ИЗОБРЕТЕНИЕ
Патент Российской Федерации RU2038724

СПОСОБ ОБРАБОТКИ СЕМЯН
Имя изобретателя: Крылов Евгений Алексеевич
Имя патентообладателя: Крылов Евгений Алексеевич
Адрес для переписки:
Дата начала действия патента: 1993.09.13
Изобретение относится к сельскому
хозяйству, а именно к защитным покрытиям
семян сельскохозяйственных культур, и
может быть использовано как для
заблаговременной, так и для предпосевной
обработки семян пестицидами и защитно-стимулирующими
веществами. Сущность: наносят на
поверхность семян защитно-стимулирующие
вещества совместно с пленкообразующим
веществом в виде водной суспензии. Причем в
качестве пленкообразующего вещества
используют лигносульфонаты меди, цинка,
кобальта, марганца, молибдена, натрия,
аммония и водорода. Получают их путем
пропускания лигнинсодержащих отходов
целлюлозно-бумажного производства через
отходы водных растворов солей металлов,
процессов травления их или гальванического
нанесения металлических покрытий, до
содержания указанных лигносульфонатов в
водной суспензии 13 ±4 мас.% и ионов меди, цинка, кобальта,
марганца, молибдена в сумме или каждого в
отдельности или ионов натрия или амония и
водорода в сумме в них, равной 9 ±4 мас.% .
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Изобретение относится к сельскому
хозяйству, а именно к защитным покрытиям
семян сельскохозяйственных культур, и
может быть использовано как для
заблаговременной, так и для предпосевной
обработки семян пестицидами и защитно-стимулирующими
веществами.
Известен способ обработки семян
защитно-стимулирующими веществами с
помощью пленкообразующего вещества -NaКМЦ.
К недостаткам способа относится
недостаточная эффективность закрепления
защитно-стимулирующих веществ на
поверхности семян.
Цель изобретения повышение закрепления
пестицидов и защитно-стимулирующих веществ
на поверхности семян зерновых и
зернобобовых культур, эффективности их
использования с одновременным упрощением
процесса и повышением урожайности и
качества сельскохозяйственных культур.
Поставленная цель достигается тем, что в
способе обработки семян путем нанесения на
их поверхность защитно-стимулирующих
веществ совместно с пленкообразующим
веществом в виде водной суспензии, в
качестве пленкообразующего вещества
используют лигносульфонаты меди, цинка,
кобальта, марганца, молибдена, натрия,
аммония и водорода (МиБАС), полученных путем
пропускания лигнинсодержащих отходов
целлюлозно-бумажного производства через
микроэлементсодержащий ионит с
использованием водных растворов солей
металлов, процессов травления их или
гальванического нанесения металлических
покрытий, до содержания указанных
лигносульфонатов в водной суспензии 13 ±4
мас. и ионов меди, цинка, кобальта, марганца,
молибдена в сумме или каждого в отдельности
или ионов натрия или аммония и водорода в
сумме в них, равной 9 ±4 мас.
Пример. Упаренные лигнинсодержащие
отходы целлюлозно-бумажного производства
пропускают через катионит, содержащий
микроэлементы, выбранные из группы медь и/или
цинк, и/или кобальт, и/или марганец, и/или
молибден, а также натрий или аммоний и
водород.
Процесс получения медьсодержащего
пленкообразующего вещества проводят в
установке для ионообменной очистки
медьсодержащих отходов ванн травления
медных печатных плат (натрийкатионитовых
фильтров), заполненных медной формой ионита,
полученной в результате очистки стоков, и
содержащего 140 ±10
кг катионов меди в расчете на 1 т безводного
аммиака.
Через ионит пропускают со скоростью 1,0 ±0,2
м3/м2·ч
29 ±2%-ный
водный раствор лигнинсодержащих отходов
целлюлозно-бумажного производства до
достижения концентрации его по меди на
выходе из колонны, равной 0,2 ±0,01 кг/м3. Получаемый в результате
продукт представляет собой медьсодержащее
пленкообразующее вещество, содержащее в
лигносульфонате 5-13 мас. меди (см. табл.
1-4)
при содержании указанного лигносульфоната
13 мас.
Процесс получения цинксодержащего
пленкообразующего вещества проводят в
установках для ионообменной очистки
цинксодержащих отходов типографских
цинкографий (натрий-катионитовых фильтрах),
заполненных цинковой формой ионита,
полученной в результате очистки указанных
стоков и содержащий 140 ±10
кг катионов цинка в расчете на 1 т
безводного катионита. Остальное как
указано выше. Продукт цинксодержащее
пленкообразующее вещество содержит в
лигносульфонате 5-13 мас. цинка (см. табл.
1-4).
Микроэлементсодержащее пленкообразующее
вещество, содержащее два или более
элементов, выбранных из указанной выше
группы, получают путем их смешивания их
ионоформ в равном соотношении. При этом
получаемое пленкообразующее вещество
содержит в лигносульфонате также 5-13 мас.
микроэлементов в сумме (см. табл.
1-4).
Содержание микроэлементов, а также ионов
натрия или аммония и водорода в
лигносульфонатах 5-13% является оптимальным,
так как при этом наблюдается наименьшая
степень осыпаемости защитно-стимулирующих
веществ и наибольшее увеличение
урожайности разных культур (см. табл.
1-4).
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СЕМЯН,
включающий нанесение на их поверхность
защитно-стимулирующих веществ совместно
с пленкообразующим веществом в виде
водной суспензии, отличающийся тем, что в
качестве пленкообразующего вещества
используют лигносульфонаты меди, цинка,
кобальта, марганца, молибдена, натрия,
аммония и водорода, полученные путем
пропускания лигнинсодержащих отходов
целлюлозно-бумажного производства через
микроэлементсодержащий ионит с
использованием водных растворов солей
металлов, процессов травления их или
гальванического нанесения металлических
покрытий до содержания указанных
лигносульфонатов в водной суспензии (13 ±4) мас. и ионов меди, цинка, кобальта,
марганца, молибдена в сумме или каждого в
отдельности или ионов натрия или аммония
и водорода в сумме равной (9 ±4) мас.
Версия для печати
Дата публикации 09.03.2007гг

вверх
|