ИЗОБРЕТЕНИЕ
Патент Российской Федерации RU2148175

ТЕПЛОВАЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ

ТЕПЛОВАЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ

Имя изобретателя: Корнеев Валентин Васильевич 
Имя патентообладателя: Корнеев Валентин Васильевич
Адрес для переписки: 393700, Тамбовская обл., п.г.т.Первомайский, ул.Больничная, д.4, кв.3, Корнееву Валентину Васильевичу
Дата начала действия патента: 1999.06.02 

Изобретение относится к теплоэнергетике. Электростанция состоит из котла 1, вентилятора 2, пароперегревателя 3 с встроенным транспортером 4, вентилятора 5, турбины 6, конденсатора 7, сосуда Дьюара для рабочего тела 8, насоса 9, теплообменника 10, компрессора 11, сосуда Дьюара для хладагента 12 с испарителем 13, компрессора 14 и насоса 15. Котел 1 заполняется криогенной жидкостью, например жидким азотом, с помощью насоса 9. Вентилятор 2 продувает котел 1 атмосферным воздухом. Азот в котле нагревается, испаряется и поступает в пароперегреватель 3, который продувается атмосферным воздухом вентилятором 5. Достигнув заданных параметров давления и температуры в пароперегревателе, рабочее тело поступает на турбину 6, где производит работу и охлаждается. После турбины рабочее тело поступает в конденсатор 7, где конденсируется, и стекает в сосуд Дьюара 8, из которого насосом 9 подается в котел 1. Хладагент в конденсаторе нагревается и поступает в испаритель 13. Отбор тепла от хладагента осуществляется компрессором 14, который создает вакуум в испарителе, хладагент кипит при понижающейся температуре, а пар (воздух) выбрасывает в окружающую среду. Температура хладагента при этом понижается до заданной, а охлажденный хладагент стекает в сосуд Дьюара 12 и насосом 15 подается в конденсатор. Пополнение потерь хладагента осуществляется с помощью компрессора 11, который отбирает холодный воздух из газохода после вентилятора 2 и подает его в теплообменник 10, куда с противотоком поступает переохлажденный жидкий азот (рабочее тело) из сосуда Дьюара 8. В результате теплообмена воздух сжижается, охлаждается до заданной температуры и поступает в испаритель 13 для дальнейшего охлаждения. Изобретение позволяет повысить КПД цикла.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Изобретение относится к области теплоэнергетики, в частности к технологии выработки электроэнергии по традиционной схеме котел-турбина-генератор энергии и может быть широко использовано в народном хозяйстве для выработки электроэнергии без образования вредных отходов.

Общеизвестны способы получения электроэнергии на тепловых электростанциях, где в качестве рабочего тела на турбине используют водяной пар. Перед подачей пара на турбину его надо нагревать, используя уголь, природный газ или нефтепродукты природного происхождения.

Известны также способы выработки электроэнергии на гидроэлектростанциях, ветровых энергетических установках, приливных электростанциях, солнечных теплоэлектрогенераторах, атомных электростанциях и др. Тепловые, атомные и гидроэлектростанции приносят человечеству много вреда. Тепловые выбрасывают много вредных газов и пыли. Гидроэлектростанции нарушают водный режим рек, подтопляют леса, пагубно влияют на флору и фауну. Атомные приносят радиоактивные отходы, захоронение которых представляет неразрешимую проблему. Электростанции морских приливов и ветровые считают экологически чистыми, однако они маломощны и не смогут решить проблему энергетики.

Ближайшим аналогом заявляемого изобретения (прототипом) является тепловая электростанция по патенту RU 2129213, кл. F 01 K 25/10, 1998 г., содержащая трубчатый цилиндрический котел, турбину с генератором и систему нагрева (охлаждения) рабочего тела, включающую вентилятор, теплообменник, конденсатор, два сосуда Дьюара, два компрессора, два насоса, испаритель с трубопроводами и запорно-регулирующей арматурой.

Недостатком этой электростанции является низкий коэффициент полезного действия, который в лучшем случае будет около 25%.

Задача изобретения состоит в том, чтобы значительно повысить коэффициент полезного действия теплового цикла.

Новый технический результат достигается тем, что в тепловой электростанции, содержащей трубчатый цилиндрический котел, турбину с генератором и систему нагрева (охлаждения) рабочего тела, включающую вентилятор, теплообменник, конденсатор, два сосуда Дьюара, два компрессора, два насоса с трубопроводами, выполненными в виде сосудов Дьюара и запорно-регулирующей арматурой в качестве энергоносителя применен атмосферный воздух, в качестве хладагента и рабочего тела криогенная жидкость и после котла установлен пароперегреватель, выполненный, к примеру, в виде противоточного кожухотрубного теплообменника, снабженного вентилятором.

Кроме того технический результат достигается тем, что внизу кожуха пароперегревателя выполнено окно, выходящее в пристроенный короб прямоугольного сечения, внутри которого установлен транспортер для удаления льда в отвал.

Далее новый технический результат достигается еще и тем, что в пароперегревателе установлены антиобледенители, например, в виде ультразвукового генератора.

