СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕРДЕЧНИКА МАГНИТОПРОВОДА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ (ВАРИАНТЫ)

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕРДЕЧНИКА МАГНИТОПРОВОДА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ (ВАРИАНТЫ)


RU (11) 2171534 (13) C1

(51) 7 H02K15/02 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 11.01.2009 - действует 

--------------------------------------------------------------------------------

(21) Заявка: 2000131097/09 
(22) Дата подачи заявки: 2000.12.15 
(24) Дата начала отсчета срока действия патента: 2000.12.15 
(45) Опубликовано: 2001.07.27 
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: ОСЬМАКОВ А.А. Технология и оборудование производства электрических машин. - М.: Высшая школа, 1980, с.103-105, рис.5, 6, с.92-93. ВИНОГРАДОВ Н.В. Технология производства электрических машин. - М.-Л.: ГЭИ, 1954, с.168-169, фиг.4- 13. SU 28574 A, 31.12.1932. SU 838930, 23.07.1981. SU 1580491 A1, 23.07.1990. US 5023500 A, 11.06.1981. FR 2341977 A, 16.09.1977. DE 2344193 B2, 20.03.1975. 
(71) Заявитель(и): Сейфулов Рашид Ваисович 
(73) Патентообладатель(и): ООО "КД-Электро" 
Адрес для переписки: 129337, Москва, Ярославское ш.120, корп.1, кв.32, ООО "КД- Электро", В.В.Киселеву 

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕРДЕЧНИКА МАГНИТОПРОВОДА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ (ВАРИАНТЫ) 

Использование: при изготовлении электрической машины. Способ изготовления сердечника магнитопровода электрической машины включает изготовление пакета из листов электротехнической стали с центральным сквозным отверстием и открытыми пазами по периметру, шихтовку пакета, прессование и скрепление скобами. Скобы формируют путем пригибания ленты радиальным усилием к дну паза и загибания с обоих торцов пакета. Перед пригибанием ленту деформируют в -образный профиль и заводят в паз пакета сверху вниз. Пригибание к дну паза производят путем раскатывания -образного профиля в пазу. Перед прессованием пакет устанавливают центральным сквозным отверстием на оправку, размещенную на столе пресса, имеющего верхнюю прижимную плиту, с использованием которой производят прессование пакета с заданным усилием прессования. Заведение в открытые пазы стальной ленты производят путем автоматической подачи двух разматываемых с рулонов лент с одновременным заведением их в соответствующие диаметрально расположенные пазы роликами выпуклой формы скобировочных головок статороскобирующего станка при движении головок сверху вниз. Раскатывание лент в пазах производят при обратном ходе головок рихтующими роликами, а обрезку лент с двух торцов производят двумя ножами. Технический результат состоит в уменьшении расшихтовки сердечника магнитопровода путем обеспечения жесткой ориентации листов по пазам и требуемой соосности наружного и внутреннего диаметров листов пакета сердечника, повышении КПД, улучшении эксплуатационных характеристик, повышении срока службы, уменьшении трудоемкости изготовления, т.к. не требуется предварительное изготовление скоб для крепления статора. 2 с. и 9 з.п.ф-лы, 4 ил. 


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ



Изобретение относится к области электротехники, а именно к технологиям изготовления сердечника магнитопровода электрической машины, преимущественно асинхронного двигателя.

В части обоих вариантов способа наиболее близким известным техническим решением является способ изготовления сердечника магнитопровода электрической машины, включающий изготовление пакета из листов электротехнической стали с центральным сквозным отверстием и открытыми пазами по периметру, шихтовку пакета, прессование и скрепление скобами, которые формируют путем пригибания ленты радиальным усилием к дну паза и загибания с обоих торцов пакета (см., например, Осьмаков А.А. Технология и оборудование производства электрических машин. - М. : Высшая школа, 1980, с. 103-105, рис. 5.6, с. 92, последняя строка, с. 93, строки 1, 2).

Задачей настоящего изобретения является уменьшение расшихтовки, пакета сердечника магнитопровода электрической машины и повышение тем самым коэффициента полезного действия машины, ее эксплуатационных характеристик и срока службы.

