СПОСОБЫ ПРОИЗВОДСТВА ТЕПЛОПОГЛОЩАЮЩЕГО СТЕКЛА

СПОСОБЫ ПРОИЗВОДСТВА ТЕПЛОПОГЛОЩАЮЩЕГО СТЕКЛА "СТЕСА" ЗЕЛЕНОВАТО-ГОЛУБОГО, ГОЛУБОГО, ЯНТАРНОГО, БРОНЗОВОГО, СЕРОГО, СИРЕНЕВОГО И РОЗОВОГО ЦВЕТОВ 


RU (11) 2136619 (13) C1

(51) 6 C03C6/02, C03C1/00 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 17.10.2007 - действует 

--------------------------------------------------------------------------------

(14) Дата публикации: 1999.09.10 
(21) Регистрационный номер заявки: 98111260/03 
(22) Дата подачи заявки: 1998.06.09 
(24) Дата начала отсчета срока действия патента: 1998.06.09 
(45) Опубликовано: 1999.09.10 
(56) Аналоги изобретения: SU 1480323 A1, 10.10.96. RU 2035415 C1, 20.05.95. RU 2057729 C1, 10.04.96. GB 1331492 A, 26.09.73. DE 1596754 A, 04.05.72. US 5521128 A, 28.05.96. 
(71) Имя заявителя: Открытое акционерное общество "Саратовский институт стекла" (ОАО "СИС") 
(72) Имя изобретателя: Кондрашов В.И.; Горина И.Н.; Аблязов Р.И.; Зверев Ю.В.; Полкан Г.А.; Кондрашов Д.В.; Бондарева Л.Н.; Красникова Р.И. 
(73) Имя патентообладателя: Открытое акционерное общество "Саратовский институт стекла" (ОАО "СИС") 
(98) Адрес для переписки: 410810, Саратов, Московское ш.2, ОАО "Саратовский институт стекла", Отдел информации 

(54) СПОСОБЫ ПРОИЗВОДСТВА ТЕПЛОПОГЛОЩАЮЩЕГО СТЕКЛА "СТЕСА" ЗЕЛЕНОВАТО-ГОЛУБОГО, ГОЛУБОГО, ЯНТАРНОГО, БРОНЗОВОГО, СЕРОГО, СИРЕНЕВОГО И РОЗОВОГО ЦВЕТОВ 
Теплопоглощающее стекло получают путем составления шихты из стеклообразующих компонентов, сульфата натрия, хлорида натрия, натриевой селитры, железо- и кобальтсодержащих компонентов и селена. Широкую цветовую гамму стекол получают путем изменения количества и соотношения входящих компонентов. Техническим результатом изобретения является получение широкой цветовой гаммы на основе базисных составов листового стекла и ограниченного набора красителей. 3 с. и 6 з.п.ф-лы. 