Изобретение иллюстрируется схемой, где показан пример заявляемой электростанции.

ТЕПЛОВАЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ

Предлагаемая тепловая электростанция состоит из горизонтального цилиндрического трубчатого котла 1, вентилятора 2, пароперегревателя 3 с встроенным транспортером 4, вентилятора 5, активной турбины с генератором 6, конденсатора 7, сосуда Дьюара для жидкого рабочего тела 8, питательного насоса 9, теплообменника 10, компрессора 11, сосуда Дьюара для хладагента 12, с испарителем 13, компрессора 14 и циркуляционного насоса 15.

Пароперегреватель 3 выполнен, к примеру, в виде противоточного теплообменника, в нижней части кожуха которого выполнено окно, выходящее в пристроенный продольный короб прямоугольного сечения, внутри которого установлен транспортер 4 для удаления льда в отвал. На пароперегревателе 3 смонтирована ультразвуковая установка (на схеме не показана) для удаления льда с конструкций пароперегревателя.

ТЕПЛОВАЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ РАБОТАЕТ СЛЕДУЮЩИМ ОБРАЗОМ

Сосуд Дьюара 12 заполняется криогенной жидкостью при температуре -212oC, которая будет использоваться в качестве хладагента.

С помощью питательного насоса 9 котел 1 заполняется жидким рабочим телом, после чего включается в работу вентилятор 2. Вентилятор 2 продувает внутреннее пространство котла. Криогенная жидкость в котле нагревается и испаряется. Газообразное рабочее тело с очень низкой температурой поступает в пароперегреватель 3. Включается в работу вентилятор 5. Вентилятор 5 продувает внутреннее пространство пароперегревателя атмосферным воздухом, который подается в пароперегреватель с противотоком рабочему телу. Температура атмосферного воздуха (энергоносителя) в зависимости от времени года и районов планеты Земля колеблется от -80oC или 193 K (Антарктида) до +50oC или 323 K (Африка, Сахара).

Температура рабочего тела после пароперегревателя будет чуть ниже указанных значений и будет в пределах 190 K - 320 K.

При достижении давления в котле, и пароперегревателе, к примеру, 300 кгс/см2 и заданной температуры, которую можно регулировать, газообразное рабочее тело подается на турбину 6, где производит работу и охлаждается. После турбины 6 рабочее тело поступает в конденсатор 7, куда с противотоком с помощью циркуляционного насоса 15 подается хладагент с температурой -212oC (61 K). В конденсаторе рабочее тело полностью конденсируется, охлаждается до - 198oC и стекает в сосуд Дьюара 8, а с помощью питательного насоса 9 снова подается в котел. Хладагент нагревается до температуры -197oC и поступает в испаритель 13 сосуда Дьюара 12.

Испаритель 13 имеет значительную длину, которая необходима для того, чтобы увеличить время пребывания хладагента в испарителе. Хладагент течет по испарителю не полным сечением, т.е. имеет поверхность испарения. Охлаждение хладагента производится с помощью компрессора 14, который создает вакуум в испарителе. Хладагент интенсивно кипит за счет внутренней энергии. Пар отбирается компрессором 14 и удаляется в окружающую среду, а хладагент охлаждается до заданной температуры и стекает в сосуд Дьюара 12. Из сосуда Дьюара 12 с помощью циркуляционного насоса 15 хладагент подается в конденсатор 7.

Количество хладагента постоянно уменьшается за счет того, что компрессор 14 выбрасывает его в окружающую среду в газообразном состоянии. Пополнение потерь хладагента происходит с помощью компрессора 11, который отбирает холодный воздух с температурой -190oC, выходящий из котла после вентилятора 2 и после разделения его на установке разделения воздуха направляет его в теплообменник 10, куда с противотоком подается рабочее тело с температурой -198oC.

В процессе работы на конструкциях пароперегревателя образуется лед, который сбрасывается с помощью ультразвука. Лед попадает на транспортер 4 и удаляется в отвал.

Главным преимуществом предлагаемой тепловой электростанции является то, что она экологически чиста и коэффициент полезного действия по сравнению с прототипом увеличен почти в 3 раза.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Тепловая электростанция, содержащая трубчатый цилиндрический котел, турбину с генератором и систему нагрева (охлаждения) рабочего тела, включающую теплообменник, вентилятор, конденсатор, два сосуда Дьюара, два компрессора, два насоса с трубопроводами и запорно-регулирующей арматурой, в качестве энергоносителя в которой применен атмосферный воздух, отличающаяся тем, что в качестве рабочего тела и хладагента применена криогенная жидкость и после котла установлен пароперегреватель, снабженный вентилятором.

2. Тепловая электростанция по п.1, отличающаяся тем, что внизу кожуха пароперегревателя выполнено окно, выходящее в пристроенный короб прямоугольного сечения, внутри которого установлен транспортер для удаления льда в отвал.

3. Тепловая электростанция по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что в пароперегревателе установлены антиобледенители, например, в виде ультразвукового генератора.

Версия для печати
Дата публикации 13.02.2007гг


вверх