Задача в части первого варианта способа решается за счет того, что в способе изготовления сердечника магнитопровода электрической машины, включающем изготовление пакета из листов электротехнической стали с центральным сквозным отверстием и открытыми пазами по периметру, шихтовку пакета, прессование и скрепление скобами, которые формируют путем пригибания ленты радиальным усилием к дну паза и загибания с обоих торцов пакета, согласно изобретению скобы формируют из ленты шириной h, составляющей 1,04 - 1,05 H, где H - ширина паза, мм, и длиной l = l1 + 2(l2 - 2 мм), где l1 - высота пакета, мм, l2 - расстояние от наружного контура пакета до дна паза в плане, мм, при этом перед пригибанием ленту деформируют в -образный профиль и заводят в паз пакета сверху вниз, а пригибание к дну паза производят путем раскатывания -образного профиля в пазу, причем количество используемых для пакета скоб выбирают в зависимости от веса пакета.

При этом при изготовлении пакета предварительно могут дозировать количество листов, а перед прессованием пакет устанавливают центральным сквозным отверстием на оправку, размещенную на столе пресса, имеющего верхнюю прижимную плиту, с использованием которой производят прессование пакета по высоте с заданным усилием прессования с одновременным контролем высоты пакета и получением данных о количестве недостающих или избыточных листов, после чего проводят коррекцию количества листов до получения требуемой высоты пакета, а затем производят повторное прессование пакета с заданным усилием прессования, при этом заведение в открытые пазы деформированной в -образный профиль стальной ленты производят путем автоматической подачи двух разматываемых с рулонов лент с одновременным заведением их в соответствующие диаметрально расположенные пазы роликами выпуклой формы скобировочных головок статороскобирующего станка при движении головок сверху вниз, причем раскатывание лент в пазах производят при обратном ходе головок рихтующими роликами, а обрезку лент с двух торцов производят двумя ножами.

При весе пакета до 5 кг могут использовать 4 скобы, а при весе пакета свыше 5 кг - 6 скоб.

Могут использовать ленты из стали толщиной 0,8 мм.

Могут использовать статороскобирующий станок, состоящий из полуавтоматического гидропресса с размотчиками ленты и скобирующими головками, оснастки для скобирования статоров для соответствующего типа электродвигателя и сменную оснастку для скобирования статоров по типам пакетов для различных электродвигателей.

Могут использовать пакеты из листов электротехнической стали с открытыми пазами в виде ласточкина хвоста одного типоразмера для разных по диаметру листов пакетов.

Задача в части второго варианта способа решается за счет того, что в способе изготовления сердечника магнитопровода электрической машины, включающем изготовление пакета из листов электротехнической стали с центральным сквозным отверстием и открытыми пазами по периметру, шихтовку пакета, прессование и скрепление скобами, которые формируют путем пригибания ленты радиальным усилием к дну паза и загибания с обоих торцов пакета, согласно изобретению скобы формируют из ленты шириной h, составляющей 1,04 - 1,05 H, где H - ширина паза, мм, и длиной l = l1 + 2(l2 - 2 мм), где l1 - высота пакета, мм, l2 - расстояние от наружного контура пакета до дна паза в плане, мм, при этом перед пригибанием ленту деформируют в -образный профиль и заводят в паз пакета сверху вниз, а пригибание к дну паза производят путем раскатывания -образного профиля в пазу, причем количество используемых для пакета скоб выбирают в зависимости от веса пакета, причем при изготовлении пакета предварительно дозируют количество листов, а перед прессованием пакет устанавливают центральным сквозным отверстием на оправку, размещенную на столе пресса, имеющего верхнюю прижимную плиту, с использованием которой производят прессование пакета по высоте с заданным усилием прессования с одновременным контролем высоты пакета и получением данных о количестве недостающих или избыточных листов, после чего проводят коррекцию количества листов до получения требуемой высоты пакета, а затем производят повторное прессование пакета с заданным усилием прессования, при этом заведение в открытые пазы стальной ленты производят путем автоматической подачи двух разматываемых с рулонов лент с одновременным заведением их в соответствующие диаметрально расположенные пазы роликами выпуклой формы скобировочных головок статороскобирующего станка при движении головок сверху вниз, причем раскатывание лент в пазах производят при обратном ходе головок рихтующими роликами, а обрезку лент с двух торцов производят двумя ножами.