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ


Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано в производстве листового стекла, окрашенного в массе, со светотеплозащитными свойствами, включая флоат-процесс.
Теплопоглощающее стекло получают путем введения в стекломассу веществ, придающих стеклу окраску и способность частично поглощать солнечную энергию в области длин волн солнечного спектра 0,38-2,5 мкм.
Светотехнические свойства и цвет стекла зависят от вида, количества и соотношения вводимых дополнительных компонентов. Для указанных целей используются оксиды переходных металлов: железа, кобальта, марганца, никеля, меди, селен и его соединения и другие.
Стекольные фирмы выпускают стекло серого, бронзового, зеленовато-голубого, зеленого тонов. И обычно для каждого цвета предлагается свой набор красящих добавок и веществ, регулирующих окислительно-восстановительные условия варки.
Так, в патенте США (N 5069826, МКИ F 21 V 9/04, B 04 B 1/04) для получения голубого стекла, поглощающего ИК-излучение, предлагается помимо стеклообразующих компонентов вводить дополнительно диоксиды титана и олова, для восстановления части железа в Fe2+ вводится сульфид цинка, а для предотвращения янтарного окрашивания стекла вводится оксид цинка. Недостатками указанного состава являются его многокомпонентность и использование дефицитных сырьевых материалов, таких как SnO2, TiO2, ZnS.
В патентах США (N 5278108, МКИ C 03 C 3/087 и N 5521128, МКИ C 03 C 1/100) для получения серого теплопоглощающего стекла предусмотрено введение красителей Fe2O3, Se, Co3O4, MnO2, TiO2. Недостатком указанных составов является также их многокомпонентность и то, что на их основе подумают стекло только темное со светопропусканием 10-55% (для 4 мм стекла).
Известен способ производства теплопоглощающего стекла серого и бронзового цветов с использованием оксидов железа, марганца, хрома и меди (пат. Японии N 55-23221, МКИ C 03 C 1/10). Недостатком указанного способа является использование Cr2O3, высокоинтенсивного красителя, выведение которого из стекломассы осуществляется с большим трудом и затрудняет переходы с цвета на цвет, а также применение дорогостоящих меди и марганца.
Известен способ производства теплопоглощающего стекла серого и бронзового цвета для транспорта (пат. ПНР N 117332, МКИ B 60 1/100, C 03 C 3/24), в котором применяется оксиды железа, кобальта, никеля и металлический селен. Недостатком способа является использование никеля, вызывающего иногда саморазрушения стекла при закалке.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является способ производства теплопоглощающего стекла по а. с. СССР N 1480323, МКИ A1 C 03 C 1/100, 6/02. Стекло получает путем составления шихты из стеклообразующих компонентов, сульфата натрия, железосодержащего компонента, с последующей варкой и выработкой, дополнительно может вводиться кобальтсодержащий компонент. Стекло имеет зеленоватый, голубовато-зеленый, голубой и серовато-голубой цвет.
Недостатками способа являются ограниченная цветовая гамма получаемых стекол, пониженное светопропускание голубого стекла в видимой области спектра.
Предлагаемое изобретение позволяет получать теплопоглощающее стекло широкой цветовой гаммы на основе базисных составов листового стекла ограниченным набором красителей и дополнительно вводимых веществ путем регулирования их сочетания, количества и соотношения. То есть, на линиях по производству плоского листового стекла, варьируя сочетанием и соотношением красителей (железа и его оксидов, селена и оксида кобальта) и добавок хлорида и нитрата натрия, можно получать стекло голубого, зеленовато-голубого, бронзового, серого, янтарного, сиреневого и розового цветов различной насыщенности.
Железо вводится в шихту через основные стеклообразующие материалы, или через порошковое элементарное железо, или в сочетании: через стеклообразующие компоненты с подшихтовкой порошкообразным железом.
Хлористый натрий вводится через поваренную соль или, при незначительных количествах, через щелочесодержащие компоненты. В качестве кобальтсодержащих компонентов используют оксид или гидроксид кобальта или отходы химических производств. Предлагаемый способ позволяет плавно переводить линию производства стекла с цвета на цвет, мало изменяя рецептуру шихт.
Сущность предлагаемого изобретения заключается в направленном регулировании окислительно-восстановительного потенциала стекломассы и подборе количества и соотношения красящих компонентов, обеспечивающих оптимальное соотношение полос поглощения и пропускание солнечного спектра и одновременное окрашивание стекла в зеленовато-голубой, голубой, янтарный, серый, бронзовый, сиреневый и розовый цвет.
Способ производства теплопоглощающего стекла "СТЕСА"-голубое" и "СТЕСА"-зеленовато-голубое" отличается тем, что в шихту, состоящую из стеклообраэующих компонентов, сульфата натрия, железо- и кобальтосодержащих компонентов, дополнительно вводят хлорид натрия и натриевую селитру в следующих количествах и соотношениях с сульфатом натрия, железо- и кобальтосодержащими компонентами (кг/т стекломассы):

