СПОСОБ ПОДГОТОВКИ СТЕКОЛЬНОЙ ШИХТЫ

СПОСОБ ПОДГОТОВКИ СТЕКОЛЬНОЙ ШИХТЫ


RU (11) 2295503 (13) C1

(51) МПК
C03B 1/02 (2006.01) 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 17.10.2007 - действует 

--------------------------------------------------------------------------------

Документ: В формате PDF 
(14) Дата публикации: 2007.03.20 
(21) Регистрационный номер заявки: 2005133162/03 
(22) Дата подачи заявки: 2005.10.27 
(24) Дата начала отсчета срока действия патента: 2005.10.27 
(45) Опубликовано: 2007.03.20 
(56) Аналоги изобретения: FR 2146156 А, 02.03.1973. SU 622767 A, 24.07.1978. SU 969690 A1, 30.10.1982. ЕР 0678482 А1, 25.10.1995. JP 2004154632 А, 03.06.2004. 
(72) Имя изобретателя: Крашенинникова Надежда Сергеевна (RU); Фролова Ирина Владимировна (RU); Казьмина Ольга Викторовна (RU) 
(73) Имя патентообладателя: Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Томский политехнический университет (RU) 
(98) Адрес для переписки: 634050, г.Томск, пр-т Ленина, 30, Томский политехнический университет 

(54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ СТЕКОЛЬНОЙ ШИХТЫ

Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано для приготовления стекольной шихты, содержащей в своем составе поташ, в производстве электровакуумного и других видов стекол. Техническая задача изобретения - повышение прочности гранул. Способ включает перемешивание компонентов, увлажнение связующим, гранулирование и последующую сушку. Поташ, входящий в состав шихты, растворяют в воде до получения 5-10%-ого раствора, который используют в качестве связующего в количестве 14-16 мас.% от веса шихты. Полученные гранулы имеют прочность 2,4-2,8 МПа.



ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано для приготовления стекольной шихты, содержащей в своем составе поташ, в производстве электровакуумного и других видов стекол.
Важными этапами производства изделий из стекла являются подготовка сырьевых материалов и стекольной шихты. Высокие требования, предъявляемые к шихте, такие как однородность химического состава, постоянство гранулометрического состава компонентов, отсутствие расслоения, пыления и улетучивания компонентов шихты на всех этапах транспортировки и варки, часто делают процесс ее подготовки определяющим при изготовлении стеклоизделий высокого качества.
Известен способ приготовления стекольной шихты (взятый за прототип) путем смешения компонентов, введения связующего, грануляции с последующей сушкой, где в качестве связующего вводят воду /Патент Франции №2146156, МПК С 03 В 1/20, опубл. 1973/. Недостатком данного способа является низкая прочность гранул (до 2,0 МПа), в результате чего значительная их часть разрушаются при транспортировке, хранении и загрузке в печь.
Задача изобретения - повышение прочности гранул.
Поставленная задача достигается тем, что в способе подготовки стекольной шихты для варки стекла в качестве связующего при грануляции используют 5-10%-ный раствор поташа в количестве 14-16 мас.% от веса шихты.
Введение поташа в состав стекольной шихты в виде раствора позволяет обеспечить химически однородную шихту на стадии ее перемешивания (отклонение в содержании Na2 CO3 составляет ±0,5%). Полученные гранулы имеют механическую прочность 2,4-2,8 МПа и не разрушаются при транспортировке, длительном хранении (более 6 месяцев) и загрузке их в варочную печь. Высокая прочность гранул объясняется более равномерным распределением раствора между твердыми частицами, приводящим к увеличению числа контактов, а следовательно, и начальной прочности гранул. Кроме того, при увлажнении шихты раствором поташа меняются условия растворения и кристаллизации. По результатам рентгенофазового увлажнение соды раствором поташа приводит в основном к образованию маловодных кристаллогидратов соды, а именно моногидрату. Появление в результате кристаллизации большого количества моногидрата, удельная поверхность которого почти в 2 раза превышает удельную поверхность карбоната натрия, приводит к образованию прочной структуры гранул.
Пример 1. Перемешанные компоненты шихты электровакуумного стекла увлажняют 5%-ным раствором поташа в количестве 14 мас.% от веса шихты. Полученную однородную массу из смесителя шихты дозируют шнековым питателем в гранулятор, где происходит окатывание стекольной шихты в гранулы размером 5-7 мм. Свежеприготовленные гранулы обдувают холодным воздухом при температуре менее 10°С с последующей сушкой отходящими газами (t=250-300°C) до влажности 0,5-1%. Полученные гранулы имеют прочность 2,4 МПа.
Пример 2. Перемешанные компоненты шихты электровакуумного стекла увлажняют 10%-ным раствором поташа в количестве 16 мас.% от веса шихты. Полученную однородную массу гранулируют, обдувают холодным воздухом при температуре менее 10°С с последующей сушкой до влажности 0,5-1%. Полученные гранулы имеют прочность 2,8 МПа.
Предлагаемый способ подготовки стекольной шихты позволяет получить химически однородную шихту, уменьшить потери сырьевых материалов (на 12-15%), увеличить продолжительность работы огнеупоров и улучшить теплопередачу во время варки стекла.



ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Способ подготовки стекольной шихты путем смешения компонентов, введения связующего, грануляции с последующей сушкой, отличающийся тем, что в качестве связующего используют поташ, входящий в состав шихты, растворенный в воде до концентрации 5-10%, в количестве 14-16% от веса шихты.



ПРОЧИТАТЬ НУЖНО ВСЕМ !
Судьба пионерских изобретений и научных разработок, которым нет и не будет аналогов на планете еще лет сорок, разве что у инопланетян

Независимый научно технический портал

Подборка патентов изобретений и технологий относящихся к стекольной промышленности: стекольные составы и композиции, обработка стекла, оборудование для производства и разработки новых стекольных составов и композиций, приспособления и механизмы для обработки и производства стекла, специальные стекла и др.



Стекло. Стекольные составы и композиции. Обработка стекла




СОВЕРШЕННО БЕСПЛАТНО!
Вам нужна ПОЛНАЯ ВЕРСИЯ данного патента? Сообщите об этом администрации портала. В сообщении обязательно укажите ссылку на данную страницу.


ПОИСК ИНФОРМАЦИИ В БАЗЕ ДАННЫХ


Режим поиска:"и" "или"

Инструкция. Ключевые слова в поле ввода разделяются пробелом или запятой. Регистр не имеет значения.

Режим поиска "и" означает, что будут найдены только те страницы, где встречается каждое из ключевых слов. Например, при запросе "закалка стекла" будет найдено словосочетание "закалка стекла". При использовании режима "или" результатом поиска будут все страницы, где встречается хотя бы одно ключевое слово ("закалка" или "стекла").

В любом режиме знак "+" перед ключевым словом означает, что данное ключевое слово должно присутствовать в найденных файлах. Если вы хотите исключить какое-либо слово из поиска, поставьте перед ним знак "-". Например: "+закалка -стекла".

Поиск выдает все данные, где встречается введенное Вами слово. Например, при запросе "состав" будут найдены слова "составы", "составом" и другие. Восклицательный знак после ключевого слова означает, что будут найдены только слова точно соответствующие запросу "состав!".


Рейтинг@Mail.ru