СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ПРОТОЧНОГО ТРАКТА СТАТОРА ВИНТОВОГО НАСОСА

СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ПРОТОЧНОГО ТРАКТА СТАТОРА ВИНТОВОГО НАСОСА


RU (11) 2227849 (13) C2

(51) 7 F04C2/107 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 26.12.2007 - может прекратить свое действие 

--------------------------------------------------------------------------------

(21) Заявка: 99126358/06 
(22) Дата подачи заявки: 1999.12.14 
(24) Дата начала отсчета срока действия патента: 1999.12.14 
(43) Дата публикации заявки: 2001.09.10 
(45) Опубликовано: 2004.04.27 
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: КРЫЛОВ А.В. Одновинтовые насосы. - М.: Гостоптехиздат, 1962, с.26-32.
RU 2078998 C1, 10.05.1997.
RU 2073094 C1, 10.02.1997.
US 2464011 A, 29.11.1946.
US 4909337 A, 20.03.1990.
Пресс-формы, позволяющие исключить механическую обработку резиновых уплотнений. - М.: НАТИ, Отдел научно- технической информации, 1961, с.4. 
(72) Автор(ы): Горшков Г.Н.; Иванов А.К.; Бутолина А.В. 
(73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество научно-производственное объединение "Искра" 
Адрес для переписки: 614038, г.Пермь, ул. Акад. Веденеева, 28, АО НПО "Искра" 

(54) СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ПРОТОЧНОГО ТРАКТА СТАТОРА ВИНТОВОГО НАСОСА 

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении насосов с эксцентричным вытеснителем. Способ включает формование заготовки из эластичного материала в металлической гильзе с установкой по ее оси цилиндрического стержня и последующим его извлечением и выдерживание до полной усадки материала. После этого алмазным шлифовальным кругом обрабатывают канал заготовки, диаметр которого равен диаметру круглого сечения ротора, при этом подводят круг к торцу заготовки и, сместив его относительно её оси, совершают проход, перемещая круг по внутреннему каналу заготовки с шагом, равным шагу ротора, и одновременно придавая заготовке вращательное движение, далее совершают последующие проходы, достигая смещения круга относительно оси заготовки на величину 2е, после чего совершают проходы алмазным кругом со смещением его до величины 2е с противоположной стороны от оси заготовки, где е - величина эксцентриситета центра круглого поперечного сечения ротора и оси ротора, что позволяет получить точные геометрические параметры статора при сокращении цикла подготовки производства, улучшить технологичность и снизить трудоемкость процесса изготовления статора. 4 ил.




ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ



Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении насосов с эксцентричным вытеснителем.

Известен способ получения внутреннего тракта статора винтового насоса литьем или прессованием из резины и пластмасс с использованием формующих стержней с винтовой поверхностью (И.А.Чиняев. Роторные насосы. Л., Машиностроение, 1969). За ближайший аналог принят способ, описанный в книге А.В.Крылова, Одновинтовые насосы. М., Гостоптехиздат, 1962, стр.26-32. В данном способе учитывается усадка материала и определяется изменение размеров поверхности обоймы. При изготовлении формующих знаков из разных материалов необходимо учитывать усадку конкретных материалов, что приводит к определенным технологическим трудностям и повышению трудоемкости процесса.

Технической задачей предлагаемого изобретения является повышение точности изготовления статора, повышение технологичности и снижение трудоемкости процесса его изготовления.

Технический результат достигается тем, что в способе формирования проточного тракта статора винтового насоса, включающем формование заготовки из эластичного материала в металлической гильзе с установкой по ее оси цилиндрического стержня и последующим его извлечением и выдерживанием до полной усадки материала, алмазным шлифовальным кругом обрабатывают канал заготовки, диаметр которого равен диаметру круглого сечения ротора. При этом подводят алмазный круг к торцу заготовки и, сместив его относительно оси заготовки, совершают проход, перемещая круг по внутреннему каналу заготовки с шагом, равным шагу ротора, и одновременно придавая заготовке вращательное движение, далее совершают последующие проходы, достигая смещения круга относительно оси заготовки на величину 2е, после чего совершают проходы алмазным кругом со смещением его до величины 2е с противоположной стороны от оси заготовки, где е - величина эксцентриситета центра круглого поперечного сечения ротора и оси ротора.

Для достижения технического эффекта необходимо перемещать инструмент внутри заготовки по траектории, адекватной винтовой поверхности ротора. В качестве инструмента используют абразивный алмазный круг на гальванической связке, диаметр которого равен диаметру круглого сечения ротора.

