ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ

ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ


RU (11) 2058945 (13) C1

(51) 6 C03B19/04 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 17.10.2007 - прекратил действие 

--------------------------------------------------------------------------------

(14) Дата публикации: 1996.04.27 
(21) Регистрационный номер заявки: 5021436/33 
(22) Дата подачи заявки: 1991.12.13 
(45) Опубликовано: 1996.04.27 
(56) Аналоги изобретения: SU, авторское свидетельство N 1321701, кл. C 03B 19/04, 1985. 
(71) Имя заявителя: Долгачев П.П. 
(72) Имя изобретателя: Долгачев П.П. 
(73) Имя патентообладателя: Акционерное общество "Уршельский стекольный завод" 

(54) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ 
Изобретение относится к стекольной промышленности, в частности к формовой оснастке стеклоформующих машин-автоматов. Сущность изобретения: форма для формования стеклоизделий содержит корпус, разъемную крышку, соединенную с корпусом шарнирно и рычагами с противовесами раскрывания крышки. Шарнирное соединение крышки тягами с траверсой повышает надежность и расширяет технологические свойства формы. Тяги при этом снабжены пружинами закрывания крышки. 3 ил. 


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ


Изобретение относится к стекольной промышленности, в частности к формовой оснастке стеклоформующих машин-автоматов.
Известна конструкция цанговой формы для изготовления стеклоизделий с замкнутой оболочкой и сложным рельефом.
Недостатком такой формы является сложность изготовления конических сопрягаемых поверхностей и большие веса формы.
Известна конструкция формы для центробежного формования.
Недостатками этой конструкции являются ненадежность шарнирных узлов закрывания крышки и невозможность использования при прессовании стеклоизделий.
Технический результат повышение надежности работы формы с возможностью использования как при центробежном формовании, так и при прессовании.
Это достигается тем, что в известной форме рычаги разъемной крышки шарнирно соединены тягами с общей траверсой, а тяги снабжены пружинами закрывания формы.
На фиг. 1 показана форма для центробежной формовки; на фиг.2 то же, вид сверху с раскрытой крышкой; на фиг.3 форма в режиме прессования.
Форма состоит из корпуса 1, выталкивателя 2, створчатой крышки 3, соединенной шарниром 4 с корпусом 1. Крышка снабжена вторым подвижным шарниром 5, соединенным с тягой 6. Тяги снабжены пружинами 7 и соединены с общей траверсой 8. В режиме формовки методом прессования форма дополняется пуансоном 11 с прессующим кольцом 9 и запирающим кольцом 10, соединенными с прессующими механизмом пресса (не показан).
Форма работает следующим образом.
Режим формовки центробежным способом. Корпус формы 1 крепится на шпиндель центробежной установки. Капля стекломассы подается в полость формы, включается привод и форма начинает вращаться. Пружины 7, нажимая через тягу 6 на шарнир 5, удерживают створки крышки 3 в закрытом состоянии. Тяги 6 придают прочность шарнирному узлу 4. После формовки на позиции выдача изделия из формы механизм раскрывания крышки, воздействуя на траверсу 8 посредством тяг 6, раскрывают створки крышки. Изделие готово к выдаче из формы и посредством выталкивателя 2 выдается из нее.
Режим формовки методом прессования. В режиме формовки методом прессования корпус 1 формы крепится к оснастке пресса. Капля стекломассы подается в полость формы и за счет тяг 6 и пружин 7 форма с закрытой крышкой 3 подается на позицию прессования. Усилия прессования значительно большие по сравнению с центробежным формованием. На крышку 5 опускается запирающее кольцо 10, соединенное с прессующим механизмом пресса (не показан). Далее опускается пресс-кольцо 9 и пуансон 11 формует изделие. Запирающее кольцо 10 и шарнир 4 надежно запирают створки крышки 3 от смещений в момент формовки. Возможно использование пресс-кольца 9 в режиме запирания формы без специального запорного кольца 10. После формовки изделия на позиции выдачи его из формы механизм раскрывания крышки, воздействуя на траверсу 8 посредством тяг 6, раскрывают створки крышки. Изделие готово к выдаче из формы и выталкивателем 2 выдается из нее.
Использование предлагаемой формы позволит получить новые виды изделий, ранее не разрабатываемые художниками как в ручном, так и в автоматическом режимах. Количество створок крышки зависит от сложности изделия. Возможно использование корпуса 1 не как самостоятельной формы для центробежного формования, а заменяя створки крышки 3 и используя общий корпус можно получить изделия как методом центробежного формования, так и методом прямого прессования. Изготовление шарнирных узлов новых форм доступно многим стекольным заводам. 


ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ


ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ, содержащая корпус, разъемную крышку, соединенную с корпусом шарнирно, и рычаги, отличающаяся тем, что она снабжена траверсой и соединенными с ней тягами, каждая из которых снабжена пружиной для закрывания крышки, установленной с возможностью регулирования ее натяжения.