ИЗОБРЕТЕНИЕ
Патент Российской Федерации RU2290725

СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЩЕЛОЧНОЙ БАТАРЕИ ТОПЛИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ПРОТОЧНОГО ТИПА

СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЩЕЛОЧНОЙ БАТАРЕИ ТОПЛИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ПРОТОЧНОГО ТИПА

Имя изобретателя: Глухих Игорь Николаевич (RU); Щербаков Андрей Николаевич (RU); Челяев Владимир Филиппович 
Имя патентообладателя: Открытое акционерное общество "Ракетно-космическая корпорация "Энергия" им. С.П. Королева"
Адрес для переписки: 141070, Московская обл., г. Королев, ул. Ленина, 4а, ОАО "РКК "Энергия" им. С.П. Королева", отдел интеллектуальной собственности
Дата начала действия патента: 2005.02.01 

Изобретение относится к источникам питания постоянного тока, точнее к энергоустановкам (ЭУ) на топливных элементах (ТЭ), работающим на кислороде, водороде и проточном щелочном электролите. Согласно изобретению способ эксплуатации щелочной батареи ТЭ проточного типа включает разогрев ее и ее рабочего щелочного раствора, а также последующую подачу рабочих газов. Разогрев батареи топливных элементов производят, прокачивая через нее рабочий щелочной раствор, предварительно нагретый в адиабатических условиях путем растворения в воде кристаллической щелочи или путем разбавления более концентрированного раствора щелочи водой, а подачу рабочих газов производят после их нагрева рабочим щелочным раствором. Техническим результатом изобретения является: возможность ускоренного пуска батареи ТЭ с уменьшенными энергозатратами на прогрев батареи; возможность прогрева батареи ТЭ до минимальной рабочей температуры без использования внешних источников энергии; возможность запуска щелочной батареи ТЭ проточного типа при низких температурах окружающей среды.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Изобретение относится к источникам питания постоянного тока, точнее к энергоустановкам (ЭУ) на топливных элементах (ТЭ), работающим на кислороде и водороде. При этом рассматриваются ТЭ проточного типа (или с "прокачкой электролита"), работающие при постоянной циркуляции щелочного раствора.

Известно, что запуск ЭУ на ТЭ проводится обычно саморазогревом: просто начинают подавать в батарею топливных элементов (БТЭ) рабочие газы и прокачивают через нее раствор щелочи. Используется также нагрев от постороннего источника электроэнергии. Такие способы, принятые за аналоги [1], занимают достаточно много времени, либо требуют значительных затрат электроэнергии от внешнего источника, при этом перед этим БТЭ должна храниться при достаточно высокой температуре окружающей среды. Запустить такую БТЭ при отрицательных температурах невозможно - в щелочном растворе начинается кристаллизация, его вязкость возрастает на два порядка и т.д. Например, 30% раствор КОН уже при температуре плюс 5°С мутнеет и становится киселеобразным.

От недостатков такого способа пуска БТЭ свободно техническое решение [2], принятое за прототип. В этом случае перед запуском ЭУ (двигатель) прогревается горячей жидкостью, циркулирующей в контуре разогрева. При этом нагрев жидкости производится с помощью газовой горелки.

Недостатками прототипа являются следующие его особенности:

1. Разогревающая жидкость не является рабочим телом ЭУ (двигателя), она - лишь промежуточный теплоноситель. Поэтому если применять такой способ запуска к БТЭ, содержащей много теплоемкого щелочного раствора, процесс передачи тепла от промежуточного теплоносителя к рабочему щелочному раствору сильно затянется.

2. Такой способ не действует в том случае, если газовая горелка не работает (например, нет газа).

Задачей предлагаемого решения является, таким образом, сокращение времени прогрева БТЭ, содержащей значительное количество теплоемкого щелочного раствора, а также обеспечение возможности пуска такой БТЭ в случае, когда внешние источники отсутствуют (например, в аварийной ситуации).

Задача решается тем, что при эксплуатации щелочной батареи топливных элементов проточного типа, включающей разогрев ее и ее рабочего щелочного раствора, а также последующую подачу рабочих газов, разогрев батареи топливных элементов производят, прокачивая через нее рабочий щелочной раствор, предварительно нагретый в адиабатических условиях, а подачу рабочих газов производят после их нагрева рабочим щелочным раствором, при этом разогрев рабочего щелочного раствора производят путем растворения в воде кристаллической щелочи либо путем разбавления водой более концентрированного раствора этой щелочи.