При весе пакета до 5 кг могут использовать 4 скобы, а при весе пакета свыше 5 кг - 6 скоб.

Могут использовать ленты из стали толщиной 0,8 мм.

Могут использовать статороскобирующий станок, состоящий из полуавтоматического гидропресса с размотчиками ленты и скобирующими головками, оснастки для скобирования статоров для соответствующего типа электродвигателя и сменную оснастку для скобирования статоров по типам пакетов для различных электродвигателей.

Могут использовать пакеты из листов электротехнической стали с открытыми пазами в виде ласточкина хвоста одного типоразмера для разных по диаметру листов пакетов.

Технический результат, обеспечиваемый приведенной совокупностью признаков, состоит в уменьшении расшихтовки сердечника магнитопровода электрической машины за счет обеспечения жесткой ориентации листов по пазам и требуемой соосности наружного и внутреннего диаметра листов пакета сердечника, что повышает коэффициент полезного действия машины, улучшает эксплуатационные характеристики и продляет срок службы, также значительно уменьшается трудоемкость изготовления, т. к. не требуется предварительное изготовление скоб для крепления статора.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен лист электротехнической стали, в плане;

на фиг. 2 - полуавтоматический гидропресс статороскобирующего станка, вид сбоку;

на фиг. 3 - схема проводки скобирующего материала;

на фиг. 4 - схема укладки скобирующего материала в загрузочное устройство.

Способ по первому варианту осуществляют следующим образом.

Изготавливают пакет 1 из листов 2 электротехнической стали с центральным сквозным отверстием 3 и открытыми пазами 4 по периметру, затем шихтуют пакет 1 листов 2 и подпрессовывают верхней прижимной плитой 5 пресса 6. Далее изготавливают скобы 7 для скрепления пакета 1, причем скобы 7 формируют из ленты 8 шириной h, составляющей 1,04 - 1,05 H, где H - ширина паза, мм, и длиной l = l1 + 2(l2 - 2 мм), где l1 - высота пакета, мм, l2 - расстояние от наружного контура пакета до дна паза в плане, мм. Ленту 8 деформируют в -образный профиль 9 и заводят в паз 4 пакета 1 сверху вниз. После этого производят пригибание к дну 10 паза 4 профиля 9 путем раскатывания в пазу 4. При этом количество листов 2 предварительно дозируют, а перед прессованием пакет 1 устанавливают центральным сквозным отверстием 3 на оправку 11, размещенную на столе 12 пресса 6, имеющего верхнюю прижимную плиту 5, с использованием которой производят прессование пакета 1 по высоте с заданным усилием прессования и с одновременным контролем высоты пакета 1 и получением данных о количестве недостающих или избыточных листов 2, после чего проводят коррекцию количества листов 2 до получения требуемой высоты пакета 1, а затем производят повторное прессование пакета 1 с заданным усилием прессования, при этом заведение в открытые пазы 4 деформированной в -образный профиль 9 стальной ленты производят путем автоматической подачи двух разматываемых с рулонов лент с одновременной укладкой их в соответствующие диаметрально расположенные пазы 4 роликами выпуклой формы 13 скобировочных головок 14 статороскобирующего станка 15 при движении головок 14 сверху вниз. Раскатывание лент в пазах 4 производят при обратном ходе головок 14 рихтующими роликами 16, а обрезку лент с двух торцов производят двумя ножами (на чертежах не показано).

Причем при весе пакета до 5 кг используют 4 скобы, а при весе пакета свыше 5 кг - 6 скоб. При этом используют ленты из стали толщиной 0,8 мм.

Также для соответствующего типа электродвигателя используют статороскобирующий станок 15, состоящий из полуавтоматического гидропресса с размотчиками ленты и скобирующими головками, оснастки для скобирования статоров и сменную оснастку для скобирования статоров по типам пакетов для различных электродвигателей.