хлорид натрия (NaCl) - 0,01 - 5,00

натриевая селитра (NaNO3) - 0,5 - 2,0

железосодержащий компонент в пересчете на Fe - 1,0 - 4,0

кобальтосодержащий компонент (CoO) - 0,01 - 0,03

сульфат натрия (Na2SO4) - 2,0 - 10,0

причем NaCl + NaNO3 + Na2SO4 - 7,0 - 12 кг, при этом Na2SO4 : (NaNO3 + NaCl) - 1 : (0,05 oC 3,5), а Fe : (NaNO3 + NaCl) - 1 : (0,12 oC 7,0).
За счет соединений железа полученное стекло поглощает значительную часть солнечной радиации, преимущественно в ИК-области спектра. Такое стекло характеризуется двумя полосами поглощения.
Основная полоса лежит в ИК-области спектра с максимумом поглощения при 1,1 мкм и краем этой полосы в красной видимой области (0,62 - 0,75 мкм), благодаря чему эта полоса обуславливает пропускание стеклом излучения в голубой пасти (0,4 - 0,48 мкм) видимого спектра, ответственным за эту полосу является оксид двухвалентного железа FeO. Дополнительная полоса поглощения лежит в области 0,40 - 0,44 мкм и обусловлена она желтым ("янтарным") центром окраски, представляющим собой четырехкоординированный ион трехвалентного железа, один из ионов кислорода которого замещен ионом восстановленной из сульфата натрия сульфидной серы (S2-).
В результате поглощения в голубой и красной частях видимого спектра это стекло имеет максимум пропускания при 0,53 мкм, что обуславливает его зеленый цвет.
При уменьшении количества сульфата натрия в шихте и введении небольших количеств натриевой селитры и хлорида натрия создаются благоприятные условия для уменьшения концентрации желтых (янтарных) центров окраски. Их полоса поглощения будет менее интенсивной, и максимум пропускания стекла смещается до 0,5-0,51 мкм, т. е. до границы голубой и зеленой части спектра. Визуально стекло будет выглядеть голубовато-зеленым, но с преобладанием зеленого оттенка.
Для усиления голубого цвета в шихту добавляет соединения кобальта. Часть вводимой микродобавки кобальта образует собственные полосы поглощения молекулярного центра окраски CoO в красной части спектра, а другая расходуется на подавление ионных желтых центров окраски, образуя с сульфидной серой молекулярный "черный" центр окраски сульфида кобальта CoS. Полоса поглощения желтых центров окраски 0,4 - 0,44 мкм практически исчезает, и максимальное пропускание (даже при полной норме вводимого в шихту сульфата натрия, но при увеличении доли NaNO3 и небольшой добавке NaCl) смещается в более коротковолновую границу синей и голубой части видимой области спектра и находится при 0,475 - 0,480 мкм, что и обуславливает голубой цвет.
Получаемое стекло выглядит зеленовато-голубым, пропускание его в видимой области спектра составляет при толщине 6 мм около 78%, а в ИК-области спектра 28-29%. Для получения стекла "СТЕСА"-зеленовато-голубое", в шихту входят (кг/т стекломассы):

NaCl - 0,01 - 1,0

NaNO3 - 0,5 - 1,0

Fe - 1,5 - 4,0

CoO - 0,015 - 0,03

Na2SO4 - 5,0 - 10,0

Чтобы достичь высокого поглощения в ИК-области и высокого пропускания в видимой области спектра и добиться чистого голубого цвета стекла в шихте по сравнению с зеленовато-голубым стеклом снижают Na2SO4 и значительно увеличивает содержание NaCl и NaNO3, при этом содержание железа и кобальта понижено. Для получения стекла "СТЕСА"-голубое" в шихту входят (кг/т стекломассы):

NaCl - 0,5 - 5,0

NaNO3 - 0,5 - 2,0

Fe - 1,0 - 2,5

CoO - 0,01 - 0,015

Na2SO4 - 2,0 - 9,0

Разлагающаяся натриевая селитра NaNO3 создает в стекломассе окислительные условия и тем самым предотвращает восстановление сульфата до сульфидной серы, этому же будет способствовать и пониженное по отношению к общепринятому содержание Na2SO4. При разложении бескислородного соединения NaCl образующиеся ионы Na+ будут конкурировать за ион кислорода, предотвращая окисление железа до Fe2O3.
Полученное такие образом стекло "СТЕСА"-голубое" за счет максимального содержания FeO будет иметь основную полосу поглощения в ИК и красной областях спектра, стекло будет иметь голубой цвет, высокое поглощение в ИК-области и высокое пропускание в видимой области спектра. Чистота цвета составляет около 5%, что обеспечивает его нейтральность. Этот факт особенно важен при использовании стекла в транспортных средствах, т.к. при просмотре через него не искажаются истинные цвета окружающих предметов. Теплопоглощающее стекло "СТЕСА"-голубое" по своим светотехническим характеристикам является уникальным.
Способ производства теплопоглощающего стекла "СТЕСА"-янтарное", "СТЕСА"-серое", "СТЕСА"-бронзовое", "СТЕСА"-сиреневое" отличается тем, что в шихту, состоящую из стеклообразующих компонентов, сульфата натрия, железо- и кобальтсодержащих компонентов, дополнительно вводят хлорид натрия, натриевую селитру и металлический селен в следующих количествах и соотношениях с сульфатом натрия, железо- и кобальтсодержащими компонентами (кг/т стекломассы):