Суть предлагаемого способа заключается в следующем. Щелочные БТЭ проточного типа содержат достаточно много водного раствора щелочи. Например, БТЭ с сухим весом ˜60 кг требует для своей работы ˜25 л раствора. Поскольку же теплоемкость воды (˜4 кДж/кг) заметно больше теплоемкости материалов, из которых изготовлена батарея (˜1 кДж/кг), при нагревании такой БТЭ большая часть тепла расходуется на нагревание раствора. В связи с этим целесообразно нагреть раствор отдельно от батареи, а затем уже нагретым циркулирующим раствором прогреть саму батарею. Можно также этим же раствором нагреть и рабочие газы перед их подачей в ТЭ.

Кроме того, в предложении используется возможность получить горячий щелочной раствор не путем разогрева холодного, а с помощью тепла гидратации (растворения) кристаллической щелочи, то есть в процессе приготовления самого раствора. Как показала практика, при приготовлении 30% NaOH температура готового раствора повышается почти до 100°С.

Для БТЭ с упомянутыми выше весовыми характеристиками (сухой вес - 60 кг, вес щелочного раствора ˜30 кг) выделяющегося при гидратации тепла достаточно, чтобы разогреть БТЭ (с щелочью) до 50÷60°С при начальной температуре батареи 0÷20°С. Таким образом, можно разогреть до рабочей температуры даже "захоложенную" БТЭ, не используя внешних источников энергии.

Это может оказаться полезным при пуске ЭУ на щелочных ТЭ в нештатной ситуации (например, при аварийной ситуации в условиях холода).

Осуществляется предлагаемый способ следующим образом. Холодный щелочной раствор, находящийся вне БТЭ, нагревают до расчетной температуры (превышающей рабочую температуру БТЭ) и начинают прокачивать через батарею до тех пор, пока она не нагреется до минимальной рабочей температуры. После этого в БТЭ подают рабочие газы, и батарея начинает саморазогрев до своей оптимальной рабочей температуры. Чтобы не охлаждать БТЭ рабочими газами (например, при отрицательных температурах воздуха) их можно предварительно пропустить через этот же щелочной раствор и нагреть, до той же температуры, что и БТЭ (для этого можно использовать газожидкостные теплообменники, размещенные в щелочном растворе).

В некоторых ситуациях (например, когда нагреватель щелочи не работает) горячий щелочной раствор получают, растворяя в воде расчетное количество кристаллической щелочи и не допуская охлаждения полученного раствора (например, в теплоизолированной емкости), после чего все действия повторяются. Вместо кристаллической щелочи можно использовать также ее более концентрированный раствор, но разогрев будет при этом меньше.

Положительным эффектом в данном техническом решении является:

- возможность ускоренного пуска БТЭ с уменьшенными энергозатратами на прогрев батареи;

- возможность прогрева БТЭ до минимальной рабочей температуры без использования внешних источников энергии;

- возможность запуска щелочной БТЭ проточного типа при низких температурах окружающей среды.

Данные обстоятельства дают возможность использовать данное техническое решение при эксплуатации автономных ЭУ с щелочными ТЭ, в том числе при низких температурах окружающей среды.

ИСПОЛЬЗУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА

1. Н.В.Коровин. Электрохимические генераторы, М., (стр.93), 1974 г.

2. Предпусковой нагреватель на газовом топливе, RU пат. 2138676, 1997 г.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Способ эксплуатации щелочной батареи топливных элементов проточного типа, включающий разогрев ее и ее рабочего щелочного раствора, а также последующую подачу рабочих газов, отличающийся тем, что разогрев батареи топливных элементов производят, прокачивая через нее рабочий щелочной раствор, предварительно нагретый в адиабатических условиях путем растворения в воде кристаллической щелочи или путем разбавления водой более концентрированного раствора этой щелочи, а подачу рабочих газов производят после их нагрева рабочим щелочным раствором.

Версия для печати
Дата публикации 08.02.2007гг


вверх