ТЕРМОСТОЙКАЯ МАГНИТНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛАСТИЧНЫХ МАГНИТОВ

ТЕРМОСТОЙКАЯ МАГНИТНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛАСТИЧНЫХ МАГНИТОВ


RU (11) 1612893 (13) C

(51) 5 H01F1/113, B22F3/18 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 25.01.2008 - прекратил действие 

--------------------------------------------------------------------------------

(21) Заявка: 4473041/02 
(22) Дата подачи заявки: 1988.08.04 
(45) Опубликовано: 1994.11.15 
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: Авторское свидетельство СССР N 1333109, кл. H 01F 1/113, 1985. Алексеев А.Г., Корнев Н.Е. Магнитные эластомеры. М.: Химия, 1987, с.144. 
(71) Заявитель(и): Бодров С.Г.; Паниткова Е.С.; Южелевский Ю.А.; Михалькова Г.П.; Герасимов Ю.А. 
(72) Автор(ы): Бодров С.Г.; Паниткова Е.С.; Южелевский Ю.А.; Михалькова Г.П.; Герасимов Ю.А. 
(73) Патентообладатель(и): Научно-исследовательский институт "Домен" 

(54) ТЕРМОСТОЙКАЯ МАГНИТНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛАСТИЧНЫХ МАГНИТОВ 

Изобретение относится к композиционным магнитотвердым материалам для постоянных магнитов, предназначенным для использования и видеотехнике, телевидении, бытовой технике, медицине. Целью изобретения является повышение магнитных и улучшение физико-механических свойств термостойкой композиции. Предложенная термостойкая магнитная композиция содержит на 100 мас.ч. полиорганосилоксанового каучука 5-7 мас.ч. вулканизирующего агента перекисного типа, 5-15 мас.ч. сополимера, включающего основную полидиметилсилоксановую цепь и привитые полистирольные цепи, 900-1100 мас.ч. ферритового магнитотвердого наполнителя (порошка феррита бария или стронций). Постоянные магниты из предложенной композиции характеризуются остаточной индукцией Br = 0,19-0,21 Тл, коэрцитивной силой Hсм= 210 -250 кА/м , прочностью на разрыв p= 4,7 - 5,5 МПа , относительным удлинением E = 50-60% и термостойкостью 250°С. 1 табл. 


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ



Изобретение относится к магнитным материалам, в частности к композиционным магнитотвердым материалам, используемым для изготовления постоянных магнитов, которые применяются в видеотехнике, телевидении, бытовой технике и медицине.

Целью изобретения является повышение магнитных и улучшение физико-механических свойств термостойкой композиции.

Поставленная цель достигается тем, что в состав термостойкой магнитной композиции для изготовления эластичных магнитов, содержащей полиорганосилоксановый каучук, вулканизующий агент перекисного типа и ферритовый наполнитель, дополнително введен cополимер, включающий основную полидиметилсилоксановую цепь и привитые полистирольные цепи, описываемый формулой

HO где R = -C6H5; - OCOCH3; 

m = 0,97-0,985;

n = 200-600;

p = 20-1000 при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Полиорганоси- локсановый каучук 100 Полидиметилси- локсановый привитой блоксополимер 5-15 Вулканизирующий агент перекис- ного типа 5-7 Ферритовый наполнитель 900-1100

Введение в состав композиции указанного полидиметилсилоксанового привитого блоксополимера с функциональными группами позволяет существенно изменить характер воздействия полимера и наполнителя на межфазные поверхности. Можно предположить, что блок-сополимер, хемосорбируясь на поверхность феррита, образует прочные физические связи с матрицей полимера, изменяя тем самым структуру граничного слоя.

При вулканизации композиции образуется прочная пространственная полимерная сетка, в узлах которой находится ферритовый наполнитель. Образование такой структуры позволяет значительно повысить физико-механические свойства композиции и, как следствие этого, повысить содержание наполнителя и уровень магнитных свойств. Дополнительно наблюдается значительное повышение термостойкости композиции по сравнению с ненаполненным полимером. Термостойкость силиконового каучука 200оС, термостойкость композиции до 350оС.

Изобретение иллюстрируется примерами, приведенными в таблице.

Приготовление композиций осуществляли при комнатной температуре на вальцах в следующей последовательности: полиорганосилоксановый каучук СКТВ-1 (100 мас. ч.) подвергали пластикации в течение 5 мин, затем вводили блок-сополимер с вязкостью 7-10 Пас, далее - по частям ферритовый наполнитель с размерами частиц 0,1-10 мкм. После получения однородной массы смесь снимали с вальцов и прогревали в термостате при 170оС в течение 10 мин. После охлаждения массу подвергали вальцеванию в течение 5 мин и вводили вулканизирующий агент перекисного типа (например, перекись 2,4-дихлорбензоила). Из полученной таким образом композиции готовили образцы методом каландрования. Вулканизацию полученных образцов осуществляли под давлением 100 атм при 125оС в течение 15-20 мин. Вторую стадию вулканизации осуществляли при температуре 170оС 6 ч без давления.

Магнитные свойства образцов ( 25 мм и h = 6-8 мм) определяли на гистерезисографе УИФИ (остаточная магнитная индукция и коэрцитивная сила).

Определение предела прочности материала на разрыв ( р) проводили на вулканизированных образцах, эластичность (Е) определяли на образцах в виде дисков.

Как следует из таблицы, предложенная композиция (примеры 1-6) обладает по сравнению с известной (пример 7) более высокими магнитными свойствами (остаточная индукция Вr = 0,19-0,21 Тл, коэрцитивная сила Нсм= 210-250 кА/м по сравнению с 0,1 Тл и 60 кА/м для известной композиции), а также более высокой прочностью (4,7-5,5 МПа по сравнению с 2,0-2,5 МПа для известной композиции) и термостойкостью (250оС по сравнению с 200оС для известной композиции). При этом постоянные магниты из предложенной магнитной композиции обладают достаточной для практического использования эластичностью (относительное удлинение 50-60%).

Использование изобретения позволит повысить эффективность использования постоянных магнитов на основе ферритов бария и стронция. 


ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ



ТЕРМОСТОЙКАЯ МАГНИТНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛАСТИЧНЫХ МАГНИТОВ, содержащая полиорганосилоксановый каучук, вулканизирующий агент перекисного типа и ферритовый магнитотвердый наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения магнитных и улучшения физико-механических свойств, она дополнительно содержит сополимер, включающий основную полидиметилсилоксановую цепь и привитые полистирольные цепи, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Полиорганосилоксановый каучук 100

Вулканизирующий агент перекисного типа 5 - 7

Сополимер, включающий основную полидиметилсилоксановую цепь и привитые полистирольные цепи 5 - 15

Ферритовый магнитотвердый наполнитель 900 - 1100