NaCl - 0,01 - 2,0

NaNO3 - 2,0 - 8,0

Fe - 0,1 - 2,0

CoO - 0,01 - 0,10

Na2SO4 - 2,0 - 10,0

причем NaCl + NaNO3 + Na2SO4 - 6 - 12 кг, при этом (NaCl + NaNO3) : Na2SO4 - 1 : (0,020 - 4,25), а (Se + Fe) : (NaCl + NaNO3) - 1 : (0,96 - 42,5) и CoO : Se - 1 : (0,2 - 20)

"СТЕСА"-серое" и "СТЕСА"-бронзовое" являются из всех видов теплопоглощающих стекол наиболее сложными по составу. Оба стекла получает путем добавления в шихту обычного листового стекла комбинации компонентов в следующих количествах, кг/т стекломассы:

NaNO3 - 2,0 - 6,0

NaCl - 0,01 - 2,0

Na2SO4 - 2,0 - 10,0

Fe - 1,5 - 2

Se - 0,02 - 0,2

CoO - 0,01 - 0,1

причем железо вводят в серое и бронзовое стекло в одинаковых количествах, а оксид кобальта и селен - в разных. CoO в бронзовом стекле меньше, чем в сером, a Se меньше в сером стекле, чем в бронзовом.
Поскольку в сером и бронзовом стекле присутствуют три красящих компонента, то в них могут образоваться несколько центров окраски: янтарный ("селенидный"), образуемый замещением ионов селенида Se2- одного из ионов O2- в тетраэдре иона трехвалентного железа; "розовый" центр, образуемый коллоидными частицами элементарного селена Se0; "голубой" центр, образуемый FeO и CoO (Co3O4); "черный", образуемый сульфидами и селенидами кобальта, окрашивающими стекло в черный и темно-серый цвет (непригодно для бронзового и янтарного стекла); "коричневый", образуемый полиселенидами железа [Fe(Se2-)]n, придающими бронзовому стеклу "печеночный" оттенок.
Полиселениды железа, сульфиды и селениды кобальта образуются при высоком восстановительном потенциале стекломассы, чему способствует избыток сульфата натрия в шихте, а "селенидные" и "розовые" центры образуются при нейтральных и слабоокислительных условиях.
Для направленного формирования желательных центров окраски снижают содержание серосодержащего компонента сульфата натрия, вводят дополнительно NaNO3 + NaCl, создающих умеренно окислительный потенциал стекломассы.
Полученные стекла является нейтрально - окрашенными, чистота цвета серого стекла 0,5%, чистота цвета бронзового стекла 8-9%. Пониженное пропускание стекла в видимой области спектра (65-70%) и инфракрасной (48-54% при толщине 6 мм) позволяет отнести указанные стекла еще и к классу светозащитных.
Янтарное теплопоглощающее стекло, имеющее серовато-желтый оттенок, обычно производится путем введения оксидов железа, серы и восстановителя, окраска такого стекла обусловлена янтарным центром окраски (ион трехвалентного железа, в координационной сфере которого один из четырех ионов кислорода замещен сульфидной серой). Большая концентрация янтарных центров при таком способе приводит к повышенной чистоте цвета.
Для получения теплопоглощающего стекла "СТЕСА"-янтарное" в шихту входят компоненты в следующих количествах, /кг/т стекломассы:

