УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ШТАНГ ГЛУБИННЫХ НАСОСОВ РАСТЯЖЕНИЕМ

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ШТАНГ ГЛУБИННЫХ НАСОСОВ РАСТЯЖЕНИЕМ


RU (11) 2058846 (13) C1

(51) 6 B21D3/12, B21D25/00 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 26.12.2007 - прекратил действие 

--------------------------------------------------------------------------------

(21) Заявка: 5067513/08 
(22) Дата подачи заявки: 1992.10.13 
(45) Опубликовано: 1996.04.27 
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: SU, авторское свидетельство 858982, кл. B 21D 25/00, 1981. 
(71) Заявитель(и): Требин А.Г.; Софьин С.Б. 
(72) Автор(ы): Требин А.Г.; Софьин С.Б. 
(73) Патентообладатель(и): Требин Алексей Георгиевич 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ШТАНГ ГЛУБИННЫХ НАСОСОВ РАСТЯЖЕНИЕМ 

Сущность изобретения: концы штанги (Ш) закрепляют в подвижном и неподвижном захватах путем свинчивания захватов с резьбами Ш и штанговой муфты. Затем производят ориентирование оси захвата в направлении действия растягивающего усилия и фиксируют захваты от поперечного смещения. После этого подвижному захвату с помощью силового цилиндра сообщают поступательное перемещение, растягивая Ш. Подвижный и неподвижный захваты размещены во внутренних полостях узлов ориентирования, корпусы которых жестко закреплены на станине и ограничены от поперечного смещения установочными винтами. Захваты снабжены наконечниками, на одной стороне которых выполнена резьба для соединения с резьбой Ш посредством резьбового ниппеля, а на другой стороне - конус для подвижного соединения с конусом захвата. В устройстве предусмотрена схема управления величиной вытяжки Ш. Изобретение обеспечивает получение высококачественных Ш. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. 


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ



Изобретение относится к оборудованию для изготовления и ремонта штанг глубинных насосов и может быть использовано в промышленности нефтяного машиностроения и ремонтных цехах нефтедобывающих предприятий для механизированной правки новых или бывших в эксплуатации насосных штанг.

Известно устройство для правки штанг глубинных насосов растяжением, содержащее смонтированные на станине неподвижный и подвижный захваты и связанный с последним силовой цилиндр.

Задача изобретения заключается в повышении качества правки.

Для этого, устройство для правки штанг глубинных насосов растяжением, содержащее установленные на станине неподвижный и подвижный захваты и связанный с последним силовой цилиндр, снабжено двумя закрепленными на станине узлами ориентирования, каждый из которых выполнен в виде корпуса, охватывающего с зазором соответствующий захват, и размещенных в корпусе на резьбе установочных винтов, фиксирующих захват, при этом каждый захват выполнен в виде цилиндрического корпуса с полостью и отверстием в виде обратного конуса, наконечника, один конусный конец которого помещен в полость корпуса, а другой конец снабжен резьбовым ниппелем (муфтой) для соединения со штангой, и пружины, поджимающей конические поверхности корпуса и наконечника. Кроме того, устройство может быть снабжено системой управления величиной вытяжки штанг, выполненной в виде датчика перемещения, подвижный шток которого с метками расстояния жестко связан с плунжером силового цилиндра, блока управления подачей рабочей жидкости в силовой цилиндр, выход которого связан с исполнительным механизмом, реле давления, подключенного к одному из трубопроводов силового цилиндра, и счетчика расстояния, один вход которого соединен с датчиком перемещения, другой вход с реле давления, а выход связан с блоком управления.

На фиг.1 показано устройство; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1.

Устройство для правки содержит станину 1, силовой цилиндр 2, шарнирно закрепленный в поперечине 3 станины, узел подвижного захвата 4 с узлом 5 ориентирования, узел неподвижного захвата 6 с узлом 7 ориентирования. Узел подвижного захвата 4 с одной стороны шарнирно соединен со штоком силового цилиндра 2. Наконечник 8 узла захвата 4 с одной стороны снабжен резьбой для соединения с ниппелем выправляемой штанги 9, а с другой конусом, опирающимся на ответный конус крышки 10, прикрепленной болтами к корпусу узла захвата 4.

Пружина 11 прижимает наконечник 8 к конусной поверхности крышки 10. При свинчивании наконечника 8 со штангой пружину 11 сжимают, что обеспечивает люфт между конусами и возможность совмещения оси наконечника 8 с осью резьбы штанги.

Узел неподвижного захвата 6 с одной стороны шарнирно закреплен в поперечнике 12 станины, а с другой стороны снабжен наконечником 13, имеющим резьбу для соединения с ниппелем 14. Наконечник 13 имеет конус, опирающийся на ответный конус крышки 15, и поджимается пружиной 16. К наконечникам 8 и 13 прикреплены воротки 17, облегчающие операции свинчивания и развинчивания захватов со штангой.

