ПРЯМОТОЧНАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ

ПРЯМОТОЧНАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ


RU (11) 2027684 (13) C1

(51) 6 C03B5/02 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 17.10.2007 - прекратил действие 

--------------------------------------------------------------------------------

(14) Дата публикации: 1995.01.27 
(21) Регистрационный номер заявки: 5027375/33 
(22) Дата подачи заявки: 1991.07.29 
(45) Опубликовано: 1995.01.27 
(56) Аналоги изобретения: 1. Авторское свидетельство СССР N 1413056, кл. C 03B 5/04, 1988. 2. Авторское свидетельство СССР N 1418293, кл. C 03B 5/04, 1988. 
(71) Имя заявителя: Научно-производственное объединение "Хрусталь" 
(72) Имя изобретателя: Киселев В.Н.; Быков В.В.; Чугунов Е.А.; Бармаков В.А.; Быков В.С. 
(73) Имя патентообладателя: Научно-производственный центр "Хрусталь" 

(54) ПРЯМОТОЧНАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ 
Сущность изобретения: прямоточная стекловаренная печь включает зоны стеклообразования и перегрева. Отношение их объемов составляет (0,7-2,4): (0,1-2,8). 1 табл., 1 ил. 


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ


Изобретение относится к стекольной промышленности и предназначено для варки всех видов стекол, кроме кварцевого.
Известны прямоточные стекловаренные печи, в которых связаны соотношениями объемы зон варки, осветления, протока, гомогенизации [1].
Такие связи некоторых зон определенными соотношениями позволяют выбрать оптимальные размеры зон, что приводит к экономии ТЭР, увеличению удельных съемов, экономии огнеупоров и улучшению качества стекломассы. Однако в них отсутствует связь между объемами зоны стеклообразования и перегрева.
Наиболее близким техническим решением к изобретению является прямоточная стекловаренная печь, включающая зоны стеклообразования и перегрева [2].
Известно, что в зоне стеклообразования прямоточных печей протекают все основные процессы, связанные с растворением зерен кварца, т.е. практически заканчивается процесс варки стекломассы. Важная роль отведена в прямоточных печах и зоне перегрева. В этой зоне осуществляется снижение вязкости сваренной, но не однородной и не осветленной стекломассы и подготовка ее к дальнейшему усреднению и осветлению. Поэтому в условиях прямоточного стекловарения наличие связи посредством соотношения между объемами этих зон является крайне необходимым.
Наличие такой связи позволяет решить вопросы выбора оптимальных размеров этих зон, а значит, и печи в целом при условии достижения максимальных значений удельных съемов с 1 м2/ч и экономии топливно-энергетических ресурсов и огнеупоров.
Опытно-экспериментальным путем было установлено, что при отношении объема зоны стеклообразования к объему зоны перегрева, равном (0,7-2,4): (0,1-2,8), удалось достичь увеличения удельного съема стекломассы, продления кампании печи, улучшения качества стекломассы.
Если принять предел отношения объема зоны стеклообразования к объему зоны перегрева больше указанного предела, то стекломасса не прогревается до необходимого предела температуры и ее вязкость снизится недостаточно, а значит в целом процесс подготовки стекломассы к усреднению, не завершится.
Если принять отношения объема зоны стеклообразования к объему зоны перегрева меньше чем (0,7-2,4):(0,1-2,8), то размеры зоны стеклообразования уменьшатся и ее объем не позволит полностью завершиться в этой зоне процессу растворения зерен кварца, вследствие чего появится непровар, свиль и другие виды брака.
Таким образом, только соотношение объемов зон стеклообразования и перегрева (0,7-2,4): (0,1-2,8) обеспечит повышение удельного съема, продление кампании печи, улучшение качества стекломассы.
Конкретный пример выполнения опытно-промышленных варок с указанным соотношением размеров элементов и получаемым при этом положительным эффектом представлен в таблице.
На чертеже показан продольный разрез стекловаренной печи.
Через загрузочный карман 1 шихта поступает в зону силикатообразования 2, где протекают основные реакции между твердыми компонентами и происходит плавление шихты.
Расплав поступает в зону стеклообразования 3, в которой в результате рационально подобранных и связанных соотношением объемов зон стеклообразования и перегрева происходит интенсивное растворение кварца. Процесс растворения зерен кварца осуществляется при интенсивном перемешивании сжатым воздухом, поступающим через барботажные сопла 4. Далее охлажденный расплав поступает в зону перегрева 5. Объем зоны перегрева связан соотношением (0,1-2,8): (0,7-2,4) с зоной стеклообразования. Такая связь позволяет определить оптимальный размер этой зоны, необходимый для конкретного случая, при строительстве прямоточной печи и обеспечить экономию огнеупора.
Одновременно объемы выбранной зоны перегрева достаточны для интенсивного прогрева расплава и подготовки его к гомогенизации.
После этого расплав с необходимой для качественной гомогенизации вязкостью поступает в зону гомогенизации 6, в которой происходит его качественное усреднение.
Сваренная однородная стекломасса попадает на осветлительный лоток 7, где обеспечивается качественное осветление в тонком слое, и через заглубленный проток 8 поступает на выработку. Отопление печи осуществляется посредством горелок 9, дымовые газы эвакуируются через дымоотводящий канал 10.
Предлагаемая прямоточная печь имеет производительность 15 т/сут. 


ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ


ПРЯМОТОЧНАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ, включающая зоны стеклообразования и перегрева, отличающаяся тем, что, с целью повышения удельного съема, продления кампании печи и улучшения качества стекломассы, отношение объема зоны стеклообразования к объему зоны перегрева составляет (0,7 - 2,4) : (0,1 - 2,8).


ПРОЧИТАТЬ НУЖНО ВСЕМ !
Судьба пионерских изобретений и научных разработок, которым нет и не будет аналогов на планете еще лет сорок, разве что у инопланетян

Независимый научно технический портал

Подборка патентов изобретений и технологий относящихся к стекольной промышленности: стекольные составы и композиции, обработка стекла, оборудование для производства и разработки новых стекольных составов и композиций, приспособления и механизмы для обработки и производства стекла, специальные стекла и др.



Стекло. Стекольные составы и композиции. Обработка стекла




СОВЕРШЕННО БЕСПЛАТНО!
Вам нужна ПОЛНАЯ ВЕРСИЯ данного патента? Сообщите об этом администрации портала. В сообщении обязательно укажите ссылку на данную страницу.


ПОИСК ИНФОРМАЦИИ В БАЗЕ ДАННЫХ


Режим поиска:"и" "или"

Инструкция. Ключевые слова в поле ввода разделяются пробелом или запятой. Регистр не имеет значения.

Режим поиска "и" означает, что будут найдены только те страницы, где встречается каждое из ключевых слов. Например, при запросе "закалка стекла" будет найдено словосочетание "закалка стекла". При использовании режима "или" результатом поиска будут все страницы, где встречается хотя бы одно ключевое слово ("закалка" или "стекла").

В любом режиме знак "+" перед ключевым словом означает, что данное ключевое слово должно присутствовать в найденных файлах. Если вы хотите исключить какое-либо слово из поиска, поставьте перед ним знак "-". Например: "+закалка -стекла".

Поиск выдает все данные, где встречается введенное Вами слово. Например, при запросе "состав" будут найдены слова "составы", "составом" и другие. Восклицательный знак после ключевого слова означает, что будут найдены только слова точно соответствующие запросу "состав!".


Рейтинг@Mail.ru