Кроме этого могут использовать пакеты 1 из листов 2 электротехнической стали с открытыми пазами 4 в виде ласточкина хвоста одного типоразмера для разных по диаметру листов пакетов 1.

Способ по второму варианту осуществляется следующим образом.

При изготовлении пакета 1 из листов 2 электротехнической стали с центральным сквозным отверстием 3 и открытыми пазами 4 по периметру шихтуют пакет 1 листов 2 и подпрессовывают верхней прижимной плитой 5 пресса 6. Далее изготавливают скобы 7 для скрепления пакета 1, причем скобы 7 формируют из ленты 8 шириной h, составляющей 1,04 - 1,05 H, где H - ширина паза, мм, и длиной l = l1+ 2 (l2 - 2 мм), где l1 - высота пакета, мм, l2 - расстояние от наружного контура пакета до дна паза в плане, мм. Ленту 8 деформируют в -образный профиль 9 и заводят в паз 4 пакета 1 сверху вниз. После этого производят пригибание к дну 10 паза 4 путем раскатывания профиля 9 в пазу 4. Количество используемых для пакета 1 скоб 7 выбирают в зависимости от веса пакета 1. При этом количество листов 2 предварительно дозируют, а перед прессованием пакет 1 устанавливают центральным сквозным отверстием 3 на оправку 11, размещенную на столе 12 пресса 6, имеющего верхнюю прижимную плиту 5, с использованием которой производят прессование пакета 1 по высоте с заданным усилием прессования и с одновременным контролем высоты пакета 1 и получением данных о количестве недостающих или избыточных листов 2, после чего проводят коррекцию количества листов 2 до получения требуемой высоты пакета 1, а затем производят повторное прессование пакета 1 с заданным усилием прессования, при этом заведение в открытые пазы 4 деформированной в -образный профиль 9 стальной ленты производят путем автоматической подачи двух разматываемых с рулонов лент с одновременной укладкой их в соответствующие диаметрально расположенные пазы 4 роликами выпуклой формы 13 скобировочных головок 14 статороскобирующего станка 15 при движении головок 14 сверху вниз. Раскатывание лент в пазах 4 производят при обратном ходе головок 14 рихтующими роликами 16, а обрезку лент с двух торцов производят двумя ножами (на чертежах не показано).

Причем при весе пакета до 5 кг используют 4 скобы, а при весе пакета свыше 5 кг - 6 скоб. При этом используют ленты из стали толщиной 0,8 мм.

Также для соответствующего типа электродвигателя используют статороскобирующий станок 15, состоящий из полуавтоматического гидропресса 6 с размотчиками ленты и скобирующими головками, оснастки для скобирования статоров и сменную оснастку для скобирования статоров по типам пакетов 1 для различных электродвигателей.

Кроме этого могут использовать пакеты 1 из листов 2 электротехнической стали с открытыми пазами 4 в виде ласточкина хвоста одного типоразмера для разных по диаметру листов пакетов 1. 


ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ



1. Способ изготовления сердечника магнитопровода электрической машины, включающий изготовление пакета из листов электротехнической стали с центральным сквозным отверстием и открытыми пазами по периметру, шихтовку пакета, прессование и скрепление скобами, которые формируют путем пригибания ленты радиальным усилием к дну паза и загибания с обоих торцов пакета, отличающийся тем, что скобы формируют из ленты шириной h, составляющей 1,04 - 1,05 H, где H - ширина паза, мм, длиной l = l1 + 2 (l2 - 2 мм), где l1 - высота пакета, мм, l2 - расстояние от наружного контура пакета до дна паза в плане, мм, при этом перед пригибанием ленту деформируют в -образный профиль и заводят в паз пакета сверху вниз, а пригибание к дну паза производят путем раскатывания -образного профиля в пазу, причем количество используемых для пакета скоб выбирают в зависимости от веса пакета.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при изготовлении пакета предварительно дозируют количество листов, а перед прессованием пакет устанавливают центральным сквозным отверстием на оправку, размещенную на столе пресса, имеющего верхнюю прижимную плиту, с использованием которой производят прессование пакета по высоте с заданным усилием прессования с одновременным контролем высоты пакета и получением данных о количестве недостающих или избыточных листов, после чего проводят коррекцию количества листов до получения требуемой высоты пакета, а затем производят повторное прессование пакета с заданным усилием прессования, при этом заведение в открытые пазы деформированной в -образный профиль стальной ленты производят путем автоматической подачи двух разматываемых с рулонов лент с одновременным заведением их в соответствующие диаметрально расположенные пазы роликами выпуклой формы скобировочных головок статороскобирующего станка при движении головок сверху вниз, причем раскатывание лент в пазах производят при обратном ходе головок рихтующими роликами, а обрезку лент с двух торцов производят двумя ножами.