Устройство для правки снабжено схемой управления длиной вытяжки, включающей счетчик 18 расстояния, соединенный с датчиком 19 перемещения и реле 20 давления. Шток 21 датчика перемещения жестко связан со штоком плунжера силового цилиндра и снабжен метками, считываемыми датчиком 19. Сигналы прохождения меток через датчик суммируются счетчиком 18, включаемым от реле 20 давления. Сигналом со счетчика 18 приводится в действие схема управления подачей рабочей жидкости в силовой цилиндр.

Устройство для правки работает следующим образом.

Из накопителя (не показан) штанга 9 сбрасывается в желоб, образуемый вогнутыми поперечинами 22 станины. Подачей рабочей жидкости в левую часть силового цилиндра 2 подвижный захват 4 смещается вправо и входит в соприкосновение со штангой 9, смещая ее.

Штанга своим правым концом нажимает на наконечник 13, который, сжимая пружину 16, замыкает цепь конечного выключателя (не показан), отключающего подачу рабочей жидкости в силовой цилиндр.

После этого штангу свинчивают с захватами и включают подачу рабочей жидкости в правую полость силового цилиндра. При этом под действием усилия, передаваемого на захваты от силового цилиндра, наконечник каждого захвата, свинченный со штангой, садится по конической поверхности в ответный конус крышек 10 и 15 и таким образом ориентирует ось резьбы штанги по линии действия силы.

Далее происходит сначала упругая деформация штанги, сопровождающаяся повышением давления в правой полости силового цилиндра, а затем пластическая деформация.

После того как давление рабочей жидкости достигнет величины, соответствующей усилию, близкому к усилию начала пластической деформации штанги, задаваемому установкой реле 20 давления, последнее включает счетчик 18 расстояния, сигналом которого (после достижения заданного показания) приводится в действие схема 23 управления подачей рабочей жидкости в силовой цилиндр.

Схема 23, воздействуя на исполнительный механизм (не показан), отключает пода- чу жидкости, давление в цилиндре падает, штанга разгружается, после чего ее развинчивают и кантователем (не показан) удаляют из устройства. 


ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ



1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ШТАНГ ГЛУБИННЫХ НАСОСОВ РАСТЯЖЕНИЕМ, содержащее установленные на станине неподвижный и подвижный захваты и связанный с последним силовой цилиндр, отличающееся тем, что оно снабжено двумя закрепленными на станине узлами ориентирования, каждый из которых выполнен в виде корпуса, охватывающего с зазором соответствующий захват, и размещенных в корпусе на резьбе установочных винтов, фиксирующих захват, при этом каждый захват выполнен в виде цилиндрического корпуса с полостью и отверстием в виде обратного конуса, наконечника, один конусный конец которого помещен в полость корпуса, а другой конец снабжен резьбовым ниппелем для соединения со штангой, и пружины, поджимающей конические поверхности корпуса и наконечника.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено системой управления величиной вытяжки штанг, выполненной в виде датчика перемещения, подвижный шток которого с метками расстояния жестко связан с плунжером силового цилиндра, блока управления подачей рабочей жидкости в силовой цилиндр, выход которого связан с исполнительным механизмом, реле давления, подключенного к одному из трубопроводов силового цилиндра, и счетчика расстояния, один вход которого соединен с датчиком перемещения, второй вход - с реле давления, а выход связан с блоком управления.




ПРОЧИТАТЬ НУЖНО ВСЕМ !
Судьба пионерских изобретений и научных разработок, которым нет и не будет аналогов на планете еще лет сорок, разве что у инопланетян



Независимый научно технический портал
Насосы и компрессорное оборудование






СОВЕРШЕННО БЕСПЛАТНО!
Вам нужна ПОЛНАЯ ВЕРСИЯ данного патента? Сообщите об этом администрации портала. В сообщении обязательно укажите ссылку на данную страницу.


ПОИСК ИНФОРМАЦИИ В БАЗЕ ДАННЫХ


Режим поиска:"и" "или"

Инструкция. Ключевые слова в поле ввода разделяются пробелом или запятой. Регистр не имеет значения.

Режим поиска "И" означает, что будут найдены только те страници, где встречается каждое из ключевых слов. При использовании режима "или" результатом поиска будут все страници, где встречается хотя бы одно ключевое слово.

В любом режиме знак "+" перед ключевым словом означает, что данное ключевое слово должно присутствовать в найденных файлах. Если вы хотите исключить какое-либо слово из поиска, поставьте перед ним знак "-". Например: "+центробежный -насос".

Поиск выдает все данные, где встречается введенное Вами слово. Например, при запросе "насос" будут найдены слова "насосы", "насосом" и другие. Восклицательный знак после ключевого слова означает, что будут найдены только слова точно соответствующие запросу ("насос!").



Рейтинг@Mail.ru