СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕРЕХОДНОГО ЗАЖИМА

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕРЕХОДНОГО ЗАЖИМА 


RU (11) 2166442 (13) C1

(51) 7 B60M1/24 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 27.03.2008 - действует 

--------------------------------------------------------------------------------

(21) Заявка: 2000119395/28 
(22) Дата подачи заявки: 2000.07.21 
(24) Дата начала отсчета срока действия патента: 2000.07.21 
(43) Дата публикации заявки: 2001.05.10 
(45) Опубликовано: 2001.05.10 
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: SU 1754509 A, 15.08.1992. RU 20011567 C1, 30.04.1994. SU 1230880 A1, 15.05.1986. RU 94016272 A1, 10.10.1995. 
(71) Заявитель(и): Порцелан Анна Арнольдовна; Катин Рудольф Валентинович; Порцелан Арнольд Александрович; Берзин Михаил Михайлович 
(72) Автор(ы): Порцелан А.А.; Катин Р.В.; Порцелан А.А.; Берзин М.М. 
(73) Патентообладатель(и): Порцелан Анна Арнольдовна; Катин Рудольф Валентинович; Порцелан Арнольд Александрович; Берзин Михаил Михайлович 
Адрес для переписки: 127171, Москва, ул. Космодемьянских 4, кв.62, Порцелану А.А. 

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕРЕХОДНОГО ЗАЖИМА 

Изобретение относится к области электрифицированного железнодорожного транспорта и может быть использовано при монтаже контактной сети. Способ изготовления переходного зажима для соединения медных проводов с алюминиевыми состоит в том, что плашки изготавливают из медно-алюминиево-железистой бронзы путем горячей штамповки при Т=880-930oС, затем выполняют в них желоба. Поверхность желоба обезжиривают растворителем, обрабатывают в двух режимах на пескоструйной и дробеструйной установках, производят плазменное напыление слоя алюминия в электромагнитном поле толщиной 0,4-0,7 мм, при этом сила сцепления слоя алюминия с бронзой составляет 1,6-2,2 кг/мм2. Плазменное напыление слоя алюминия производят не более чем через 24 ч после обработки желоба. Техническим результатом изобретения является повышение надежности зажима. 1 з.п.ф-лы, 3 ил. 


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ



Изобретение относится к электрифицированному транспорту и может быть использовано при монтаже контактной сети.

Известен способ изготовления переходного зажима из бронзы для соединения медных проводов с алюминиевыми способом литья плашек и выполнения на них желобов для размещения проводов (SU 1754509, 1990).

Недостатком известного способа изготовления зажима является то, что при изготовлении в плашки помещают внутреннюю пластину, выполненную из другого металла, в результате чего усложняется конструкция зажима и снижается надежность его работы в эксплуатации.

Наличие пластины часто приводит к ее разрушению и, как следствие, сбою движения поездов.

Техническим результатом является повышение надежности работы зажима, упрощение конструкции, обеспечение сцепления слоя алюминия с бронзовой плашкой не менее 2 кг/мм2.

Технический результат достигается тем, что способ изготовления переходного зажима для соединения медных проводов с алюминиевыми проводится путем выполнения на плашках желобов. Плашки изготавливают из медно-алюминиево-железистой бронзы путем горячей штамповки при T=880-930oC, затем поверхность одного из желобов обезжиривают растворителем, обрабатывают в двух режимах по пескоструйной и дробеструйной установках, после чего производят плазменное нанесение слоя алюминия в электромагнитном поле с толщиной 0,4-0,7 мм, при этом сила сцепления слоя алюминия с бронзой составляет 1,6-2,2 кг/мм2. Напыление производят не более чем через 24 часа после обработки желобов.

На фиг. 1 представлен переходной зажим.

На фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

На фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Переходной зажим, изготовленный по предложенному способу, содержит плашки 1 и 2, скрепленные болтовыми соединениями 3. В обоих плашках выполнены полукруглые 4 и 5 желоба для размещения в них проводов 6 и 7. На желоб 4 нанесено покрытие 8.

