СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРПУСА И МЕМБРАНЫ МЕМБРАННОГО НАСОСА

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРПУСА И МЕМБРАНЫ МЕМБРАННОГО НАСОСА


RU (11) 2261368 (13) C1

(51) 7 F04B43/00 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 26.12.2007 - прекратил действие, но может быть восстановлен 

--------------------------------------------------------------------------------

Документ: В формате PDF 
(21) Заявка: 2004108090/06 
(22) Дата подачи заявки: 2004.03.19 
(24) Дата начала отсчета срока действия патента: 2004.03.19 
(45) Опубликовано: 2005.09.27 
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: RU 2022200 C1, 30.10.1994. RU 2148460 C1, 10.05.2000. SU 1645686 A1, 30.04.1991. US 6138550 A, 31.10.2000. 
(72) Автор(ы): Васин В.А. (RU) 
(73) Патентообладатель(и): Васин Владимир Анатольевич (RU) 
Адрес для переписки: 121165, Москва, а/я 15, ООО "ППФ-ЮСТИС", пат.пов. Л.С. Пилишкиной, рег. № 895 

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРПУСА И МЕМБРАНЫ МЕМБРАННОГО НАСОСА

Изобретение относится к вакуумной технике, а именно к способам изготовления элементов мембранных насосов, предназначенных для создания предварительного разрежения в вакуумных системах, а также для перекачки жидкой или газообразной среды. В способе, включающем штамповку металлических заготовок частей корпуса и мембраны для придания им выпуклой формы и последующее соединение краями частей корпуса и мембраны с образованием полости между частями корпуса и размещением между ними мембраны, отличительной особенностью является то, что перед штамповкой заготовки собирают в пакет, состоящий из заготовок частей корпуса и размещенной между ними заготовки мембраны, и осуществляют штамповку пакета. Предпочтительно, если перед штамповкой пакета для увеличения пластических свойств материала заготовки мембраны последнюю подвергнуть смягчающей термической обработке, например отпуску. После штамповки пакета для придания мембране требуемых прочностных и упругих свойств ее подвергают упрочняющей термообработке, например закалке. Перед штамповкой пакет заготовок может быть нагрет. Позволяет без значительных технологических усилий получать изделия с высокими эксплуатационными характеристиками. 3 з.п. ф-лы, 2 ил. 




ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ


Изобретение относится к вакуумной технике, а именно к способам изготовления элементов мембранных насосов, предназначенных для создания предварительного разрежения в вакуумных системах, а также для перекачки жидкой или газообразной среды.

Известен способ изготовления сопрягаемых элементов устройств - корпуса и мембраны, работающих в условиях переменного давления рабочей среды, путем штамповки листовых металлических заготовок частей корпуса и мембраны для придания им выпуклой формы и последующего соединения краями частей корпуса и мембраны с образованием полости между частями корпуса и размещением между ними мембраны. [RU 2022200 С1, МПК 7 F 17 C 1/00, публикация 30.10.1994].

Сопрягаемые элементы - корпус и мембрану - изготавливают отдельными операциями, что приводит к недостаточно точному соответствию формы и размеров элементов, а следовательно, неплотному прилеганию мембраны к корпусу, что негативно сказывается на работе насоса. 

Задачей изобретения является создание технологичного способа изготовления корпуса и мембраны мембранного насоса, в результате которого получают указанные элементы, наиболее точно соответствующие друг другу по форме и размерам.

Поставленная задача решается тем, что в способе изготовления корпуса и мембраны мембранного насоса путем штамповки металлических заготовок частей корпуса и мембраны для придания им выпуклой формы и последующего соединения краями частей корпуса и мембраны с образованием полости между частями корпуса и размещением между ними мембраны, отличительной особенностью является то, что перед штамповкой заготовки собирают в пакет, состоящий из заготовок частей корпуса и размещенной между ними заготовки мембраны, и осуществляют штамповку пакета. 

Предпочтительно, если перед штамповкой пакета для увеличения пластических свойств материала заготовки мембраны последнюю подвергнуть смягчающей термической обработке, например отпуску.