NaNO3 - 2,0 - 3,0

NaCl - 0,01 - 0,2

Na2SO4 - 2,8 - 8,0

Fe - 1,0 - 2,0

Se - 0,05 - 0,08

Se, являясь аналогом серы, также может образовывать янтарный центр окраски при нейтральных условиях варки путем замещения ионом Se2- одного из ионов О2- в тетраэдре иона трехвалентного железа, так называемый "селенидный" центр окраски.
Комбинация пониженного содержания Na2SO4 и умеренного содержания NaNO3 и NaCl создает нейтральные условия варки, Se вводят в микроколичествах, NaNO3 удерживает Se в стекле, а также способствует ускорению процесса варки, компенсируя Na2SO4. Стекло имеет низкую чистоту цвета (до 6%), являясь нейтральным, и может быть применено для транспорта.
В предлагаемом изобретении теплопоглощающее стекло "СТЕСА"-сиреневое" получают с помощью комбинации сырьевых компонентов в шихте в следующих количествах, кг/т стекломассы.
NaNO3 - 5,0 - 8,0

NaCl - 0,01 - 0,5

Na2SO4 - 2,0 - 6,5

Fe - 0,1 - 1,0

Se - 0,1 - 0,25

CoO - 0,04 - 0,08

Сиреневый цвет достигается за счет сложения синего цвета, ответственным за который является кобальт (полоса поглощения 0,435-0,47 мкм), и розового цвета, создаваемого селеном (полоса поглощения 0,58 - 0,67 мкм). Сульфат натрия частично заменяют суммой (NaNO3 + NaCl) для предотвращения образования сульфидных центров окраски, и в процессе приготовления шихты исключают тесный контакт частиц металлического Se с Na2SO4, железо присутствует в небольших количествах 0,1 - 1,0 кг/т стекломассы. Полученное стекло имеет небольшую чистоту цвета до 2% и является еще и светозащитным.
Для получения теплопоглощающего стекла "СТЕСА"-розовое" применяет комбинацию компонентов в следующих количествах и соотношениях, /кг/т стекломассы/:

NaNO3 - 5,0 - 8,0

NaCl - 0,01 - 1,0

Na2SO4 - 1,0 - 6,0

Fe - 0,1 - 0,8

Se - 0,15 - 0,35

причем NaCl + NaNO3 + Na2SO4 - 10,0 - 11,0 при этом Na2SO4 : (NaNO3 + NaCl) - 1 : (0,85-9,0), а (Fe + Se) : (NaCl + NaNO3) - (4,35-36,0).
Окраска такого стекла обусловлена наличием полосы поглощения с максимумом около 0,49 мкм, максимум пропускания розового стекла находится в оранжевой области спектра при 0,61 мкм. Центрами окраски является элементарный селен в молекулярно-дисперсном состоянии с образованием псевдоколлоидных групп [Se0] n, и нужная окраска стекла получается только при окислительных условиях, создаваемых вводимой NaNO3 в достаточно больших количествах (до 8 кг на 1 т стекломассы), NaNO3 способствует также удержанию повышенного содержания Se (до 0,35 кг/т стекломассы). Присутствие Fe в больших количествах вызывает восстановление селена до селенида и образование янтарного центра окраски, поэтому содержание Fe в шихте для получения розового стекла снижено до 0,1 - 0,8 кг/т стекломассы.
Вредной примесью в процессе получения розового стекла является сера, содержащаяся в ускорителе варки - сульфате натрия. В присутствии даже небольшого содержания Fe сера вызывает образование сульфидного иона S2- и соответственно янтарных центров окраски, при этом элементарный селен окисляется до бесцветных селенитов. Во избежание этого процесса содержание Na2SO4 в шихте резко снижается, а снижение варочной способности шихты компенсируются NaNO3 и дополнительно введенным NaCl.
Розовое стекло имеет более высокую в сравнении с другими стеклами защищаемого класса чистоту цвета (18%) и умеренную теплозащиту.
Способ производства теплопоглощающего стекла широкой цветовой гаммы применим для стекол, имеющих основной состав в % по массе:

