СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОГО УЗОРА НА СТЕКЛЯННОЕ ЗЕРКАЛО

СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОГО УЗОРА НА СТЕКЛЯННОЕ ЗЕРКАЛО


RU (11) 2271342 (13) C1

(51) МПК
C03C 17/34 (2006.01) 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 17.10.2007 - может прекратить свое действие 

--------------------------------------------------------------------------------

Документ: В формате PDF 
(14) Дата публикации: 2006.03.10 
(21) Регистрационный номер заявки: 2004134218/03 
(22) Дата подачи заявки: 2004.11.24 
(24) Дата начала отсчета срока действия патента: 2004.11.24 
(45) Опубликовано: 2006.03.10 
(56) Аналоги изобретения: Стекольная промышленность. 1976, № 8, с. 22. RU 2038334 C1, 27.06.1995. RU 2049747 C1, 10.12.1995. WO 9908974 A1, 25.02.1999. DE 4100949 A1, 16.07.1992. JP 59-3421 A, 24.01.1984. 
(72) Имя изобретателя: Каченюк Александр Викторович (RU); Калайдопуло Полиевктос Панаиотович (RU); Чистяков Игорь Святославович (RU); Шинков Юрий Вячеславович (RU) 
(73) Имя патентообладателя: Каченюк Александр Викторович (RU); Калайдопуло Полиевктос Панаиотович (RU); Чистяков Игорь Святославович (RU); Шинков Юрий Вячеславович (RU) 
(98) Адрес для переписки: 142180, Московская обл., г. Климовск, ул. Индустриальная, 9, А.В. Каченюку 

(54) СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОГО УЗОРА НА СТЕКЛЯННОЕ ЗЕРКАЛО

Изобретение относится к технологии изготовления стеклянных зеркал с декоративным узором и может найти широкое применение при декорировании бытовых зеркал, а также при декоративном оформлении зеркальных поверхностей витрин, при проведении оформительских работ. Способ нанесения декоративного узора на стеклянное зеркало путем удаления части поверхности стекла с образованием в нем канавки заключается в том, что канавку выполняют с тыльной стороны зеркала с одновременным удалением зеркального отражающего слоя и полученную в результате обработки стекла канавку узора заливают прозрачным лаком на всю глубину канавки. На отвержденный лак наносят цветное и/или отражающее покрытие. Способ обеспечивает простое и дешевое производство зеркал с декоративным узором, не имеющим оптических искажений и защищенным от возможности загрязнения, что повышает товарный вид зеркала и дает высокие потребительские свойства зеркалу. 1 з.п. ф-лы.



ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Изобретение относится к технологии изготовления стеклянных зеркал с декоративным узором и может найти широкое применение при декорировании бытовых зеркал, а также при декоративном оформлении зеркальных поверхностей витрин, при проведении оформительских работ.
Известен способ получения декорированных стеклянных зеркал, в котором на заготовку стекла заданных размеров устанавливают трафарет с вырезанным по контуру узора отверстием и плотно фиксируют его к поверхности стекла. После этого на открытую отверстием шаблона поверхность стекла воздействуют пескоструйным пистолетом в течение 10-12 секунд, при этом вылетающие из насадка распылителя абразивные частицы разрушают поверхность стекла и образуют узор с шероховатой матовой поверхностью. После получения узора поверхность стекла, на которой образован узор, обрабатывают шлифовальным и полировальным кругами, промывают растворителем и сушат, после чего на указанную поверхность наносят любым известным приемом, например распылением, зеркальный и защитный слои (RU 2038334, 27.06.1995, С 03 С 17/34).
Недостатком этого известного способа является то, что для удаления матовости узора его шлифуют и полируют, а затем промывают растворителем и после сушки тыльную поверхность с узором покрывают зеркальным и защитным слоем, то есть этим способом нельзя наносить узор на уже готовое зеркало, и, следовательно, производство таких зеркал сложно и дорого и не может быть доступно для массового потребителя.
Известен способ нанесения декоративного узора на стеклянное зеркало путем удаления зеркального отражающего слоя со стекла пескоструйной обработкой через трафарет (DE 4100949 А1, С 03 С 17/34, 16.07.1992). 
Недостатком этого способа является сложность изготовления и нанесения трафарета на зеркальный отражающий слой, а также невозможность его многократного использования, так как после нанесения узора он не удаляется, а покрывается защитным слоем, что приводит к повышению стоимости изготовления таких декоративных зеркал, кроме того, неровная с выступами тыльная поверхность зеркала более подвержена как механическому, так и атмосферному разрушению рисунка, что также снижает надежность, качество и долговечность узора и, соответственно, зеркала в целом.
Наиболее близким к предлагаемому способу по технической сущности и достигаемому результату является способ нанесения декоративного узора на стеклянное зеркало путем удаления части поверхности стекла с образованием в нем канавки (Стекольная промышленность, 1976, №8, с.22).
Недостатком этого способа является низкое качество узора, а также то, что в процессе эксплуатации зеркала на рисунок оседает пыль, прочно сцепляющаяся с шероховатой поверхностью узора на лицевой стороне зеркала.
Технической задачей изобретения является упрощение и снижение стоимости производства при повышении качества изделия.
Поставленная задача решается тем, что в способе нанесения декоративного узора на стеклянное зеркало путем удаления части поверхности стекла с образованием в нем канавки согласно изобретению канавку выполняют с тыльной стороны зеркала с одновременным удалением зеркального отражающего слоя и полученную в результате обработки стекла канавку узора заливают прозрачным лаком на всю глубину канавки, а на отвержденный лак дополнительно наносят цветное и/или отражающее покрытие.
Выполнение канавки могут осуществлять пескоструйной обработкой через трафарет.
Способ нанесения декоративного узора на стеклянное зеркало осуществляют следующим образом.
При выполнении декоративного узора с тыльной стороны зеркала на заготовку зеркала заданных размеров, на ее тыльную поверхность, устанавливают трафарет с вырезанным по контуру узора отверстием и плотно фиксируют его к поверхности стекла так, чтобы по контуру отверстия в трафарете не было неплотностей прилегания к зеркалу, зазоров, отслоений и неровностей.
После этого пескоструйным пистолетом обычной конструкции в течение 10-12 с на открытую отверстием шаблона тыльную поверхность зеркала воздействуют струей воздуха со взвешенными абразивными частицами. Вылетающие из насадка распылителя с большой кинетической энергией абразивные частицы разрушают поверхность зеркального слоя, а также удаляют часть поверхности стекла с образованием в нем канавки с шероховатой матовой поверхностью его дна и стенок. Глубина обработки стекла в зависимости от требуемых рельефностей узора может достигать 100-150 мкм. В результате этого образуется светло-матовый узор с тонкими полутонами и переходами элементов узора.
После получения узора на поверхности стекла удаляют трафарет и полученную в результате обработки стекла канавку узора с шероховатой матовой поверхностью его дна и стенок с целью удаления матовости поверхности и придания обработанной поверхности дна и стенок канавки прозрачности заливают прозрачным лаком на всю глубину канавки с последующим его отверждением.
Для удаления матовости поверхности высота покрытия может быть различной, но как минимум должна превышать микрорельеф узора, а также может и превышать высоту тыльной поверхности зеркала, т.к. при недостаточно толстом слое лака эффект прозрачности канавки после пескоструйного пробоя не достигается.
При выполнении канавки с тыльной поверхности ее могут также выполнять и другими способами обработки стекла, позволяющими удалить часть поверхности стекла, например гравированием.
Для обеспечения большей декоративности зеркала его тыльную поверхность дополнительно покрывают цветным, отражающим или одновременно и тем, и другим покрытием, например зеркальным пластиком, тонировочной пленкой или пластиной с отражающим покрытием. 
Способ обеспечивает простое дешевое производство зеркал с декоративным узором, не имеющим оптических искажений и защищенным от возможности загрязнения, что повышает их товарный вид и обеспечивает высокие потребительские свойства зеркалу.



ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Способ нанесения декоративного узора на стеклянное зеркало путем удаления части поверхности стекла с образованием в нем канавки, отличающийся тем, что канавку выполняют с тыльной стороны зеркала с одновременным удалением зеркального отражающего слоя и полученную в результате обработки стекла канавку узора заливают прозрачным лаком на всю глубину канавки, а на отвержденный лак наносят цветное и/или отражающее покрытие.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что выполнение канавки осуществляют пескоструйной обработкой через трафарет.