После штамповки пакета для предания мембране требуемых прочностных и упругих свойств ее подвергают упрочняющей термообработке, например закалке.

Перед штамповкой пакет заготовок может быть нагрет. 

Изобретение поясняется чертежами.

На фиг.1 (а) и (б) показан пакет заготовок перед и после штамповки соответственно. 

На фиг.2 показана заготовка мембраны с изменяющейся по радиусу толщиной.

Способ изготовления корпуса и мембраны осуществляют следующим образом.

Предварительно отпущенную заготовку мембраны 1 помещают между двумя заготовками частей корпуса насоса: выпускной частью 2 и впускной частью 3 (фиг.1 (а)).

Заготовки целесообразно брать сплошными дисковой формы. Для мембраны с заданной изменяющейся по радиусу толщиной необходимо брать соответствующую профилированную по радиусу заготовку (фиг.2).

Заготовки 1, 2, 3 с помощью крепежа 4, например кольцевых зажимов или кольцевой струбцины, собирают в пакет (фиг.1 (а)), после чего проводят штамповку с образованием профиля, показанного на фиг.1 (б).

Полученная таким образом впускная часть корпуса 3 идеально прилегает к мембране 1 (как с постоянной, так и с заданной переменной толщиной) и достаточно точно прилегает к выпускной части корпуса 2.

При необходимости мембрану 1 подвергают закалке.

Далее в заготовках продавливаются или проштамповываются канавки под уплотнитель и привариваются фланцы. 

Предложенным способом изготавливают мембраны с рабочей частью 15-400 мм, что позволяет их использование в конструкции насосов различного оборудования.

Предложенная технология изготовления корпуса и мембраны позволяет без значительных технологических усилий получать изделия с высокими эксплуатационными характеристиками. 




ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ


1. Способ изготовления корпуса и мембраны мембранного насоса путем штамповки металлических заготовок частей корпуса и мембраны для придания им выпуклой формы и последующего соединения краями частей корпуса и мембраны с образованием полости между частями корпуса и размещением между ними мембраны, отличающийся тем, что перед штамповкой заготовки собирают в пакет, состоящий из заготовок частей корпуса и размещенной между ними заготовки мембраны, и осуществляют штамповку пакета.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед штамповкой пакета заготовку мембраны подвергают смягчающей термической обработке, например, отпуску.

3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что перед штамповкой производят нагрев пакета.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что после штамповки пакета мембрану подвергают упрочняющей термообработке, например, закалке.





ПРОЧИТАТЬ НУЖНО ВСЕМ !
Судьба пионерских изобретений и научных разработок, которым нет и не будет аналогов на планете еще лет сорок, разве что у инопланетян



Независимый научно технический портал
Насосы и компрессорное оборудование






СОВЕРШЕННО БЕСПЛАТНО!
Вам нужна ПОЛНАЯ ВЕРСИЯ данного патента? Сообщите об этом администрации портала. В сообщении обязательно укажите ссылку на данную страницу.


ПОИСК ИНФОРМАЦИИ В БАЗЕ ДАННЫХ


Режим поиска:"и" "или"

Инструкция. Ключевые слова в поле ввода разделяются пробелом или запятой. Регистр не имеет значения.

Режим поиска "И" означает, что будут найдены только те страници, где встречается каждое из ключевых слов. При использовании режима "или" результатом поиска будут все страници, где встречается хотя бы одно ключевое слово.

В любом режиме знак "+" перед ключевым словом означает, что данное ключевое слово должно присутствовать в найденных файлах. Если вы хотите исключить какое-либо слово из поиска, поставьте перед ним знак "-". Например: "+центробежный -насос".

Поиск выдает все данные, где встречается введенное Вами слово. Например, при запросе "насос" будут найдены слова "насосы", "насосом" и другие. Восклицательный знак после ключевого слова означает, что будут найдены только слова точно соответствующие запросу ("насос!").



Рейтинг@Mail.ru