SiO2 - 67,0 - 73,0

CaO - 6,6 - 9,5

MgO - 3,4 - 4,8

Na2O - 11,5 - 15,0

K2O - 0,5 - 1,5

SO3 - 0,2 - 0,5

R2O3 - 0,8 - 3,5

В основную шихту для варки стекол входят кварцевый песок, кальцинированная сода, один из полевошпатовых материалов (пегматит, полевошпатовый концентрат, нефелиновый концентрат), мед или известняк, доломит, сульфат натрия.
В качестве дополнительных материалов применяют натриевую селитру, хлористый натрий (поваренная соль), порошковое элементарное железо, металлический селен, оксид или гидрооксид кобальта.
Варка стекла может производиться в регенеративной стекловаренной печи при температуре 1450-1580oC. Стекло вырабатывается горизонтальным методом на расплаве металла или вертикальным путем вытягивания со свободной поверхности.
Для апробации предлагаемого изобретения были проведены в опытно-промышленных условиях на флоат-установке производительностью 110 т/сутки варки теплопоглощающих стекол голубого, бронзового и розового цветов.
Пример 1. Шихта для варки теплопоглащающего стекла "СТЕСА"-голубое" содержит /кг/т стекломассы/: песок кварцевый - 664,1; полевошпатовый концентрат - 83,5; доломит - 180,7; мел - 53,8; кальцинированная сода - 207,8; сульфат - 5,0; хлорид натрия - 5,0; натриевая селитра - 1,0; оксид кобальта - 0,01; порошок железный - 2,0.
NaCl + NaNO3 + Na2SO4 = 10 кг

Na2SO4 : /NaNO3 + NaCl/ = 1 : 1,2;

Fe : /NaNO3 + NaCl/ = 1 : 3.
Температура варки 1520oC. Полученное стекло имеет чистый голубой цвет; чистота цвета 5,3%; пропускание при толщине стекла 6 мм, %:

в видимой области - 80

в ИК-области - 25

полной солнечной энергии - 50

Пример 2. Шихта для варки теплопоглощающего стекла "СТЕСА"-бронзовое" содержит /кг/т стекломассы/: песок кварцевый с высоким содержанием железа - 697,0; полевошпатовый концентрат - 27; доломит - 195; мел - 59; сода кальцинированная - 234; сульфат натрия - 6,7; хлорид натрия (как примесь к соде) - 0,01; натриевая селитра - 4; оксид кобальта - 0,04; металлический селен - 0,15; железосодержащий компонент (железо в песке в пересчете на железный порошок - 1,33 + железный порошок - 0,5) - 1,83.
NaCl + NaNO3 + Na2SO4 = 10,71

Na2SO4 : /NaNO3 + NaCl/ = 1 : 0,59

/Fe + Se/ : /NaNO3 + NaCl/ = 1 : 2,02

CoO : Se = 1 : 3,75.
Температура варки 1550oC. Полученное стекло имеет бронзовый цвет, чистота цвета 8%; пропускание при толщине стекла 6 мм, %:

в видимой области - 50

в ИК-области - 44

полной солнечной энергии - 58.
Пример 3. Шихта для варки теплопоглощающего стекла "СТЕСА"-розовое" содержит (кг/т стекломассы): песок кварцевый с повышенным содержанием железа - 697,0; полевошпатовый концентрат - 27; доломит - 195; мел - 59; сода кальцинированная - 234; сульфат натрия - 2,0; хлорид натрия - 1,0; натриевая селитра - 8,0; железо в песке в пересчете на железный порошок - 0,5; металлический селен - 0,35.
NaCl + NaN)3 + Na2SO4 = 11 кг

Na2SO4 : /NaNO3 + NaCl/ = 1 : 4,5

/Fe + Se/ : /NaNO3 + NaCl/ = 1 : 10,6.
Полученное стекло имеет чистый розовый цвет, чистота цвета 18%; пропускание при толщине стекла 6 мм,%;

в видимой области - 65

в ИК-области - 71.
полной солнечной энергии - 65. 


ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ


1. Способ производства теплопоглощающего стекла "СТЕСА" - голубое" и "СТЕСА" - зеленовато-голубое" путем составления шихты из стеклообразующих компонентов, сульфата натрия, железо- и кобальтсодержащих компонентов с последующей варкой и выработкой, отличающийся тем, что в шихту дополнительно вводят хлорид натрия и натриевую селитру в следующих количествах и соотношениях с сульфатом натрия, железо- и кобальтсодержащими компонентами, кг/т стекломассы :

