СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ДЕКОРАТИВНОГО СТЕКЛА НА РАСПЛАВЕ МЕТАЛЛА

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ДЕКОРАТИВНОГО СТЕКЛА НА РАСПЛАВЕ МЕТАЛЛА


RU (11) 2291123 (13) C1

(51) МПК
C03B 18/14 (2006.01) 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 07.02.2008 - действует 

--------------------------------------------------------------------------------

Документ: В формате PDF 
(21) Заявка: 2005116104/03 
(22) Дата подачи заявки: 2005.05.26 
(24) Дата начала отсчета срока действия патента: 2005.05.26 
(45) Опубликовано: 2007.01.10 
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: RU 2232728 C1, 20.07.2004. SU 596558 A1, 07.09.1982. RU 2144518 C1, 20.01.2000. US 3472641 А, 14.10.1969. ЕР 1375440 А1, 02.01.2004. 
(72) Автор(ы): Аблязов Камиль Алимович (RU); Жималов Александр Борисович (RU); Файнберг Евгений Борисович (RU); Пентко Юрий Нарциссович (RU); Каплина Татьяна Васильевна (RU); Юнева Елена Владимировна (RU) 
(73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Саратовский институт стекла" (RU) 
Адрес для переписки: 410041, г.Саратов, Московское ш., 2, ОАО "Саратовский институт стекла", отдел научно-технической информации 

(54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ДЕКОРАТИВНОГО СТЕКЛА НА РАСПЛАВЕ МЕТАЛЛА
Изобретение относится к способам изготовления декоративного стекла на расплаве металла и может быть использовано для получения флоат-стекла типа «Метелица». Технической задачей настоящего изобретения является создание способа производства декоративного стекла, который позволил бы регулировать характер рисунка - рельеф, размеры и направление матовых и глянцевых участков. В способе изготовления декоративного стекла характер рисунка регулируют путем охлаждения поверхности стекла с помощью водоохлаждаемых холодильников или струйной системы охлаждения, использующей в качестве охлаждающего реагента нейтральный газ или азотно-водородную защитную атмосферу. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. 




ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ


Область техники

Изобретение относится к способам изготовления декоративного стекла на расплаве металла и может быть использовано для получения флоат-стекла типа «Метелица».

Уровень техники

Известен способ получения декоративного стекла по авторскому свидетельству №467040, МКИ С 03 В 18/14, С 03 С 23/00, в соответствии с которым получение рисунка на поверхности флоат-стекла достигается обработкой верхней поверхности ленты стекла газовым реагентом, например, продуктами сухой перегонки древесины, парами предельных и непредельных органических углеводородных соединений и других органических веществ, с последующим растягиванием до разрыва образовавшейся пленки.

Недостатком изобретения является то, что в нем не предлагается способ регулирования узора на стекле, то есть изменение размеров матовых и глянцевых участков.

Известен способ получения декоративного стекла с регулируемым рисунком по патенту РФ №2174497, МКИ С 03 В 18/02, в соответствии с которым характер рисунка стекла регулируют количеством и скоростью утоняющих машин, причем скорость вращения каждой последующей пары машин меньше предыдущей, что обеспечивает формование нескольких «луж» пластичной ленты стекла и, соответственно, разрывы модифицированного слоя не только в продольном, но и в поперечном направлениях. Недостатком способа является то, что для получения стекла толщиной менее 5,5 мм необходимо использовать три и более пар утоняющих машин, что значительно усложняет технологический процесс.

Наиболее близким по технической сущности является способ по патенту №2232728, МКИ С 03 В 18/02, 18/14, взятый в качестве ближайшего прототипа, в котором предлагается регулировать характер рисунка путем дополнительной подачи газового реагента-окислителя на модифицированную поверхность ленты стекла.

В качестве реагента-окислителя предлагается использовать чистый кислород, сжатый воздух или кислород в смеси с нейтральными газами.

Недостатком способа является то, что для получения декоративного стекла предлагается использовать кислород, что неблагоприятно сказывается на качестве азотно-водородной защитной атмосферы ванны расплава при длительной выработке декоративного флоат-стекла. Содержание кислорода в ванне расплава не должно превышать 0,0005%, так как повышенное содержание кислорода вызывает снижение качества нижней поверхности ленты стекла по дефектам «налипание олова».

