ГАЗОВЫЙ ЯКОРЬ

ГАЗОВЫЙ ЯКОРЬ


RU (11) 2052087 (13) C1

(51) 6 E21B43/38 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 26.12.2007 - прекратил действие 

--------------------------------------------------------------------------------

(21) Заявка: 5044111/03 
(22) Дата подачи заявки: 1992.05.26 
(45) Опубликовано: 1996.01.10 
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: Авторское свидетельство СССР N 987080, кл. E 21B 43/34, 1981. Авторское свидетельство СССР N 1425306, кл. E 21B 43/34, 1988. 
(71) Заявитель(и): Казахский национальный технический университет (KZ) 
(72) Автор(ы): Исамбаев Нурджан Джумагалиевич[KZ]; Майлибаев Марат Муратович[KZ] 
(73) Патентообладатель(и): Казахский национальный технический университет (KZ) 

(54) ГАЗОВЫЙ ЯКОРЬ 

Использование: при глубинно-насосной эксплуатации скважин. Обеспечивает увеличение коэффициента заполнения насоса, повышения степени сепарации и упрощения устройства. Сущность изобретения: устройство состоит из корпуса. В нем последовательно размещены дегазационные камеры, всасывающие и проводящие трубы с отверстиями для выхода жидкости и газовыпускным клапаном. Он установлен в верхней части дегазационных камер. Устройство имеет мост. Он выполнен с каналом перетока для проводящей и всасывающей труб и газоотводом. Газоотвод размещен в диаметрально противоположном направлении от проводящей трубы. Она соединена через канал перетока моста со всасывающей трубой. Эта труба размещена по оси корпуса. Отверстия выхода жидкости проводящей трубы выполнены с возможностью направления потока выходящей жидкости на стенку дегазационной камеры. Кроме того, устройство выполнено секционным. Длина секции газоотвода проводящей и всасывающей труб приняты в прямой зависимости от газового фактора жидкости и объема всасываемой жидкости в цикле. 1 з. п. ф-лы, 1 ил. 


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ



Изобретение относится к нефтяной промышленности при глубинно-насосной эксплуатации скважин, где выделяется растворенный или поступает свободный газ на приеме насоса.

Известен газовый якорь, содержащий последовательно размещенные дегазационные камеры с всасывающими и подводящими трубами с отверстиями для выхода жидкости и газовыпускным клапаном, установленным в верхней части дегазационных камер, при этом диаметр подводящей трубы корпуса определяется из половины объема жидкости за цикл работы насоса.

Для увеличения коэффициента заполнения насоса, повышения степени сепарации (дегазации), упрощения конструкции и монтажа газовый якорь снабжен мостом с каналом перетока для подводящей и всасывающей труб и газоотводом, размещенным в диаметрально противоположном напpавлении от подводящей трубы, которая соединена через канал перетока моста со всасывающей трубой, размещенной по оси корпуса, при этом отверстия выхода жидкости подводящей трубы выполнены с возможностью направления потока выходящей жидкости на стенку дегазационной камеры, а кроме этого, газовый якорь выполнен секционным, при этом длина секции газоотвода, проводящей и всасывающей труб принята в зависимости от газового фактора жидкости и объема всасываемой жидкости в цикле.

На чеpтеже схематически изображены в разрезе две секции газового якоря.

Газовый якорь состоит из корпуса 1, собранного посредством соединения мостом 2, в котором имеется канал перетока 3, с креплением к нему сверху подводящей трубы 4 с отверстием 5, направленным на стенку корпуса 1. Под мостом 2 к каналу перетока 3 подведена всасывающая труба 6, размещенная по оси корпуса 1, а в диаметрально противоположном направлении размещен газоотвод 7 с открытым концом в верхней части дегазационной камеры 8 и газовыпускным клапаном 9. Рядом всасывающая труба 6 соединена с всасом насоса 10.

Работает газовый якорь циклически с насосом. В корпус 1 через всасывающую трубу 6 газожидкостная смесь попадает через два поворота канала перетока 3 моста 2 и через подводящую трубу 4 с поворотом на отверстие 5 и растекается по стенке корпуса 1, выделяя газ в дегазационную камеру 8. Свободный газ поступает в газоотвод 7, и далее жидкость и газ попадают в следующую ступень-секцию. Жидкость дополнительно дегазируется во время перетока через всасывающую трубу 6, канал перетока 3 и подводящую трубу 4, достигая всаса 10 насоса. Длина корпуса 1, всасывающей 6, подводящей 4 и газоотводящей 7 труб находитcя в прямой зависимости от газового фактора жидкости и объема всасываемой жидкости в цикле и рассчитывается по формуле Дарси-Вайсбаха

L где q ускорение силы тяжести;

Р давление в дегазационной камере 8;

Г газовый фактор;

d диаметр корпуса;

кинематическая вязкость в каждой секции;

Qц объем цикла;

ж плотность дегазированной жидкости в каждой секции. 


ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ



1. ГАЗОВЫЙ ЯКОРЬ, состоящий из корпуса с последовательно размещенными в нем дегазационными камерами, всасывающими и проводящими трубами с отверстиями для выхода жидкости и газовыпускным клапаном, установленным в верхней части дегазационных камер, отличающийся тем, что он снабжен мостом с каналом перетока для проводящей и всасывающей труб и газоотводом, размещенным в диаметрально противоположном направлении от проводящей трубы, которая соединена через канал перетока моста со всасывающей трубой, размещенной по оси корпуса, при этом отверстия выхода жидкости проводящей трубы выполнены с возможностью направления потока выходящей жидкости на стенку дегазационной камеры.

2. Якорь по п.1, отличающийся тем, что он выполнен секционным, при этом длина секции газоотвода, проводящей и всасывающей труб приняты в прямой зависимости от газового фактора жидкости и объема всасываемой жидкости в цикле.