Для согласования движений заготовки и алмазного абразивного круга необходимо провести модернизацию токарного станка. Так, шпиндель токарного станка должен иметь малые обороты вращения n1=1...2 об/мин, а суппорт с установленным на нем электрошпинделем должен перемещаться с шагом, равным шагу ротора винтового насоса. Поскольку в токарном станке нет таких малых оборотов, то привод станка отключают и устанавливают электродвигатель с понижающим редуктором. В гитаре подач по расчетному передаточному отношению подбираются шестерни, обеспечивающие необходимый шаг, соответствующий шагу ротора винтового насоса. Вместо резцедержателя устанавливается электрошпиндель, вращающийся со скоростью n2=12000...20000 об/мин.

На фигуре 1 показано движение алмазного шлифовального круга внутри канала заготовки.

На фигуре 2 представлено поперечное сечение заготовки статора.

На фигуре 3 - статор винтового насоса в сборе с ротором.

На фигуре 4 - поперечное сечение статора в сборе с ротором.

Способ формирования проточного тракта статора винтового насоса заключается в следующем. К торцу заготовки статора из эластичного материала 1, помещенной в металлическую гильзу 2, подводят алмазный абразивный круг 3, установленный на электрошпинделе 4, совмещают оси заготовки 1 и алмазного круга 3 и, вращая заготовку 1 со скоростью n1, совершают проход алмазным кругом 3. Алмазный круг 3 при этом совершает вращательно-поступательное движение с шагом, равным шагу ротора, и скоростью вращения n2. В результате первого прохода снимают припуск, оставшийся при формировании внутренней полости заготовки 1. Второй проход совершают, сместив с помощью суппорта ось алмазного круга 3 относительно оси заготовки 1 на некоторую величину. Последующие проходы совершают, достигая смещения круга 3 относительно оси заготовки на величину 2е. Максимальный эксцентриситет центра круглого поперечного сечения ротора 5 и оси статора 1 - 2е - показан на фигуре 4. Далее подводят алмазный круг 3 к торцу заготовки 1 со смещением в противоположную сторону относительно оси заготовки статора 1 и также совершают некоторое количество проходов, достигая максимального смещения 2е. Таким образом, при каждом проходе смещение оси инструмента 3 от оси заготовки статора 1 составляет величину , где n - количество проходов, выбирается в зависимости от обрабатываемого материала и требований к поверхности винтового профиля статора.

Предлагаемое изобретение позволяет получить точные геометрические параметры статора при сокращении цикла подготовки производства, позволяет улучшить технологичность и снизить трудоемкость процесса изготовления статора винтового насоса. 


ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ



Способ формирования проточного тракта статора винтового насоса, включающий формование заготовки из эластичного материала в металлической гильзе с установкой по ее оси цилиндрического стержня и последующим его извлечением и выдерживанием до полной усадки материала, отличающийся тем, что после этого алмазным шлифовальным кругом обрабатывают канал заготовки, диаметр которого равен диаметру круглого сечения ротора, при этом подводят алмазный круг к торцу заготовки и, сместив его относительно оси заготовки, совершают проход, перемещая круг по внутреннему каналу заготовки с шагом, равным шагу ротора, и одновременно придавая заготовке вращательное движение, далее совершают последующие проходы, достигая смещения круга относительно оси заготовки на величину 2е, после чего совершают проходы алмазным кругом со смещением его до величины 2е с противоположной стороны от оси заготовки, где е - величина эксцентриситета центра круглого поперечного сечения ротора и оси ротора.






ПРОЧИТАТЬ НУЖНО ВСЕМ !
Судьба пионерских изобретений и научных разработок, которым нет и не будет аналогов на планете еще лет сорок, разве что у инопланетян



Независимый научно технический портал
Насосы и компрессорное оборудование






СОВЕРШЕННО БЕСПЛАТНО!
Вам нужна ПОЛНАЯ ВЕРСИЯ данного патента? Сообщите об этом администрации портала. В сообщении обязательно укажите ссылку на данную страницу.


ПОИСК ИНФОРМАЦИИ В БАЗЕ ДАННЫХ


Режим поиска:"и" "или"

Инструкция. Ключевые слова в поле ввода разделяются пробелом или запятой. Регистр не имеет значения.

Режим поиска "И" означает, что будут найдены только те страници, где встречается каждое из ключевых слов. При использовании режима "или" результатом поиска будут все страници, где встречается хотя бы одно ключевое слово.

В любом режиме знак "+" перед ключевым словом означает, что данное ключевое слово должно присутствовать в найденных файлах. Если вы хотите исключить какое-либо слово из поиска, поставьте перед ним знак "-". Например: "+центробежный -насос".

Поиск выдает все данные, где встречается введенное Вами слово. Например, при запросе "насос" будут найдены слова "насосы", "насосом" и другие. Восклицательный знак после ключевого слова означает, что будут найдены только слова точно соответствующие запросу ("насос!").



Рейтинг@Mail.ru