Раскрытие изобретения

Способ получения узора на ленте флоат-стекла осуществляется путем формования ленты стекла на расплаве металла с одновременной обработкой верхней поверхности стекла реагентом, создающим модифицированный слой, и последующим разрывом этого слоя до образования рисунка на стекле, представляющего собой чередование матовых и глянцевых участков.

Характер рисунка (рельеф, размеры и направление матовых и глянцевых участков) регулируют путем охлаждения поверхности стекла с помощью водоохлаждаемых холодильников или струйной системы охлаждения, использующей в качестве охлаждающего реагента азот, азотно-водородную защитную атмосферу или другой нейтральный газ.

Холодильники или струйная охлаждающая система могут быть расположены непосредственно в самом газораспределительном устройстве для подачи реагента-модификатора или после него вплоть до бортоформующих машин. При этом происходит дополнительное подстуживание поверхностного слоя ленты стекла. Интенсивность охлаждения поверхности стекла может изменяться от 0,1 до 10 Вт/см2, что способствует снижению вязкости поверхностного слоя стекла в 1,5-3 раза.

Вместе с тем, такой прием обеспечивает выравнивание вязкости модифицированного слоя стекла по ширине ленты. При этом образуется более мелкий и равномерный узор с разрывом приповерхностных слоев на глубину до 1,5-2 мм.

Прием дополнительного подстуживания модифицированной поверхности ленты стекла особенно эффективен для флоат-линий с высокой производительностью.

Кроме того, охлаждение поверхности стекла можно осуществлять избирательно по ширине формуемой ленты с помощью подвижных экранов, установленных на холодильниках или путем избирательной подачи нейтрального газа на различные участки ленты стекла через газораспределительную систему охлаждения. Расход газа, подаваемого через систему охлаждения может при этом изменяться в пределах от 0,1 до 3,0 нм3/час (объем газа, приведенный к нормальным условиям).

Краткое описание чертежей

Фиг.1 - схематическое изображение ванны расплава для производства декоративного стекла в соответствии с предлагаемым изобретением. На чертеже показаны ванна 1 с расплавленным металлом 2, лента стекла 3, устройство 4 для обработки верхней поверхности ленты стекла модифицирующим реагентом, водяной холодильник и струйная система охлаждения нейтральным газом 5, бортоформующие машины 6.

Фиг.2 - схематическое изображение поперечного сечения ванны расплава для производства декоративного стекла на расплаве металла. На чертеже показаны ванна 1 с расплавленным металлом 2, лента стекла 3, водяной холодильник 5, подвижные экраны 7.

Фиг.3 - схематическое изображение продольного сечения ванны расплава для производства декоративного стекла на расплаве металла. На чертеже показаны ванна 1 с расплавленным металлом 2, лента стекла 3, устройство 4 для обработки верхней поверхности ленты стекла модифицирующим реагентом, водяной холодильник и струйная система охлаждения нейтральным газом 5, бортоформующие машины 6, система сопел для охлаждения нейтральным газом 8.

Осуществление изобретения

Предлагаемое изобретение иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1.

Стекломассу из стекловаренной печи по лотку подают в ванну 1 на поверхность расплавленного металла 2, где осуществляется формование ленты стекла 3 (фиг.1). Поверхность сформованной ленты стекла 3 при температуре 800-900°С подвергают обработке модифицирующим реагентом с помощью устройства 4.

Затем обработанную поверхность ленты стекла подвергают дополнительному охлаждению с помощью холодильника 5, обеспечивающего интенсивность охлаждения поверхности стекла 0,1 Вт/см2 , и последующему растягиванию с помощью бортоформующих машин 6.

Заданная интенсивность охлаждения поверхностного слоя стекла достигается с помощью изменения активной площади холодильника и/или изменения расстояния холодильника от поверхности стекла.

В результате разрыва вязкого поверхностного слоя стекла, полученного с помощью дополнительного подстуживания модифицированной поверхности ленты 3, образуется более равномерный по направлению вытягивания узор «Метелица». Ширина матовых участков составляет 30-35 мм. Равномерность узора по ширине ленты стекла можно обеспечить с помощью изоляции краевых участков холодильника или подвижных экранов.

Пример 2.