Хлорид натрия (NaCl) - 0,01 - 5,00

Натриевая селитра (NaNO3) - 0,50 - 2,00

Железосодержащий компонент в пересчете на Fe - 1,0 - 4,00

Кобальтосодержащий компонент в пересчете на CoO - 0,01 - 0,03

Сульфат натрия (Na2SO4) - 2,00 - 10,00

причем NaCl + NaNO3 + Na2SO4 = 7,00 - 12,00, при этом Na2SO4 : (NaNO3 + NaCl) = 1 : (0,05 - 3,50), а Fe : (NaNO3 + NaCl) = 1 : (0,12 - 7,0).
2. Способ производства теплопоглощающегося стекла "СТЕСА"- зеленовато-голубое" по п.1, отличающийся тем, что в шихту входят, кг/т стекломассы:

NaCl - 0,010 - 1,000

NaNO3 - 0,500 - 1,000

Fe - 1,500 - 4,000

CoO - 0,015 - 0,030

Na2SO4 - 5,000 - 10,000

причем NaCl + NaNO3 + Na2SO4 = 7,0 - 12,0, при этом Na2SO4 : (NaNO3 + NaCl) = 1 : (0,05 - 0,40), а Fe : (NaNO3 + NaCl) = 1 : (0,12 - 1,33).
3. Способ производства теплопоглощающего стекла "СТЕСА" - голубое" по п. 1, отличающийся тем, что в шихту входят, кг/т стекломассы:

NaCl - 0,500 - 5,000

NaNO3 - 0,500 - 2,000

Fe - 1,000 - 2,500

CoO - 0,010 - 0,015

Na2SO4 - 2,000 - 9,000

причем NaCl + NaNO3 + Na2SO4 = 9,0 - 10,0, при этом Na2SO4 : (NaNO3 + NaCl) = 1 : (0,11 - 3,50), а Fe : (NaNO3 + NaCl) = 1 : (0,4 - 7,0).
4. Способ производства теплопоглощающего стекла "СТЕСА"- янтарное", "СТЕСА"- серое", "СТЕСА"- бронзовое", "СТЕСА"- сиреневое" путем составления шихты их стеклообразующих компонентов, сульфата натрия, железо- и кобальтсодержащих компонентов с последующей варкой и выработкой, отличающийся тем, что в шихту дополнительно вводят хлорид натрия, натриевую селитру и металлический селен в следующих количествах и соотношениях с сульфатом натрия железо- и кобальтсодержащими компонентами, кг/т стекломассы:

NaCl - 0,01 - 2,00

NaNO3 - 2,00 - 8,00

Fe - 0,10 - 2,00

CoO - 0,01 - 0,10

Na2SO4 - 2,00 - 10,00

Se - 0,02 - 0,25

причем NaCl + NaNO3 + Na2SO4 = 6,0 - 12,0, при этом Na2SO4 : (NaNO3 + NaCl) = 1 : (0,20 - 4,25), а (Fe + Se) : (NaNO3 + NaCl) = 1 : (0,96 - 42,5), и CoO : Se = 0,2 - 20.0.
5. Способ производства теплопоглощающего стекла "СТЕСА"- янтарное" по п. 4, отличающийся тем, что в шихту входят, кг/т стекломассы:

NaCl - 0,010 - 0,200

NaNO3 - 2,000 - 3,000

Fe - 1,000 - 2,000

CoO - 0,010 - 0,015

Na2SO4 - 2,800 - 8,00

Se - 0,050 - 0,080

причем NaCl + NaNO3 + Na2SO4 = 6,0 - 10,0, при этом Na2SO4 : (NaNO3 + NaCl) = 1 : (0,25- 1,14), а (Fe + Se) : (NaNO3 + NaCl) = 1 : (0,96 - 2,97), и CoO : Se =1 : (3,0 - 8,0).
6. Способ производства теплопоглощающего стекла "СТЕСА"- серое" по п.4, отличающийся тем, что в шихту входят, кг/т стекломассы:

NaCl - 0,01 - 1,00

NaNO3 - 2,00 - 5,00

Fe - 1,50 - 2,00

CoO - 0,03 - 0,10

Na2SO4 - 2,00 - 10,00

Se - 0,02 - 0,06

причем NaCl + NaNO3 + Na2SO4 = 8,0 - 12,0, при этом Na2SO4 : (NaNO3 + NaCl) = 1 : (0,20 - 3,0), а (Fe + Se) : (NaNO3 + NaCl) = 1 : (0,97 - 3,90), и CoO : Se =1 : (0,2 - 2,0).
7. Способ производства теплопоглощающего стекла "СТЕСА"- бронзовое" по п.4, отличающийся тем, что в шихту входят, кг/т стекломассы:

