СТЕКЛО ДЛЯ СТЕКЛОВОЛОКНА

СТЕКЛО ДЛЯ СТЕКЛОВОЛОКНА


RU (11) 2027687 (13) C1

(51) 6 C03C13/00 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 07.12.2007 - прекратил действие, но может быть восстановлен 

--------------------------------------------------------------------------------

(21) Заявка: 92014899/33 
(22) Дата подачи заявки: 1992.12.28 
(45) Опубликовано: 1995.01.27 
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: 1. Авторское свидетельство СССР N 157070, кл. C 03C 13/00, 1962. 2. Патент Великобритании N 1552485, кл. C 03C 3/08, 1979. 
(71) Заявитель(и): Фокин Александр Иванович; Глухов Виктор Васильевич; Ханнанов Амир Насибуллович; Туктарова Раиса Хакимовна; Давлетов Радик Ауфатович 
(72) Автор(ы): Фокин Александр Иванович; Глухов Виктор Васильевич; Ханнанов Амир Насибуллович; Туктарова Раиса Хакимовна; Давлетов Радик Ауфатович 
(73) Патентообладатель(и): Фокин Александр Иванович; Глухов Виктор Васильевич; Ханнанов Амир Насибуллович; Туктарова Раиса Хакимовна; Давлетов Радик Ауфатович 

(54) СТЕКЛО ДЛЯ СТЕКЛОВОЛОКНА 

Использование: для стеклонитей, стеклотканей, нетканных материалов, стеклоровилги. Сущность изобретения: стекло для стекловолокна содержит, мас. % : оксид кремния 52-60; оксид алюминия 12-20; оксид бора 0,1-8; оксид кальция 20-26; оксид магния 0,5-2,4; оксид железа 0,1-0,4; оксид натрия 0,1-0,4; фтор 0,1-0,3. Прочность при растяжении 10,17 -12,15 кг/мм2 , прочность на разрыв 2360-2475 гс/текс. 2 табл. 


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ



Изобретение относится к составам стекол для производства стекловолокна, используемого для изготовления стеклонитей, стеклотканей, нетканых материалов, стеклоровилги и т.д.

Известно стекло для стекловолокна следующего состава, мас. %: SiO255-56,2; Al2O3 13,3-13,4; B2O3 2,5-2,7; CaO 20-22; MgO 2,5-2,7; Na2O 0-2,0; Mn2O3 2,8-3-2 [1].

Наиболее близким к предлагаемому стеклу по химическому составу и свойствам является стекло для стекловолокна следующего состава, мас, %: SiO2 53,5-57, Al2O3 13-15, B2O3 7-9, CaO 16-25, MgO 0-6, Na2O 0,4-1, Li2O 0,1-0,5, F 0,1-0,4. Возможно содержание незначительных примесей Fe2O3, SiO, TiO2, K2O, ZrO2 [2].

Недостатком указанных стекол является довольно низкая прочность на разрыв 2120 гс/текс при волокна 6,5 мкм.

Целью изобретения является повышение прочности волокон на разрыв.

Поставленная цель достигается тем, что стекло для стекловолокна имеет следующий состав, мас. %: SiO2 52-60 Al2O3 12-20 B2O3 0,1-8 CaO 20-26 MgO 0,5-2,4 Fe2O3 0,1-0,4 Na2O 0,1-0,4 F 0,1-0,3.

Технология изготовления стекловолокна следующая. Стекло варят в ванной печи непрерывного действия при температуре 1520-1580оС. Для варки используют следующие сырьевые материалы: кварцевый песок, известняк, глинозем, плавиковый шпат, борную кислоту и др. Из расплава формируют стеклянные шарики для последующего производства из них стекловолокна или непрерывное стекловолокно нужного диаметра.

Конкретные составы стекол представлены в табл. 1.

Свойства стекол представлены в табл. 2 ( эл.волокна = 6,5 мкм). Текс = 34,4

Из данных, представленных в таблицах, следует, что предложенные составы стекол позволяют получить стекловолокно с повышенной прочностью на разрыв. 


ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ



СТЕКЛО ДЛЯ СТЕКЛОВОЛОКНА, включающее SiO2, Al2O3, B2O3, CaO, MgO, Fe2O3, Na2O, F, отличающееся тем, что оно содержит указанные компоненты в следующих количествах, мас.%:

SiO2 - 52 - 60

Al2O3 - 12 - 20

B2O3 - 0,1 - 8

CaO - 20 - 26

MgO - 0,5 - 2,4

Fe2O3 - 0,1 - 0,4

Na2O - 0,1 - 0,4

F - 0,1 - 0,3