УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА


RU (11) 2041789 (13) C1

(51) 6 B24B9/08 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 26.12.2007 - прекратил действие 

--------------------------------------------------------------------------------

(21) Заявка: 5040061/08 
(22) Дата подачи заявки: 1992.01.28 
(45) Опубликовано: 1995.08.20 
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: Конвейер модели КФ-В. Отраслевой каталог "Оборудование технологическое для стекольно-ситалловой промышленности". ч. 1. 1982, (ОК 6-17-82э). 
(71) Заявитель(и): Акционерное общество "Союзстекломаш" 
(72) Автор(ы): Фатехов Р.Ф.; Кантор Д.Б.; Хомих С.Е.; Старожицкий А.Я.; Ковалев В.Я.; Резник В.Ю. 
(73) Патентообладатель(и): Акционерное общество "Союзстекломаш" 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА 

Сущность изобретения: устройство содержит пластинчатый транспортер с вакуум-присосками 2, вакуумную систему 3 и бак 4 для приготовления смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ). Бачок-дозатор 6 сообщается с баком 4 трубопроводом 12, а трубопроводом 13 с золотником 14, связанным с вакуум-системой 3 и атмосферой. При совмещении одного из отверстий 16 и 17 в виде кольцевых сегментов 18 вакуум-система сообщается с полостью бачка-дозатора 6, при совмещении другого паза с отверстием 19 бачок-дозатор 6 сообщается с атмосферой. Клапан 9 закрыт при заполнении бачка-дозатора и открыт при сливе СОЖ к инструменту 5. 2 ил. 


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ



Изобретение относится к стекольной промышленности, в частности к обработке листового стекла, оно может быть использовано в станках для шлифования и полирования торцов и фасок прямоугольных листов стекла, а также в конвейерах для фацетирования листового стекла, преимущественно в станках, в которых листы стекла при обработке крепятся с помощью вакуум-присосок.

Известно устройство для шлифования и полирования торцов и фасок прямоугольных листов стекла, входящее в конвейер для фацетирования листового стекла, например конвейер КФ-8.

Устройство содержит остов, в направляющих которого смонтирован пластинчатый замкнутый транспортер, вакуумную систему с установленными на транспортере присосками, обрабатывающие инструменты с механизмами их вращения, расположенные вдоль транспортера. Конвейер также снабжен баком для приготовления смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), распределителями СОЖ, смонтированными над соответствующими обрабатывающими инструментами. СОЖ из бака с мешалкой (для ее приготовления) подается насосом по трубопроводу через отдельные отводы к каждому обрабатывающему инструменту.

Недостатком известного устройства является то, что имеют место частые простои конвейера КФ-8 из-за необходимости частых ремонтов системы подачи смазочно-охлаждающей жидкости вследствие постоянных выходов из строя насосов, закупоривания осадком выходных трубок к полировальникам. Кроме того, в этом устройстве смазочно-охлаждающая жидкость теряет консистенцию и полировка идет неэффективно.

Принудительная подача насосами смазочно-охлаждающей жидкости делает невозможным отрегулировать ее в строго дозированном объеме даже на короткий срок в несколько часов.

Охлаждающая жидкость подается на инструмент и его механизмы в большом избытке. В результате ухудшаются условия работы обслуживающего персонала, а также имеют место большие потери порошков для приготовления суспензии на основе циркония, из-за этого повышается себестоимость стекла.

Целью изобретения является улучшение качества обработки стекла, увеличение производительности за счет сокращения простоев устройства и экономия суспензии.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 система циркулирования суспензии и конструкция золотника.

На основе 1 установлен пластинчатый замкнутый транспортер с присосками 2 вакуумной системы 3, бак 4 для приготовления смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ). На прямоугольных участках с двух сторон остова расположены обрабатывающие инструменты 5 с приводами их вращения, над которыми установлены бачок-дозатор 6 и лоток 7. В бачке 6 имеется поплавковый клапан с поплавком 8. Причем высота, на которую может всплыть поплавок, регулируется. На бачке установлен запорный клапан 9, дроссель 10 и вакуумметр 11. Полость бачка через трубопровод 12 сообщается с баком 4 для приготовления суспензии, а через трубопровод 13 с золотником 14, в котором установлен распределительный диск 15 с двумя отверстиями 16 и 17 в виде кольцевых сегментов.

Диск 15 выполнен с возможностью вращения, которое обеспечивается от привода пластинчатого транспортера.

В корпусе золотника 14 имеется две пары отверстий. При этом одна пара расположена на окружности, совпадающей с окружностью, на которой расположено сегментообразное отверстие 16, другая пара на окружности, совпадающей с окружностью, на которой расположено сегментообразное отверстие 17.

К отверстию 18 корпуса подведен трубопровод от вакуум-системы 3, а отверстие 19 выходит в атмосферу. К отверстиям 20 и 21 подведен трубопровод 13 бачка 6. Когда сегментообразное отверстие 16 перекрывает отверстия 18 и 20, тогда в бачке создается разрежение. Когда же сегментообразное отверстие 17 перекрывает отвеpстия 19 и 21, тогда в бачок поступает атмосферный воздух.

Регулирование объема, заполняемого в бачке-дозаторе суспензией, достигается установкой в нем ограничителя 22 подъема поплавка 8 на заданную высоту от дна бачка-дозатора.

Устройство работает следующим образом.