Плашки изготавливают из медно-алюминиево-железистой бронзы методом горячей штамповки при Т=880-930oC, затем поверхность одного из желобов, выполненного на плашке, обезжиривают растворителем для удаления окислов бронзы и других посторонних включений, обрабатывают на пескоструйной установке - грубая обработка, и на дробеструйной установке свинцовой дробью - тонкая обработка, после чего производят плазменное напыление на указанный желоб слоя алюминия в электромагнитном поле с толщиной 0,4-0,7 мм, при этом сила сцепления слоя алюминия с бронзой составляет 1,6-2,2 кг/мм2. Испытания показали, что за пределами интервала 0,4-0,7 мм слой не держится и сдирается. Напыление производят на поверхность желоба не более чем через 24 часа после его обработки. Ток плазменного нанесения составляет 230-280 А, напряжение 32-38 В. Для нанесения напыления используется проволока с D=2 мм, которая расплавляется и потоком воздуха при давлении 5 атм наносится на поверхность желоба.

При температуре штамповки больше 930oС не достигается необходимая твердость материала плашки, а при температуре штамповки меньше 880oС плашка будет иметь повышенную твердость и будет врезаться в провод, поэтому интервал Tш=880-930oC является оптимальным. Напыление производят на поверхность желоба не более чем через 24 часа после его обработки. Ток плазменного напыления составляет 230-280 A, напряжение 32-38 В. Для нанесения напыления используется проволока с D=2 мм, которая расплавляется и потоком воздуха при давлении 5 атм наносится на поверхность желоба. 


ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ



1. Способ изготовления переходного зажима для соединения медных проводов с алюминиевыми путем выполнения на плашках желобов, отличающийся тем, что плашки изготавливают из медно-алюминиево-железистой бронзы путем горячей штамповки при Т=880-930oC, затем поверхность желоба обезжиривают растворителем, обрабатывают в двух режимах на пескоструйной и дробеструйной установках, производят плазменное напыление слоя алюминия в электромагнитном поле толщиной 0,4-0,7 мм, при этом сила сцепления слоя алюминия с бронзой составляет 1,6-2,2 кг/мм2.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что плазменное напыление слоя алюминия производят не более чем через 24 ч после обработки желоба.





ПРОЧИТАТЬ НУЖНО ВСЕМ !
Судьба пионерских изобретений и научных разработок, которым нет и не будет аналогов на планете еще лет сорок, разве что у инопланетян



Независимый научно технический портал
Электроника и электротехника




СОВЕРШЕННО БЕСПЛАТНО!
Вам нужна ПОЛНАЯ ВЕРСИЯ данного патента? Сообщите об этом администрации портала. В сообщении обязательно укажите ссылку на данную страницу.


ПОИСК ИНФОРМАЦИИ В БАЗЕ ДАННЫХ


Режим поиска:"и" "или"

Инструкция. Ключевые слова в поле ввода разделяются пробелом или запятой. Регистр не имеет значения.

Режим поиска "И" означает, что будут найдены только те страници, где встречается каждое из ключевых слов. При использовании режима "или" результатом поиска будут все страници, где встречается хотя бы одно ключевое слово.

В любом режиме знак "+" перед ключевым словом означает, что данное ключевое слово должно присутствовать в найденных файлах. Если вы хотите исключить какое-либо слово из поиска, поставьте перед ним знак "-". Например: "+автомобильная -сигнализация".

Поиск выдает все данные, где встречается введенное Вами слово. Например, при запросе "датчик" будут найдены слова "датчик", "датчики" и другие. Восклицательный знак после ключевого слова означает, что будут найдены только слова точно соответствующие запросу ("датчик!").


Металлоискатели и металлодетекторы | Электронные устройства охраны и сигнализации | Электронные устройства систем связи | Приемные и передающие антенны | Электротехнические и радиотехнические контрольно-измерительные приборы и способы электроизмерений | Электронные устройства пуска, управления и защиты электродвигателей постоянного и переменного тока | Электродвигатели постоянного и переменного тока | Магниты и электромагниты | Кабельно-проводниковые и сверхпроводниковые изделия


Рейтинг@Mail.ru