемых при эксплуатации нефтяных скважин.

Известен "Станок - качалка" (см. авт. св. N 121399, МКИ 6 F 04 B 47/02, от 09. 08. 1958 г. ) для эксплуатации четырех скважин, расположенных на близком расстоянии друг от друга, с роторным или гидропневматическим уравновешиванием, кривошипами, заклиненными под углом 90o, и шатунами, верхняя опора которых укреплена на балансире между точкой подвеса штанг и опорой балансира, причем на одной стойке смонтированы четыре балансира, приводимые четырьмя шатунами от двух роторов.

Основные недостатки этого станка-качалки:

- неравномерность работы привода, заключающаяся в скачках усилий, возникающих при возвратно-поступательном перемещении глубинного оборудования, и как следствие этого повышение мощности приводного двигателя;

- большая металлоемкость конструкции;

- невозможность точной балансировки всего станка-качалки, при эксплуатации скважин различной производительности;

- повышенные энергозатраты на приведение во вращение балансиров.

Более близок к предлагаемому привод штангового глубинного насоса (см. авт. св. N 641157, МКИ 2 F 04 B 47/02, от 11. 07. 1977 г.), включающий привод, связанный с шатуном, гибкую связь в виде каната, один конец которого связан через канатную подвеску сальникового штока с колонной насосных штанг, и стойку со шкивом.

Недостатки этого привода:

- неравномерность работы привода, заключающаяся в скачках усилий, возникающих при возвратно-поступательном перемещении глубинного оборудования, и как следствие этого повышение мощности приводного двигателя и снижения cos ;

- большая металлоемкость конструкции;

- излишнее количество передающих усилие звеньев;

- энергозатраты на преодоление сопротивлений в этих звеньях;

- энергозатраты на циклический подъем колонны насосно-компрессорных труб;

- сложность герметизации устья скважины и штока, так как они находятся всегда во взаимодвижении;

- сложность выполнения полированной насосно-компрессорной трубы, проходящей через устьевой сальник.

Задачей изобретения является создание привода штангового глубинного насоса для группы скважин, работающего в равномерном режиме.

Поставленная задача решается описываемым приводом скважинного, штангового глубинного насоса, включающим движитель, связанный с шатуном, гибкую связь в виде каната, один конец которого связан через канатную подвеску сальникового штока с колонной насосных штанг, и стойку со шкивом, новым является то, что он снабжен вакуумным компрессором, связанным через систему обратных клапанов с затрубным пространством скважины, а другой конец гибкой связи соединен непосредственно с шатуном, длину плеча которого, от точки соединения до оси качания, определяют пропорционально производительности скважины.

Исследования патентной и научно-технической литературы показали, что подобная совокупность существенных признаков является новой и ранее не использовалась, а это, в свою очередь, позволяет сделать заключение о соответствии технического решения критерию "новизна" и "уровень техники".

На прилагаемом чертеже изображена схема реализации привода.

Привод содержит раму 1, на которой размещен движитель привода, в состав которого входят гидроцилиндр 2, шарнирно укрепленный на раме 1 и приводимый в действие маслонапорной станцией 3. Гидроцилиндр 2 шарнирно связан с шатуном 3, шарнирная опора 4 которого также размещена на раме 1. К шатуну 3 в узлах соединения 5, 6, 7 и 8 подсоединены гибкие связи в виде каната 9, 10, 11 и 12, один конец которых связан через канатные подвески 13, 14, 15 и 16 сальниковых штоков с колоннами насосных штанг (на чертеже не показаны). Канаты 9, 10, 11 и 12 в устья скважин 17, 18, 19 и 20 направляются стойкости со шкивами 21, 22, 23 и 24. Длину плеч шатуна 3 от точек соединения 5, 6, 7 и 8 до оси качения опоры 4 определяют пропорционально производительности скважин 17, 18, 19 и 20. Насосно-компрессорные трубы (на чертеже не показаны) на устьях скважин 17, 18, 19 и 20 обвязаны трубопроводами 25, 26, 27 и 28 и соединены в сборный коллектор 29. К раме 1 шарнирно прикреплен вакуумный компрессор 30, приводимый в действие шарнирно связанным с ним шатуном 3. Рабочая полость вакуумного компрессора 30 через обратные клапаны 31, 32, 33 и 34, трубопроводами 35, 36, 37 и 38 связана с затрубными пространствами скважин 17, 18, 19 и 20, а через обратный клапан 39 трубопроводом 40 - со сборным коллектором 29.

