СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАБОЧЕГО КОЛЕСА ЦЕНТРОБЕЖНОГО КОМПРЕССОРА И СБОРОЧНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЕСА ЦЕНТРОБЕЖНОГО КОМПРЕССОРА

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАБОЧЕГО КОЛЕСА ЦЕНТРОБЕЖНОГО КОМПРЕССОРА И СБОРОЧНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЕСА ЦЕНТРОБЕЖНОГО КОМПРЕССОРА


RU (11) 2120567 (13) C1

(51) 6 F04D29/28, F04D29/62 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 26.12.2007 - действует 

--------------------------------------------------------------------------------

(21) Заявка: 96118652/06 
(22) Дата подачи заявки: 1996.09.18 
(45) Опубликовано: 1998.10.20 
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: SU, авторское свидетельство, 800431, кл. F 04 D 29/28, 1981. 
(71) Заявитель(и): Акционерное общество "Научно-исследовательский и конструкторский институт центробежных и роторных компрессоров" 
(72) Автор(ы): Вячкилев О.А.; Ильин Б.А.; Лебедев А.И.; Миронов М.Н.; Немчак В.Н. 
(73) Патентообладатель(и): Акционерное общество "Научно-исследовательский и конструкторский институт центробежных и роторных компрессоров" 

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАБОЧЕГО КОЛЕСА ЦЕНТРОБЕЖНОГО КОМПРЕССОРА И СБОРОЧНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЕСА ЦЕНТРОБЕЖНОГО КОМПРЕССОРА 

Изобретения могут быть использованы при изготовлении рабочих колес центробежных компрессоров, вентиляторов, насосов и радиальных турбин. Способ изготовления рабочего колеса центробежного компрессора включает изготовление основного и покрывного дисков и заготовок лопаток с вспомогательными припусками и технологическими базами. Заготовку лопатки получают вырезанием кольцевого сектора из кольца, выполненного с поверхностями, соответствующими боковым поверхностям лопатки, и с внешним и/или внутренними буртами, расположенными на конце колеса со стороны, с которой получают поверхность сопряжения с покрывным диском, и имеющими общую торцевую поверхность. Заготовки лопаток устанавливают в сборочное приспособление по торцевой поверхности с образованием лопастной решетки и закрепляют с помощью прижимных элементов и ведут обработку с получением поверхностей с сопряжения с основным диском. Основной диск накладывают на лопатки и соединяют с ними методом пайки или сварки. Далее основной диск с лопатками вынимают из сборочного приспособления и устанавливают на металлообрабатывающее оборудование с использованием технологических баз основного диска. Ведут обработку лопаток с получением поверхностей сопряжения с покрывным диском, который после соединяют с лопатками. Сборочное приспособление содержит кольцевой элемент с плоской установочной поверхностью, заключенной между кольцевыми буртами, и прижимные элементы, установленные на кольцевом элементе. При этом расстояние между кольцевыми буртами выбрано с возможностью обеспечения соответствующей ориентации заготовок лопаток с ограничением их перемещения в радиальном направлении относительно оси сборочного приспособления. Использование изобретений позволит упростить изготовление колеса и конструкцию сборочного приспособления. 2 с.п. ф-лы, 6 ил. 


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ



Изобретение относится к компрессоростроению и может быть использовано при изготовлении рабочих колес центробежных компрессоров, вентиляторов, насосов и радиальных турбин.

Известен из а.с. СССР N 800431, кл. F 04 D 29/28, 1979 г. [1] Способ изготовления рабочего колеса центробежного компрессора, включающий изготовление основного и покрывного дисков и изготовление методом штамповки заготовок лопаток, имеющих вспомогательные припуски с технологическими базами, установку по технологическим базам заготовок лопаток в сборочное приспособление с образованием лопастной решетки, обработку в сборочном приспособлении лопаток с получением поверхностей, сопрягающихся с соответствующей поверхностью основного диска, обработку лопаток с получением поверхностей, сопрягающихся с соответствующей поверхностью покрывного диска, соединение основного и покрывного дисков по соответствующим сопрягающимся поверхностям с лопатками методом пайки или сварки.

Недостатками известного способа изготовления центробежного колеса компрессора являются недостаточная точность изготовления в связи с погрешностями, связанными с упругими свойствами материала лопаток, которые проявляются как в процессе получения заготовок методом штамповки, так и в процессе механической обработки лопаток с получением поверхностей, соприкасающихся соответствующими поверхностями основного и покрывного дисков из-за недостаточной точности ориентации лопаток относительно оси колеса, а также дороговизна получения заготовок из-за дороговизны штамповочного оборудования.

Из [1] известно сборочное приспособление для изготовления колеса центробежного компрессора, содержащее кольцевой элемент с поверхностью для установки заготовок лопаток и прижимные элементы.

Недостатками известного сборочного приспособления является его сложность из-за наличия дополнительных средств фиксации и сложной конфигурации опорного кольцевого элемента, поверхность которого должна соответствовать поверхности сопряжения основного диска.

