СКВАЖИННЫЙ ФИЛЬТР

СКВАЖИННЫЙ ФИЛЬТР


RU (11) 2133820 (13) C1

(51) 6 E21B43/08 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 26.12.2007 - действует 

--------------------------------------------------------------------------------

(21) Заявка: 97115259/03 
(22) Дата подачи заявки: 1997.09.09 
(24) Дата начала отсчета срока действия патента: 1997.09.09 
(45) Опубликовано: 1999.07.27 
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: SU 1122813 A, 07.11.84. SU 992669 A, 30.01.83. SU 1803540 A1, 23.03.93. SU 1057638 A, 30.11.83. RU 2016191 C1, 15.07.94. RU 2097533 C1, 27.11.97. US 5782299 A, 21.07.98. GB 1575003 A, 17.09.80. 
(71) Заявитель(и): Комгорт Владимир Валерьевич 
(73) Патентообладатель(и): Комгорт Владимир Валерьевич 
Адрес для переписки: 625002, Тюмень, ул.Профсоюзная 65-77, Комгорту Владимиру Валерьевичу 

(54) СКВАЖИННЫЙ ФИЛЬТР 

Изобретение относится к области добычи нефти и может быть использовано для защиты скважинного оборудования при добыче жидкой продукции из слабосцементированных коллекторов. Устройство содержит перфорированный корпус, размещенный между уступами в корпусе ограниченно-осеподвижный элемент. Рукавная сетка надета на пружину растяжения-сжатия. Рукавная сетка выполнена с косым относительно оси рукава переплетением. Стороны ячей сетки не параллельны и не перпендикулярны ее образующей. Жидкость поступает через корпус. Фильтрация происходит на рукавной сетке. Ограниченно-осеподвижный элемент испытывает колебания. Он меняет конфигурацию ячей сетки. Происходит самоочистка фильтра. Повышается эффективность работы. 2 ил. 


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ



Изобретение относится к средствам защиты внутрискважинного оборудования, в том числе глубинных насосов, от попадания в них мехпримесей при добыче жидкой продукции из слабоцементированных коллекторов, то есть от абразивного износа и/или засорения.

Известен самоочищающийся скважинный фильтр 1, который содержит перфорированный корпус с нормированным размером фильтрующих отверстий и подвижный, подпружиненный относительно корпуса, скребковый очищающий узел, скребущая кромка которого охватывает корпус и при осевых перемещения узла по корпусу счищает с его фильтрующей части налипшие частицы мехпримесей.

Однако эффект самоочистки недостаточен ввиду возможности "зашпаклевывания" фильтрующих отверстий; отрицательным фактором также является и наличие сил трения при срезании загрязнений с поверхности, которые снижают чувствительность устройства к динамическим перепадам давления по обе стороны фильтра при работе с насосами.

Наиболее близким, конструктивно, к заявляемому устройству принято устройство 2, содержащее корпус с двумя уступами, с размещенным между ними к корпусе ограниченно-осеподвижным элементом (стаканом) и размещенной в корпусе рукавной сеткой, одним концом закрепленной на корпусе, а другим - на этом осеподвижном элементе, который размещен внутри сетки и выполняет функцию опорного каркаса для защиты сетки от смятия внешним давлением.

Однако известное устройство, способное к самоочистке и самоочищающееся за счет деформации рукавной сетки от перепадов давления до него и после, выполняет несколько иную функцию, то есть обеспечивает, в основном, разную величину фильтрации, а именно: меньшую фильтрацию внутрь устройства и существенно большую из него. Кроме того, устройство самоочищается только периодически при перемешивании ограниченно-осеподвижного элемента от одного уступа корпуса к другому в сторону удлинения рукавной сетки, так как конструкцией изначально предусмотрена работа устройства при периодическом движении жидкости в прямом и обратном направлениях, то есть согласно описанию преимущественно при бурении скважин.

Таким образом, требуемый технический результат - повышение эффективности работы фильтра путем усовершенствования процесса постоянной самоочистки при достаточно длительных периодах работы добывающей скважины.

Этот результат обеспечивается тем, что в скважинном фильтре согласно прототипу, содержащем перфорированный корпус с разнесенными по высоте уступами и с размещенным между ними в корпусе ограниченно-осеподвижным элементом, размещенной в корпусе вдоль него с зазором рукавной сеткой, надетой на опорный каркас, нижний конец которого совместно с нижним концом рукавной сетки закреплены на ограниченно-осеподвижном элементе, а верхний ее конец закреплен в верхней части корпуса, опорный каркас выполнен в виде пружины растяжения-сжатия, верхний конец его закреплен в корпусе совместно с концом рукавной сетки, которая выполнена с косым относительно оси рукава переплетением; иначе - стороны ячей сетки не параллельны и не перпендикулярны ее образующей.

На фиг. 1 изображен общий вид фильтра, а на фиг.2 - три состояния ячей рукавной сетки, а именно: а) штатное, обеспечиваемое при сборке фильтра, б) при удлинении рукавной сетки, в) при сжатии опорного каркаса и укорочении рукавной сетки.

