СТЕКЛО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОМАТЕРИАЛА

СТЕКЛО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОМАТЕРИАЛА


RU (11) 2235694 (13) C2

(51) 7 C03C11/00, C03C3/083 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 07.12.2007 - прекратил действие 

--------------------------------------------------------------------------------

(21) Заявка: 2002105350/03 
(22) Дата подачи заявки: 2002.02.27 
(24) Дата начала отсчета срока действия патента: 2002.02.27 
(43) Дата публикации заявки: 2003.10.10 
(45) Опубликовано: 2004.09.10 
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: SU 759471A, 30.08.1980.
SU 371181 А, 12.06.1973.
SU 586138 А, 18.12.1977.
SU 1315403 А1, 07.06.1987.
RU 2146234 С1, 10.03.2000.
RU 2114797 С1, 10.07.1998.
DE 4342996 А1, 04.08.1994. 
(72) Автор(ы): Нагибин Г.Е. (RU); Колосова М.М. (RU); Кирко В.И. (RU); Мазалова Л.А. (RU); Резинкина О.А. (RU) 
(73) Патентообладатель(и): Научно-исследовательский физико-технический институт Красноярского государственного университета Министерства образования Российской Федерации (RU) 
Адрес для переписки: 660041, г.Красноярск, пр. Свободный, 79, КрасГУ, отдел интеллектуальной собственности 

(54) СТЕКЛО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОМАТЕРИАЛА 
Изобретение относится к составам стекол, используемых для получения пеноматериала, который может быть использован в строительной индустрии как эффективный теплоизоляционный материал. Техническим результатом изобретения является снижение себестоимости стекла, а также температуры варки и вспенивания стекла. Стекло для получения пеноматериала, включающее SiO2, Al2О3, Fe2O3, CaO, MgO, Na2O, К2О, TiO2, MnO, SO3, дополнительно содержит S2-, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 43,39 - 54,99, Al2О3 7,52 - 9,68, Fe2O3 1,69 - 1,95, CaO 11,96 - 22,08, MgO 0,93 - 1,05, Na2О 10,43 - 16,56, K2O 3,21 - 3,76, MnO 0,04 - 0,06, TiO2 0,32 - 0,43, SO3 0,21 - 0,35, S2- 0,34 - 0,60. 3 табл. 



ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ


Изобретение относится к составам стекол, используемых для получения пеноматериала, который может быть использован в строительной индустрии как эффективный теплоизоляционный материал.

Известно стекло следующего состава, мас.%: 57,66-66,13 SiO2, 2,75-3,75 Аl2О3, 20,91-29,35 CaO, 0,94-1,32 MgO, 6,21-14,07 R2O, 0,06-0,08 Fе2O3, 0,13-0,19 SO3, 0,67-0,95 Р2O5, 0,36-0,49 F- [1].

Недостатком данного стекла является его высокая температура варки и вспенивания, высокая объемная масса.

Наиболее близким техническим решением является стекло следующего состава, мас.%: 55,0-73,5 SiO2, 10,0-24,0 Аl2О3, 1,6-8,0 Fе2O3, 2,0-7,0 CaO, 1,3-5,0 MgO, 2,0-4,0 Na2O, 1,4-3,0 K2O, 0,2-0,8 SO3, 0,1-2,1, TiO2, 0,3-7,0 MnO [2].

Недостатком указанного стекла является высокая температура варки и кристаллизации стекла.

Техническим результатом изобретения является снижение себестоимости стекла, а также температуры варки и вспенивания стекла.

Технический результат достигается тем, что стекло для получения пеноматериала, включающее SiO2, Аl2О3, Fе2O3, CaO, MgO, Na2O, К2О, TiO2, MnO, SO3, дополнительно содержит S2-, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 43,39 54,99, Аl2О3 7,52-9,68, Fе2O3 1,69-1,95, CaO 11,96-22,08, MgO 0,93-1,05, Na2O 10,43-16,56, K2O 3,21-3,76, MnO 0,04-0,06, TiO2 0,32-0,43, SO3 0,21-0,35, S2- 0,34-0,60.

В качестве сырьевых компонентов для варки стекла использовали следующие материалы, мас.%: речной песок 43-65, сода 3 сорта 15-25 и нефелиновый шлам остальное 18-35, который является отходом при производстве глинозема. Сода 3 сорта содержит в своем составе около 10 мас.% сульфата калия. Введение в состав стекла разных количеств соды позволяет регулировать количество сульфидной серы. Сульфидная сера способствует снижению температуры варки, введенная в определенных количествах способствует ликвации и кристаллизации при низкотемпературной обработке изделий.

Сопоставительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод, что заявляемый состав стекла для получения пеноматериала отличается от известного дополнительным содержанием серы и количественным содержанием компонентов и их применением в таком сочетании и в заявляемых количественных соотношениях, что обеспечивает снижение себестоимости, температуры варки и вспенивания стекла.

Технологический процесс производства изделий из заявляемого состава сырьевой смеси состоит в следующем.

Речной песок, нефелиновый шлам сушат до влажности не более 5%. Все материалы просеивают через сито с ячейками 1,0 мм и смешивают с содой. Приготовленную шихту варят в электрической печи ПН 1,4/30 при температуре 1340-1360С, в алундовых тиглях емкостью 500 мл. Сваренную стекломассу выливают в воду для получения гранулята.

Гранулят сушат до влажности 0,4%, смешивают с газообразователем и размалывают в вибромельнице до удельной поверхности 4000-5500 см2/г. В качестве газообразователя используют карбид кремния, кокс, пиролюзит.

Из приготовленной смеси формуют гранулы. В качестве связующего используют суспензию из пластичных глин. Спекание и вспенивание гранулята осуществляют термоударом в лабораторной камерной печи КО-14 при температурах 820-860С, при выдержке 10, 20, 30 мин при заданной температуре. Охлаждение изделий проводят в емкости с песком, нагретым до 60-80C.

Полученное пеностекло представляет собой легкий материал с ячеистой структурой, в основном, закрытые поры.

В таблице 1 и 2 даны конкретные составы пеностекла, их химические составы. В таблице 3 приведены основные физико-механические показатели стекол.





Газообразователи кокс, карбид кремния, пиролюзит вводят в шихту при помоле сверх 100%.

Указанное соотношение между оксидами обеспечивает необходимый температурный интервал между температурой размягчения и температурой кристаллизации. В процессе термообработки вначале происходит размягчение стекла и его поризация, затем - кристаллизация за счет содержащихся в стекле оксидов титана, марганца и сульфидной серы, что и обеспечивает равномерную мелкопористую структуру изделий.



Литература

1. А.с. СССР №1675243, С 03 С 11/00, С 03 С 4/02, 07.09.1991.

2. А.с. СССР №759471, С 03 С 11/00, С 03 С 4/02, 30.08.1980 (прототип). 



ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ


Стекло для получения пеноматериала, включающее SiO2, Аl2О3, Fе2О3, CaO, MgO, Na2O, K2O, TiО2, MnO, SO3, отличающееся тем, что дополнительно содержит S2- при следующем соотношении компонентов, мас.%:

SiO2 43,39 - 54,99

Аl2О3 7,52 - 9,68

Fе2O3 1,69 - 1,95

CaO 11,96 - 22,08

MgO 0,93 - 1,05

Na2О 10,43 - 16,56

K2O 3,21 - 3,76

MnO 0,04 - 0,06

TiO2 0,32 - 0,43

SO3 0,21 - 0,35

S2- 0,34 - 0,60



ПРОЧИТАТЬ НУЖНО ВСЕМ !
Судьба пионерских изобретений и научных разработок, которым нет и не будет аналогов на планете еще лет сорок, разве что у инопланетян

Независимый научно технический портал

Подборка патентов изобретений и технологий относящихся к стекольной промышленности: стекольные составы и композиции, обработка стекла, оборудование для производства и разработки новых стекольных составов и композиций, приспособления и механизмы для обработки и производства стекла, специальные стекла и др.



Стекло. Стекольные составы и композиции. Обработка стекла




СОВЕРШЕННО БЕСПЛАТНО!
Вам нужна ПОЛНАЯ ВЕРСИЯ данного патента? Сообщите об этом администрации портала. В сообщении обязательно укажите ссылку на данную страницу.


ПОИСК ИНФОРМАЦИИ В БАЗЕ ДАННЫХ


Режим поиска:"и" "или"

Инструкция. Ключевые слова в поле ввода разделяются пробелом или запятой. Регистр не имеет значения.

Режим поиска "и" означает, что будут найдены только те страницы, где встречается каждое из ключевых слов. Например, при запросе "закалка стекла" будет найдено словосочетание "закалка стекла". При использовании режима "или" результатом поиска будут все страницы, где встречается хотя бы одно ключевое слово ("закалка" или "стекла").

В любом режиме знак "+" перед ключевым словом означает, что данное ключевое слово должно присутствовать в найденных файлах. Если вы хотите исключить какое-либо слово из поиска, поставьте перед ним знак "-". Например: "+закалка -стекла".

Поиск выдает все данные, где встречается введенное Вами слово. Например, при запросе "состав" будут найдены слова "составы", "составом" и другие. Восклицательный знак после ключевого слова означает, что будут найдены только слова точно соответствующие запросу "состав!".


Рейтинг@Mail.ru