Процесс получения декоративного стекла ведут так же, как в примере 1, при этом дополнительное охлаждение ленты стекла 3 осуществляют с помощью нескольких холодильников 5, обеспечивающих интенсивность охлаждения поверхности стекла 10 Вт/см2. В результате разрыва более вязкого поверхностного слоя стекла образуется мелкий узор с шириной матовых участков 10-15 мм.

Пример 3.

Процесс получения декоративного стекла ведут так же, как в примере 1, при этом дополнительное охлаждение поверхностного слоя стекла осуществляют путем подачи азота через систему сопел устройства 5 в количестве 0,1 нм 3/час.

В результате разрыва, полученного таким образом вязкого поверхностного слоя стекла, образуется декоративный узор с шириной матовых участков 25-35 мм.

Пример 4.

Процесс получения декоративного стекла ведут так же, как в примере 1, при этом дополнительное охлаждение поверхностного слоя стекла осуществляют путем подачи защитного газа через систему сопел устройства 5 в количестве 3,0 нм3/час.

В результате разрыва более вязкого слоя стекла образуется декоративный узор с шириной матовых участков 10-20 мм.

Приведенные и описанные в примерах 1-4 варианты осуществления изобретения являются лишь иллюстративными и подразумевают возможность проведения изменений, не выходящих за рамки настоящего изобретения.

Охлаждение модифицированной поверхности стекла с помощью подачи струй газа можно осуществлять избирательно, с различной периодичностью. Таким образом, можно получать различные виды узоров, представляющие собой чередование продольных полос с мелким и крупным рисунком типа «Метелица».




ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ


1. Способ производства декоративного стекла на расплаве металла, включающий формование ленты стекла на расплаве металла с одновременной обработкой поверхности стекла реагентом, создающим модифицированный слой, и последующим его разрывом с использованием бортоформующих машин, отличающийся тем, что после обработки ленты стекла реагентом до момента использования бортоформующих машин поверхность стекла охлаждают с интенсивностью 0,1-10 Вт/см2 для изменения характера рисунка путем использования холодильников или струйной системы охлаждения с помощью защитного газа, азота или другого нейтрального газа при расходе газа 0,1-3,0 нм3/ч.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что охлаждение поверхности ленты осуществляют с помощью водяных холодильников избирательно по ширине ленты с помощью подвижных экранов.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что охлаждение нейтральным газом осуществляют избирательно по ширине ленты путем подачи регулируемого количества газа на различные участки ленты стекла.




ПРОЧИТАТЬ НУЖНО ВСЕМ !
Судьба пионерских изобретений и научных разработок, которым нет и не будет аналогов на планете еще лет сорок, разве что у инопланетян

Независимый научно технический портал

Подборка патентов изобретений и технологий относящихся к стекольной промышленности: стекольные составы и композиции, обработка стекла, оборудование для производства и разработки новых стекольных составов и композиций, приспособления и механизмы для обработки и производства стекла, специальные стекла и др.



Стекло. Стекольные составы и композиции. Обработка стекла




СОВЕРШЕННО БЕСПЛАТНО!
Вам нужна ПОЛНАЯ ВЕРСИЯ данного патента? Сообщите об этом администрации портала. В сообщении обязательно укажите ссылку на данную страницу.


ПОИСК ИНФОРМАЦИИ В БАЗЕ ДАННЫХ


Режим поиска:"и" "или"

Инструкция. Ключевые слова в поле ввода разделяются пробелом или запятой. Регистр не имеет значения.

Режим поиска "и" означает, что будут найдены только те страницы, где встречается каждое из ключевых слов. Например, при запросе "закалка стекла" будет найдено словосочетание "закалка стекла". При использовании режима "или" результатом поиска будут все страницы, где встречается хотя бы одно ключевое слово ("закалка" или "стекла").

В любом режиме знак "+" перед ключевым словом означает, что данное ключевое слово должно присутствовать в найденных файлах. Если вы хотите исключить какое-либо слово из поиска, поставьте перед ним знак "-". Например: "+закалка -стекла".

Поиск выдает все данные, где встречается введенное Вами слово. Например, при запросе "состав" будут найдены слова "составы", "составом" и другие. Восклицательный знак после ключевого слова означает, что будут найдены только слова точно соответствующие запросу "состав!".


Рейтинг@Mail.ru