Настоящее изобретение направлено на устранение указанных выше недостатков, как способа изготовления колеса центробежного компрессора, так и сборочного приспособления.

В способе изготовления рабочего колеса центробежного компрессора, включающего изготовление основного и покрывного дисков и заготовок лопаток, имеющих вспомогательные припуски с технологическими базами, установку по технологическим базам заготовок лопаток в сборочное приспособление с образованием лопастной решетки, обработку в сборочном приспособлении заготовок лопаток с получением поверхностей, сопрягающихся с соответствующей поверхностью основного диска, обработку заготовок лопаток с получением поверхностей, сопрягающихся с соответствующей поверхностью покрывного диска, соединение основного и покрывного дисков с лопатками по соответствующим сопрягающимся поверхностям методом пайки или сварки, предлагается изготовление каждой заготовки лопатки осуществлять вырезанием кольцевого сектора из предварительно изготовленного кольца, выполненного с поверхностями, соответствующими боковым поверхностям лопатки и с вспомогательным припуском в виде внешнего или внутреннего буртов, расположенных со стороны, с которой выполняют поверхность, сопрягаемую с покрывным диском, и имеющих общую торцевую поверхность, установку заготовок лопаток в сборочное приспособление осуществляют по вышеуказанной торцевой поверхности с закреплением их с помощью прижимных элементов, воздействующих на бурты, соединение основного диска с лопатками выполняют непосредственно после обработки заготовок лопаток с получением поверхностей, сопрягающихся с поверхностью основного диска, в далее отделяют сборочное приспособление от основного диска с лопатками и обработку лопаток с получением поверхностей сопряжения с покрывным диском производят на металлообрабатывающем оборудовании с использованием технологических баз основного диска.

В сборочном приспособлении для изготовления колеса центробежного компрессора, содержащего кольцевой элемент с поверхностью для установки заготовок лопаток и прижимные элементы, предлагается поверхность для установки заготовок лопаток выполнить плоской и заключенной между кольцевыми буртами, а прижимные элемента расположить на кольцевом элементе в пределах поверхности для установки заготовок лопаток, при этом расстояние между буртами выбрано с возможностью обеспечения соответствующей ориентации заготовок лопаток с ограничением их перемещения в радиальном направлении относительно оси сборочного приспособления.

На фиг. 1 представлены варианты поперечных сечений колец, из которых выполняют заготовки лопаток;

на фиг. 2 представлен вид сверху заготовки лопатки;

на фиг. 3 представлены варианты поперечных сечений заготовки лопатки;

на фиг. 4 - поперечное сечение сборочного приспособления с закрепленными заготовками лопаток;

на фиг. 5 - вид сборочного приспособления по сечению Б-Б;

на фиг. 6 - поперечное сечение рабочего колеса центробежного компрессора в сборе.

Способ изготовления колеса центробежного компрессора включает изготовление основного и покрывного дисков 1 и 2 (фиг. 6) и заготовки 10 (фиг. 2) лопаток 3 (фиг. 6) с вспомогательными припусками с технологическими базами, установку по технологическим базам заготовок 10 лопаток 3 в сборочное приспособление 11 с образованием лопастной решетки (см. фиг. 5), обработку в сборочном приспособлении 11 заготовок 10 лопаток 3 с получением поверхностей 17, сопрягающихся с соответствующей поверхностью основного диска 1, обработку заготовок 10 лопаток 3 с получением поверхностей 18, сопрягающихся с соответствующей поверхностью покрывного диска 2, соединение основного и покрывного дисков 1 и 2 с лопатками 3 по соответствующим поверхностям методом пайки или сварки, причем изготовление каждой заготовки 10 лопатки 3 осуществляют вырезанием кольцевого сектора из предварительно изготовленного кольца 4 (см. фиг. 1), выполненного с поверхностями 5 и 6, соответствующими боковым поверхностям лопатки 3, и с вспомогательным припуском в виде внешнего и/или внутреннего буртов, расположенных со стороны, с которой выполняют поверхность 18, сопрягаемую с диском 2, и имеющих общую торцевую поверхность 7, установку заготовок 10 лопаток 3 в сборное приспособление 11 осуществляют по вышеуказанной торцевой поверхности 7 с закреплением их с помощью прижимных элементов 12, воздействующих на бурты 8 и 9, соединение основного диска 1 с лопатками 3 выполняют непосредственно после обработки заготовок 10 лопаток 3 с получением поверхностей 17, сопрягающихся с поверхностью основного диска, а далее вынимают из избыточного приспособления 11, основной диск 1 с лопатками 3 и обработку лопаток 3 с получением поверхностей 18 сопряжения с покрывным диском 2 производят на металлообрабатывающем оборудовании с использованием технологических баз основного диска 1, а далее отделяют сборочное приспособление 11 от основного диска 1 с лопатками 3.