NaCl - 0,01 - 2,00

NaNO3 - 3,00 - 6,00

Fe - 1,50 - 2,00

CoO - 0,01 - 0,05

Na2SO4 - 2,00 - 9,00

Se - 0,06 - 0,20

причем NaCl + NaNO3 + Na2SO4 = 10,0 - 12,0, при этом Na2SO4 : (NaNO3 + NaCl) = 1 : (0,33 - 4,0), а (Fe + Se) : (NaNO3 + NaCl) = 1 : (1,36 - 5,12) и CoO : Se =1 : (1,2 - 20).
8. Способ производства теплопоглощающего стекла "СТЕСА"- сиреневое" по п.4, отличающийся тем, что в шихту входят, кг/т стекломассы:

NaCl - 0,01 - 0,50

NaNO3 - 5,00 - 8,00

Fe - 0,10 - 1,00

CoO - 2,00 - 6,50

Na2SO4 - 0,10 - 0,25

Se - 0,04 - 0,08

причем NaCl + NaNO3 + Na2SO4 = 7,0 - 11,5, при этом Na2SO4 : (NaNO3 + NaCl) = 1 : (1,29 - 4,25), а (Fe + Se) : (NaNO3 + NaCl) = 1 : (4,0 - 42,5) и CoO : Se =1 : (1,80 - 6,25).
9. Способ производства теплопоглощающего стекла "СТЕСА"- розовое" путем составления шихты из стеклообразующих компонентов, сульфата натрия, железосодержащих компонентов с последующей варкой и выработкой, отличающийся тем, что в шихту дополнительно вводят хлорид натрия, натриевую селитру и металлический селен в следующих количествах и соотношениях с сульфатом натрия и железосодержащими компонентами, кг/г стекломассы:

NaCl - 0,01 - 1,00

NaNO3 - 5,00 - 8,00

Na2SO4 - 1,00 - 6,00

Fe - 0,10 - 0,80

Se - 0,15 - 0,35

причем NaCl + NaNO3 + Na2SO4 = 10,0 - 11,0, при этом Na2SO4 : (NaNO3 + NaCl) = 1 : (0,85 - 9,0), а (Fe + Se) : (NaNO3 + NaCl) = 1 : (4,35 - 36,0).


ПРОЧИТАТЬ НУЖНО ВСЕМ !
Судьба пионерских изобретений и научных разработок, которым нет и не будет аналогов на планете еще лет сорок, разве что у инопланетян

Независимый научно технический портал

Подборка патентов изобретений и технологий относящихся к стекольной промышленности: стекольные составы и композиции, обработка стекла, оборудование для производства и разработки новых стекольных составов и композиций, приспособления и механизмы для обработки и производства стекла, специальные стекла и др.



Стекло. Стекольные составы и композиции. Обработка стекла




СОВЕРШЕННО БЕСПЛАТНО!
Вам нужна ПОЛНАЯ ВЕРСИЯ данного патента? Сообщите об этом администрации портала. В сообщении обязательно укажите ссылку на данную страницу.


ПОИСК ИНФОРМАЦИИ В БАЗЕ ДАННЫХ


Режим поиска:"и" "или"

Инструкция. Ключевые слова в поле ввода разделяются пробелом или запятой. Регистр не имеет значения.

Режим поиска "и" означает, что будут найдены только те страницы, где встречается каждое из ключевых слов. Например, при запросе "закалка стекла" будет найдено словосочетание "закалка стекла". При использовании режима "или" результатом поиска будут все страницы, где встречается хотя бы одно ключевое слово ("закалка" или "стекла").

В любом режиме знак "+" перед ключевым словом означает, что данное ключевое слово должно присутствовать в найденных файлах. Если вы хотите исключить какое-либо слово из поиска, поставьте перед ним знак "-". Например: "+закалка -стекла".

Поиск выдает все данные, где встречается введенное Вами слово. Например, при запросе "состав" будут найдены слова "составы", "составом" и другие. Восклицательный знак после ключевого слова означает, что будут найдены только слова точно соответствующие запросу "состав!".


Рейтинг@Mail.ru