3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что при весе пакета до 5 кг используют четыре скобы, а при весе пакета свыше 5 кг - шесть скоб.

4. Способ по любому из пп.1 - 3, отличающийся тем, что используют ленты из стали толщиной 0,8 мм.

5. Способ по любому из пп.1 - 4, отличающийся тем, что используют статороскобирующий станок, состоящий из полуавтоматического гидропресса с размотчиками ленты и скобирующими головками, оснастки для скобирования статоров для соответствующего типа электродвигателя и сменную оснастку для скобирования статоров по типам пакетов для различных электродвигателей.

6. Способ по любому из пп.1 - 5, отличающийся тем, что используют пакеты из листов электротехнической стали с открытыми пазами в виде ласточкиного хвоста одного типоразмера для разных по диаметру листов пакетов.

7. Способ изготовления сердечника магнитопровода электрической машины, включающий изготовление пакета из листов электротехнической стали с центральным сквозным отверстием и открытыми пазами по периметру, шихтовку пакета, прессование и скрепление скобами, которые формируют путем пригибания ленты радиальным усилием к дну паза и загибания с обоих торцов пакета, отличающийся тем, что скобы формируют из ленты шириной h, составляющей 1,04 - 1,05 H, где H - ширина паза, мм, длиной l = l1 + 2 (l2 - 2 мм), где l1 - высота пакета, мм, l2 - расстояние от наружного контура пакета до дна паза в плане, мм, при этом перед пригибанием ленту деформируют в -образный профиль и заводят в паз пакета сверху вниз, а пригибание к дну паза производят путем раскатывания -образного профиля в пазу, причем количество используемых для пакета скоб выбирают в зависимости от веса пакета, при этом при изготовлении пакета предварительно дозируют количество листов, а перед прессованием пакет устанавливают центральным сквозным отверстием на оправку, размещенную на столе пресса, имеющего верхнюю прижимную плиту, с использованием которой производят прессование пакета по высоте с заданным усилием прессования с одновременным контролем высоты пакета и получением данных о количестве недостающих или избыточных листов, после чего проводят коррекцию количества листов до получения требуемой высоты пакета, а затем производят повторное прессование пакета с заданным усилием прессования, при этом заведение в открытые пазы стальной ленты производят путем автоматической подачи двух разматываемых с рулонов лент с одновременным заведением их в соответствующие диаметрально расположенные пазы роликами выпуклой формы скобировочных головок статороскобирующего станка при движении головок сверху вниз, причем раскатывание лент в пазах производят при обратном ходе головок рихтующими роликами, а обрезку лент с двух торцов производят двумя ножами.

8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что при весе пакета до 5 кг используют четыре скобы, а при весе пакета свыше 5 кг - шесть скоб.

9. Способ по п.7 или 8, отличающийся тем, что используют ленты из стали толщиной 0,8 мм.

10. Способ по любому из пп. 7 - 9, отличающийся тем, что используют статороскобирующий станок, состоящий из полуавтоматического гидропресса с размотчиками ленты и скобирующими головками, оснастки для скобирования статоров для соответствующего типа электродвигателя и сменную оснастку для скобирования статоров по типам пакетов для различных электродвигателей.

11. Способ по любому из пп.7 - 10, отличающийся тем, что используют пакеты из листов электротехнической стали с открытыми пазами в виде ласточкиного хвоста одного типоразмера для разных по диаметру листов пакетов.