СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ СИСТЕМ ЖЕЛЕЗО-АЛЮМИНИЙ-НИКЕЛЬ И ЖЕЛЕЗО-АЛЮМИНИЙ- НИКЕЛЬ-КОБАЛЬТ

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ СИСТЕМ ЖЕЛЕЗО-АЛЮМИНИЙ-НИКЕЛЬ И ЖЕЛЕЗО-АЛЮМИНИЙ- НИКЕЛЬ-КОБАЛЬТ


RU (11) 2022707 (13) C1

(51) 5 B22F3/12, B22F1/00 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 25.01.2008 - прекратил действие 

--------------------------------------------------------------------------------

(21) Заявка: 4905406/02 
(22) Дата подачи заявки: 1990.11.17 
(45) Опубликовано: 1994.11.15 
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: 1. Авторское свидетельство СССР N 1405966, кл. B 22F 1/00, опублик. 1988. 2. Спекание материалов для электротехники и электроники. Справочник под ред.Г.Г.Гнесина. М.: Металлургия, 1981, с.306-315. 
(71) Заявитель(и): Республиканский инженерно-технический центр порошковой металлургии 
(72) Автор(ы): Анциферов В.Н.; Масленников Н.Н.; Шацов А.А.; Половников И.А.; Онищак В.С. 
(73) Патентообладатель(и): Республиканский инженерно-технический центр порошковой металлургии 

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ СИСТЕМ ЖЕЛЕЗО-АЛЮМИНИЙ-НИКЕЛЬ И ЖЕЛЕЗО-АЛЮМИНИЙ- НИКЕЛЬ-КОБАЛЬТ 

Сущность: приготавливают шихту с пластификатором в виде стеарата цинка и прессуют. Прессовки отжигают в защитной атмосфере при 320 - 380°С, а затем спекают при 1350 - 1380°С. 2 табл. 


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ



Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для получения деталей из сплавов систем Fe-Al-Ni и Fe-Al-Ni-Co, которые широко применяются в приборостроении, вычислительной технике, бытовых приборах и интеллектуальных играх.

Известен способ получения спеченных магнитных материалов на основе систем Fe-Al-Ni и Fe-Al-Ni-Co, включающий смешивание исходных порошков металлов и лигатур, прессование шихты и ее спекание, согласно которому алюминий и медь вводят в виде порошка сплава на основе алюминия с содержанием 20-25 мас.% меди [1].

Недостатком данного способа является невозможность его применения для серийного производства изделий, поскольку при давлениях 8-10 т/см2 (800-1000 МПа) после нескольких десятков циклов прессования шихта налипает на пресс-инструмент и для продолжения формования необходима разборка и очистка пресс-инструмента.

Наиболее близким по совокупности признаков к изобретению является способ изготовления деталей из порошковых магнитных материалов систем Fe-Al-Ni и Al-Ni-Co-Fe, включающий следующие операции: смешивание порошков чистых металлов Fe, Co, Ni, Cu и лигатуры 50 ат.% Al, 50 ат.% Fe, прессование при давлении 0,6-1 ГПа, спекание при 1200-1300оС 1-5 ч [2]. В качестве пластификатора применяют стеараты цинка или лития.

В случае отсутствия допрессовок изделий независимо от того вводят чистую медь или ее сплав с оловом в процессе спекания деталей, содержащих стеараты, при температурах 1200-1300оС наблюдается их разбухание, что приводит к резкому понижению магнитных свойств.

Изобретение позволяет повысить плотность спеченных изделий без применения допрессовки.

П р и м е р 1. Способ включает приготовление шихты, соответствующей по составу ММК-2 (берут 4% Cu марки ПМС-1, 25% Ni марки ПНЭ-1, 13% Al в виде порошка ферроалюминия, остальное Fe марки ПЖРВ 2.200.26), а также 0,5% стеарата цинка; перемешивание в двухконусном смесителе 8 ч; прессование в автоматическом режиме (пресс марки КО 628) на многоместной пресс-форме при давлении 800 МПа таблеток диаметром 9 мм и высотой 3 мм; выжигание стеарата цинка в водороде при 380оС; спекание в вакууме при 1380оС 2 ч; нормализация с температуры 1200оС.