Привод работает следующим образом.

Маслонапорная станция 3 создает в рабочей полости гидроцилиндра 2 циклически изменяемое давление, приводящее поршень гидроцилиндра 2 в возвратно-поступательное перемещение. Поршень гидроцилиндра 2 воздействует на шатун 3 и приводит его в колебательное движение. Подсоединенные к поршню гибкие тяги 9, 10, 11 и 12 передают это движение через канатные подвески 13, 14, 15 и 16 штокам колонны насосных штанг. Одновременно движение штока 3 передается поршню вакуумного компрессора 30, рабочая полость которого отсасывает газ из затрубного пространства скважин 17, 18, 19 и 20 и качает его через трубопровод 40 в сборный коллектор 29. Поступающая от работы скважин нефть подается также в сборный коллектор 29. Направление подсоединения гибких тяг 9, 10, 11, 12 и длину плеч шатуна 3 выбирают из необходимости равномерного распределения нагрузки при качании "вправо-влево".

Применение привода позволит:

- снизить металлоемкость конструкции;

- убрать излишнее количество передающих усилие звеньев, тем самым повысить КПД привода;

- снизить энергозатраты на преодоление сопротивлений в этих звеньях;

- исключить энергозатраты на циклический подъем колонны насосно-компрессорных труб;

- упростить герметизацию устья скважины и штока.

Использованная литература:

1. Аналог: "Станок-качалка", авт. св. N 121399, МКИ 6 F 04 B 47/02, от 09. 08. 1958 г.

2. Прототип: "Привод штангового глубинного насоса", авт. св. N 641157, МКИ 2 F 04 B 47/02, от 11. 07. 1977 г. 


ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ



Привод скважинного, штангового глубинного насоса, включающий движитель, связанный с шатуном, гибкую связь в виде каната, один конец которого связан через канатную подвеску сальникового штока с колонной насосных штанг, и стойку со шкивом, отличающийся тем, что он снабжен вакуумным компрессором, связанным через систему обратных клапанов, с затрубным пространством скважины, а другой конец гибкой связи соединен непосредственно с шатуном, длину плеча которого от точки соединения до оси качания определяют пропорционально производительности скважины.




ПРОЧИТАТЬ НУЖНО ВСЕМ !
Судьба пионерских изобретений и научных разработок, которым нет и не будет аналогов на планете еще лет сорок, разве что у инопланетян



Независимый научно технический портал
Насосы и компрессорное оборудование






СОВЕРШЕННО БЕСПЛАТНО!
Вам нужна ПОЛНАЯ ВЕРСИЯ данного патента? Сообщите об этом администрации портала. В сообщении обязательно укажите ссылку на данную страницу.


ПОИСК ИНФОРМАЦИИ В БАЗЕ ДАННЫХ


Режим поиска:"и" "или"

Инструкция. Ключевые слова в поле ввода разделяются пробелом или запятой. Регистр не имеет значения.

Режим поиска "И" означает, что будут найдены только те страници, где встречается каждое из ключевых слов. При использовании режима "или" результатом поиска будут все страници, где встречается хотя бы одно ключевое слово.

В любом режиме знак "+" перед ключевым словом означает, что данное ключевое слово должно присутствовать в найденных файлах. Если вы хотите исключить какое-либо слово из поиска, поставьте перед ним знак "-". Например: "+центробежный -насос".

Поиск выдает все данные, где встречается введенное Вами слово. Например, при запросе "насос" будут найдены слова "насосы", "насосом" и другие. Восклицательный знак после ключевого слова означает, что будут найдены только слова точно соответствующие запросу ("насос!").



Рейтинг@Mail.ru