Скважинный фильтр состоит из (фиг.1) перфорированного корпуса 1 с разнесенными по высоте уступами 2 и 3, между которыми в корпусе расположен ограниченно-осеподвижный элемент 4. Между элементом 4 и верхней частью корпуса размещена, внутри последнего, рукавная сетка 5 с опорным каркасом 6 в виде пружины растяжения-сжатия. Верхний конец рукавной сетки 5 и опорного каркаса 6 закреплены на корпусе (ниппель или патрубок-хвостовик корпуса 1 для крепления этих деталей отдельной позицией на фиг.1 не показаны), а нижние их концы закреплены на элементе 4. Для соединения фильтра с вышерасположенным внутрискважинным оборудованием на корпусе 1 может быть выполнена резьба 7 или какой-либо иной общеизвестный элемент сочленения.

Для упрощения сборки верхних и нижних концов рукавной сетки и ее опорного каркаса соответственно с корпусом 1 и элементом 4 узлы крепления этих концов могут быть выполнены одинаково, как изображено на фиг. 1. Необходимо отметить также, что штатное расположение осеподвижного элемента 4 после сборки должно быть в средней части между уступами 2 и 3 корпуса, что обеспечивается исходным, конструктивно заданным размером сетки 5 и каркаса-пружины 6, причем сетка, естественно, выполнена с нормируемым размером ячей косого относительно оси рукава переплетения и из материала, соответствующего ожидаемым абразивным и коррозионным воздействиям и сроку службы.

Фильтр работает следующим образом.

Жидкость с мехпримесями различных размеров поступает извне через корпус 1 на рукавную сетку, где и происходит фильтрация; частицы с размерами менее размера ячеи сетки, то есть технологически допустимые к извлечению совместно с продукцией скважины, проходят сквозь фильтр, а частицы более крупные, находясь на поверхности сетки в зазоре ее с корпусом, постепенно под действием гравитации сползают вниз, выпадают из фильтра и оседают в зумпфе скважины. Сползание крупных частиц и самоочистка фильтра существенно стимулируются естественными гидравлическими и механическими колебаниями (в том числе и вибрацией), передающимися на фильтр при работе скважинного и устьевого оборудования, так как возвратно-поступательные колебания упруго подвешенного на корпусе посредством опорного каркаса-пружины элемента 4 заставляют ячею сетки менять конфигурацию при удлинении/укорачивании последней, как изображено на фиг. 2.

Таким образом, скважинный фильтр обеспечивает достижение требуемого технического результата при эксплуатации в комплекте с внутрискважинным оборудованием от момента его запуска в работу и до остановки и замены.

Источники информации.

1. СССР, свидетельство N 1432199, E 21 B 43/08, 1986 г.

2. СССР, свидетельство N 1122813, E 21 B 43/08, 1983., прототип. 


ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ



Скважинный фильтр, содержащий перфорированный корпус с разнесенными по высоте уступами и с размещенным между ними в корпусе ограниченно-осеподвижным элементом, размещенную в корпусе вдоль него с зазором рукавную сетку, надетую на опорный каркас, нижний конец которого совместно с нижним концом рукавной сетки закреплены на ограниченно-осеподвижном элементе, а верхний ее конец закреплен в верхней части корпуса, отличающийся тем, что опорный каркас выполнен в виде пружины растяжения-сжатия, верхний конец его закреплен в корпусе совместно с концом рукавной сетки, которая выполнена с косым относительно оси рукава переплетением с расположением сторон ячей сетки не параллельно и не перпендикулярно ее образующей.




ПРОЧИТАТЬ НУЖНО ВСЕМ !
Судьба пионерских изобретений и научных разработок, которым нет и не будет аналогов на планете еще лет сорок, разве что у инопланетян



Независимый научно технический портал
Насосы и компрессорное оборудование






СОВЕРШЕННО БЕСПЛАТНО!
Вам нужна ПОЛНАЯ ВЕРСИЯ данного патента? Сообщите об этом администрации портала. В сообщении обязательно укажите ссылку на данную страницу.


ПОИСК ИНФОРМАЦИИ В БАЗЕ ДАННЫХ


Режим поиска:"и" "или"

Инструкция. Ключевые слова в поле ввода разделяются пробелом или запятой. Регистр не имеет значения.

Режим поиска "И" означает, что будут найдены только те страници, где встречается каждое из ключевых слов. При использовании режима "или" результатом поиска будут все страници, где встречается хотя бы одно ключевое слово.

В любом режиме знак "+" перед ключевым словом означает, что данное ключевое слово должно присутствовать в найденных файлах. Если вы хотите исключить какое-либо слово из поиска, поставьте перед ним знак "-". Например: "+центробежный -насос".

Поиск выдает все данные, где встречается введенное Вами слово. Например, при запросе "насос" будут найдены слова "насосы", "насосом" и другие. Восклицательный знак после ключевого слова означает, что будут найдены только слова точно соответствующие запросу ("насос!").



Рейтинг@Mail.ru