Изменяя температуру выжигания стеарата и температуру спекания получаем изделия с различными значениями плотности. В связи с тем, что плотность деталей сильно зависит от давления формования, качество изделий оценивали по отношению плотности изделия к плотности прессовки. Результаты определения относительной плотности изделий представлены в табл.1.

Точность определения температуры составляла 20оС.

Как видно из табл.1, оптимальные свойства имеют изделия для которых температура выжигания стеарата цинка была выбрана в интервале 320-380оС, а температура спекания 1350-1380оС. Аналогичные результаты были получены при изготовлении образцов из порошковых сплавов системы Fe-Al-Ni-Co.

П р и м е р 2. Технология изготовления деталей из порошкового магнитотвердого материала, содержащего 12,5% Al вводимого в виде ферроалюминия (50% Al, 50% Fe), 24% Ni марки ПНЭ-1, 4% Cu марки ПМС-1, 3% Со марки ПК-1, стеарата цинка 0,5% и железа марки ПЖРВ 2.200.26 - остальное, включает просеивание через сито 01; перемешивание в двухконусном смесителе 8 ч; однократное формование при давлении 800 МПа; выжигание стеарата цинка при 350оС в среде водорода 4 ч; спекание в вакууме 0,5 10-3 мм рт.ст. по режиму 1380оС 2 ч; нормализацию температуры 1200оС.

Продолжительность выдержки при выжигании стеарата определяли по изменению цвета и интенсивности пламени. Длительность процесса спекания при 1350оС и выше определялась главным образом габаритами контейнера и его массой, так как для отдельных образцов достаточно получасовой выдержки.

В табл.2 представлены данные по определению изменения плотности изделий из порошкового материала ММК-2 в зависимости от температуры выжигания стеарата и спекания в связи с большим влиянием давления формования на плотность деталей. Результаты представлены в виде отношения плотности изделия к плотности прессовки.

Из табл.1 и 2 видно, что наибольшую плотность имели образцы, предварительно отожженные в водороде при 320-380оС и спеченные при 1350-1380оС, при этом добавки Со установленной закономерности не изменили. 


ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ



СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ СИСТЕМ ЖЕЛЕЗО-АЛЮМИНИЙ-НИКЕЛЬ И ЖЕЛЕЗО-АЛЮМИНИЙ-НИКЕЛЬ-КОБАЛЬТ, включающий приготовление шихты с пластификатором, прессование и спекание, отличающийся тем, что перед спеканием прессовки отжигают при 320 - 380oС, а спекание проводят при 1350 - 1380oС.




ПРОЧИТАТЬ НУЖНО ВСЕМ !
Судьба пионерских изобретений и научных разработок, которым нет и не будет аналогов на планете еще лет сорок, разве что у инопланетян



Независимый научно технический портал
Электроника и электротехника




СОВЕРШЕННО БЕСПЛАТНО!
Вам нужна ПОЛНАЯ ВЕРСИЯ данного патента? Сообщите об этом администрации портала. В сообщении обязательно укажите ссылку на данную страницу.


ПОИСК ИНФОРМАЦИИ В БАЗЕ ДАННЫХ


Режим поиска:"и" "или"

Инструкция. Ключевые слова в поле ввода разделяются пробелом или запятой. Регистр не имеет значения.

Режим поиска "И" означает, что будут найдены только те страници, где встречается каждое из ключевых слов. При использовании режима "или" результатом поиска будут все страници, где встречается хотя бы одно ключевое слово.

В любом режиме знак "+" перед ключевым словом означает, что данное ключевое слово должно присутствовать в найденных файлах. Если вы хотите исключить какое-либо слово из поиска, поставьте перед ним знак "-". Например: "+автомобильная -сигнализация".

Поиск выдает все данные, где встречается введенное Вами слово. Например, при запросе "датчик" будут найдены слова "датчик", "датчики" и другие. Восклицательный знак после ключевого слова означает, что будут найдены только слова точно соответствующие запросу ("датчик!").


Металлоискатели и металлодетекторы | Электронные устройства охраны и сигнализации | Электронные устройства систем связи | Приемные и передающие антенны | Электротехнические и радиотехнические контрольно-измерительные приборы и способы электроизмерений | Электронные устройства пуска, управления и защиты электродвигателей постоянного и переменного тока | Электродвигатели постоянного и переменного тока | Магниты и электромагниты | Кабельно-проводниковые и сверхпроводниковые изделия


Рейтинг@Mail.ru