Сборное приспособление 11 (см. фиг. 4 и 5) содержит кольцевой элемент 13 с поверхностью 14 для установки заготовок 10 лопаток 3 и прижимные элементы 12, причем поверхность 14 для установки заготовок 10 лопаток 3 выполнена плоской и заключенной между кольцевыми буртами 15 и 16, а прижимные элементы расположены на кольцевом элементе 13 в пределах поверхности 14 для установки заготовок 10 лопаток 3, при этом расстояние между кольцевыми буртами 15 и 16 выбраны с возможностью обеспечения соответствующей ориентации заготовкой 10 лопаток 3 с ограничением их перемещения в радиальном направлении относительно оси сборочного приспособления 11.

Сборочное приспособление 11 функционирует следующим образом.

На поверхность 14 устанавливаются поверхностями 7 заготовки 10 лопаток 3, который ограничиваются в перемещении в радиальном направлении кольцевыми буртами 15 и 16. За бурты 8 и 9 заготовки 10 лопаток 3 крепятся прижимными элементами 12 к кольцевому элементу 13.

Сборочное приспособление с закрепленными заготовками 10 лопаток 3 устанавливается на металлообрабатывающее оборудование, на котором в результате обработки получают поверхности сопряжения лопаток 3 с основным диском 1, который потом накладывают на лопатки 3 и присоединяют методом пайки или сварки. После этого основной диск 1 с лопатками 3 снимают с сборочного приспособления и дальнейшая обработка лопаток 3 ведется с использованием технологических баз основного диска 1. 


ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ



1. Способ изготовления рабочего колеса центробежного компрессора, включающий изготовление основного и покрывного дисков и заготовок лопаток, имеющих вспомогательные припуски с технологическими базами, установку по технологическим базам заготовок лопаток в сборочное приспособление с образованием лопастной решетки, обработку в сборочном приспособлении заготовок лопаток с получением поверхностей, сопрягающихся с соответствующей поверхностью основного диска, обработку заготовок лопаток с получением поверхностей, сопрягающихся с соответствующей поверхностью покрывного диска, соединение основного и покрывного дисков с лопатками по соответствующим сопрягающимся поверхностям методом пайки или сварки, отличающийся тем, что изготовление заготовки лопатки осуществляют вырезанием кольцевого сектора из кольца, выполненного с поверхностями, соответствующими боковым поверхностям лопатки, и с вспомогательным припуском в виде внешнего и/или внутреннего буртов, расположенных на конце кольца со стороны, с которой выполняют поверхность, сопрягающуюся с покрывным диском и имеющих общую торцевую поверхность, установку заготовок лопаток в сборочном приспособлении осуществляют по вышеуказанной торцевой поверхности с закреплением их с помощью прижимных элементов, воздействующих на бурты, соединение основного диска с лопатками выполняют непосредственно после получения у лопаток поверхностей, сопрягаемых с основным диском, а далее отделяют сборочное приспособление от основного диска с лопатками и обработку лопаток с получением поверхностей сопряжения их с покрывным диском производят на металлообрабатывающем оборудовании с использованием технологических баз основного диска.

2. Сборочное приспособление для изготовления колеса центробежного компрессора, содержащее кольцевой элемент с поверхностью для установки заготовок лопаток и прижимные элементы, отличающееся тем, что поверхность для установки заготовок лопаток выполнена плоской и заключенной между кольцевыми буртами, выполненными на кольцевом элементе, а прижимные элементы расположены на кольцевом элементе в пределах поверхности для установки заготовок лопаток, при этом расстояние между кольцевыми буртами выбрано с возможностью обеспечения соответствующей ориентации заготовок лопаток с ограничением их перемещения в радиальном направлении относительно оси сборочного приспособления.






ПРОЧИТАТЬ НУЖНО ВСЕМ !
Судьба пионерских изобретений и научных разработок, которым нет и не будет аналогов на планете еще лет сорок, разве что у инопланетян



Независимый научно технический портал
Насосы и компрессорное оборудование






СОВЕРШЕННО БЕСПЛАТНО!
Вам нужна ПОЛНАЯ ВЕРСИЯ данного патента? Сообщите об этом администрации портала. В сообщении обязательно укажите ссылку на данную страницу.


ПОИСК ИНФОРМАЦИИ В БАЗЕ ДАННЫХ


Режим поиска:"и" "или"

Инструкция. Ключевые слова в поле ввода разделяются пробелом или запятой. Регистр не имеет значения.

Режим поиска "И" означает, что будут найдены только те страници, где встречается каждое из ключевых слов. При использовании режима "или" результатом поиска будут все страници, где встречается хотя бы одно ключевое слово.

В любом режиме знак "+" перед ключевым словом означает, что данное ключевое слово должно присутствовать в найденных файлах. Если вы хотите исключить какое-либо слово из поиска, поставьте перед ним знак "-". Например: "+центробежный -насос".

Поиск выдает все данные, где встречается введенное Вами слово. Например, при запросе "насос" будут найдены слова "насосы", "насосом" и другие. Восклицательный знак после ключевого слова означает, что будут найдены только слова точно соответствующие запросу ("насос!").



Рейтинг@Mail.ru