ВАННАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ

ВАННАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ


RU (11) 2040492 (13) C1

(51) 6 C03B5/04 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 07.12.2007 - прекратил действие 

--------------------------------------------------------------------------------

(21) Заявка: 92009185/33 
(22) Дата подачи заявки: 1992.12.01 
(45) Опубликовано: 1995.07.25 
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: Авторское свидетельство СССР N 264636, кл. C 03B 5/04, 1970. Авторское свидетельство СССР N 893904, кл. C 03B 5/44, 1981. 
(71) Заявитель(и): Малое коллективное предприятие "Домна" (UA) 
(72) Автор(ы): Зайцев Юрий Сергеевич[UA]; Филипьев Олег Владимирович[UA] 
(73) Патентообладатель(и): Малое коллективное предприятие "Домна" (UA) 

(54) ВАННАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ 

Сущность изобретения: ванная стекловаренная печь включает стенки, выполненные из охлаждаемых элементов и дно из огнеупорных брусьев. Дно выполнено в виде последовательно расположенных под огнеупорными брусьями стального листа и охлаждаемых элементов. Стальной лист отделен от огнеупорных брусьев и от охлаждаемых элементов слоями теплопроводной замазки. 2 ил. 


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ



Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к устройствам для производства стекла.

Известна ванная стекловаренная печь, содержащая охлаждаемые стенки с трубами, вваренными в горизонтально расположенные коллекторы системы испарительного охлаждения. Испарительный элемент, выполненный из набора вертикальных труб, контактирует с огнеупорной кладкой [1]

Недостатком известной печи является малая эффективность охлаждения огнеупорной кладки стенок из-за cложности обеспечения хорошего температурного контакта между огнеупором и охлаждаемыми трубами. Это связано с тем, что между трубами и огнеупорной кладкой наносится теплопроводная обмазка, которая при сушке и выводке печи растрескивается и оседает вниз, образуя участки, где охлаждаемые трубы не имеют контакта с огнеупорной кладкой и поэтому охлаждение огнеупора не эффективно.

Наиболее близким техническим решением к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является ванная стекловаренная печь, включающая стенки, выполненные из охлаждаемых элементов и дно из огнеупорных брусьев [2]

К недостаткам данной конструкции относится следующее.

Установка гребенок и охлаждающих труб независимо друг от друга (без теплового контакта) в огнеупорной замазке снижает эффективность охлаждения стенки и уменьшает толщину гарнисажа, что понижает эксплуатационную надежность стекловаренной печи. Практика эксплуатации печей показала, что при отсутствии охлаждения стенки печи разрушаются примерно через один год работы, а подина печи из огнеупорных блоков разрушается через 2 года. При охлаждении только стен стекловаренной печи длительность ее работы может быть повышена всего лишь до двух лет, так как к этому времени выйдет из строя подина печи. Следовательно, охлаждение одних стен печи является недостаточным.

Цель изобретения создание ванной стекловаренной печи с таким конструктивным выполнением ее подины, чтобы обеспечивалась длительная сохранность огнеупорных блоков подины и тем самым, увеличение срока службы печи.

Цель достигается тем, что в ванной стекловаренной печи, включающей стенки из охлаждаемых элементов и дно из огнеупорных брусьев, дно выполнено в виде последовательно расположенных под огнеупорными брусьями стального листа и охлаждаемых элементов, при этом стальной лист отделен от огнеупорных брусьев и от охлаждаемых элементов слоями теплопроводной замазки.

На фиг.1 изображен поперечный разрез ванны стекловаренной печи; на фиг.2 узел I фиг.1.

Ванная стекловаренная печь содержит свод 1, стенки 2, выполненные из набора охлаждаемых стальных труб 3, размещенных в огнеупорных блоков 5, расположенных последовательно под ними стального листа 6 и охлаждаемых элементов 7. Охлаждаемые элементы 7 также, как и охлаждаемые элементы стенки 2 выполнены из стальных труб 8, размещенных в огнеупорном материале 9. Между огнеупорными блоками 5 и стальным листом 6, а так же между стальным листом 6 и охлаждаемыми элементами 7 имеются слои теплопроводной замазки 10. В предлагаемой конструкции печь охлаждается при помощи системы испарительного охлаждения, общей для стен и подины (на чертеже не показано).

Исследованиями установлено, что для повышения стойкости подины толщина стального листа 6 должна находиться в пределах 8-16 мм. Толщина слоя теплопроводной замазки 10 находится в пределах 5-15 мм, а толщина охлаждаемых элементов подины 7 100-160 мм.

В ванну печи, образованную стенками 2 и многослойной подиной из огнеупорных блоков 5, стального листа 6 и охлаждаемых элементов 7, загружается шихта, которая расплавляется посредством факелов горелок. Сваренная стекломасса поступает на выработку через разгрузочное окно (на чертеже не показано). Охлаждение огнеупорных блоков 6 подины осуществляется системой испарительного охлаждения печи.

Таким образом, охлаждение подины и выполнение ее многослойной приводит к существенному увеличению срока ее службы и увеличению надежности эксплуатации стекловаренной печи. 


ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ



ВАННАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ, включающая стенки, выполненные из охлаждаемых элементов, и дно из огнеупорных брусьев, отличающаяся тем, что дно выполнено в виде последовательно расположенных под огнеупорными брусьями стального листа и охлаждаемых элементов, при этом стальной лист отделен от огнеупорных брусьев и от охлаждаемых элементов слоями теплопроводной замазки.