При движении транспортера 2 и вращении натяжной звездочки, с валом который соединен диск 15, снабженный сегментообразными отверстиями 16 и 17, диск 15 разворачивается в положение, когда отверстие 16 перекрывает отверстия 18 и 20. В бачке 6 в этот момент создается разрежение и запорный клапан 9 под давлением наружного атмосферного воздуха плотно прижимается к торцу сливного патрубка бачка, перекрывая выходное отверстие, и слив суспензии прекращается. В это время по трубопроводу 12 суспензия перетекает из бака 4 в бачок-дозатор 6.

Степень разрежения показывает манометр 11, а дросселем 10 это разрежение регулируется.

Предварительно с помощью ограничителя 22 регулируется возможность максимального подъема поплавка 8 настолько, чтобы обеспечить заданный объем наполнения бачка-дозатора 6.

Регулированием степени разрежения воздуха в бачке-дозаторе с помощью дросселя 10 и крана 23 добиваются такого сечения струи суспензии, при котором время заполнения бачка-дозатора 6 суспензией согласовывается со скоростью перемещения транспортера 2.

В период совмещения отверстия 17 с отвеpстиями 19 и 21 через трубопровод 13 полость бачка-дозатора 6 сообщается с атмосферой (как показано на фиг. 2).

В этот период под давлением суспензии внутри бачка-дозатора 6 клапан 9 открывается и суспензия сливается из бачка-дозатора на лоток 7, по которому стекает по желобам на каждый полировальник станка 5.

В процессе фацетирования при перемещении пластичного транспортера 2 происходит непрерывное вращение диска 15 и в результате происходит порционный слив суспензии на полировальники в заданном объеме через заданный интервал времени.

Регулированием времени подачи суспензии и времени прекращения ее подачи достигается оптимальный режим обработки при оптимальном расходе суспензии.

В данном устройстве обеспечивается наполнение бачка-дозатора и слив из него суспензии с подачей ее на каждый полировальник без применения насоса и других движущихся механизмов. В результате сокращается количество ремонтных работ, подналадок, что снижает время простоев и увеличивает эффективность работы конвейера.

При применении устройства устраняется подача избыточного количества суспензии, приготовленной из дорогостоящего порошка, благодаря этому снижается себестоимость фацетирования и улучшаются условия труда. 


ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ



УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА, содержащее транспортер, приводы вращения обрабатывающих инструментов, расположенные вдоль транспортера, вакуумную систему с установленными на транспортере присосками, бак для приготовления смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), распределители СОЖ, установленные над соответствующими обрабатывающими инструментами, и трубопроводы, отличающееся тем, что устройство снабжено золотником и бачком-дозатором, выполненным в виде полого корпуса с двумя входными и одним сливным отверстиями, расположенного в полости корпуса с возможностью перекрытия его первого входного отверстия поплавкового клапана и запорного клапана, установленного на корпусе с возможностью перекрытия сливного отверстия, золотник выполнен в виде корпуса с двумя входными и двумя выходными отверстиями, попарно расположенными на разных расстояниях от оси корпуса, распределительного диска с двумя отверстиями в виде кольцевых сегментов, выполненных на расстояниях от оси диска, соответственно каждой паре отверстий в корпусе, и связанного с транспортером привода вращения распределительного диска, при этом первое входное отверстие бачка-дозатора связано трубопроводом с входными отверстиями каждой пары отверстий золотника, второе входное отверстие бачка-дозатора с баком для приготовления СОЖ, выходное отверстие первой пары отверстий золотника связано с вакуумной системой, выходное отверстие второй пары отверстий золотника с атмосферой, а сливное отверстие бачка-дозатора с распределителем СОЖ.


ПРОЧИТАТЬ НУЖНО ВСЕМ !
Судьба пионерских изобретений и научных разработок, которым нет и не будет аналогов на планете еще лет сорок, разве что у инопланетян

Независимый научно технический портал

Подборка патентов изобретений и технологий относящихся к стекольной промышленности: стекольные составы и композиции, обработка стекла, оборудование для производства и разработки новых стекольных составов и композиций, приспособления и механизмы для обработки и производства стекла, специальные стекла и др.



Стекло. Стекольные составы и композиции. Обработка стекла




СОВЕРШЕННО БЕСПЛАТНО!
Вам нужна ПОЛНАЯ ВЕРСИЯ данного патента? Сообщите об этом администрации портала. В сообщении обязательно укажите ссылку на данную страницу.


ПОИСК ИНФОРМАЦИИ В БАЗЕ ДАННЫХ


Режим поиска:"и" "или"

Инструкция. Ключевые слова в поле ввода разделяются пробелом или запятой. Регистр не имеет значения.

Режим поиска "и" означает, что будут найдены только те страницы, где встречается каждое из ключевых слов. Например, при запросе "закалка стекла" будет найдено словосочетание "закалка стекла". При использовании режима "или" результатом поиска будут все страницы, где встречается хотя бы одно ключевое слово ("закалка" или "стекла").

В любом режиме знак "+" перед ключевым словом означает, что данное ключевое слово должно присутствовать в найденных файлах. Если вы хотите исключить какое-либо слово из поиска, поставьте перед ним знак "-". Например: "+закалка -стекла".

Поиск выдает все данные, где встречается введенное Вами слово. Например, при запросе "состав" будут найдены слова "составы", "составом" и другие. Восклицательный знак после ключевого слова означает, что будут найдены только слова точно соответствующие запросу "состав!".


Рейтинг@Mail.ru