ИЗОБРЕТЕНИЕ
Патент Российской Федерации RU2281584

ПРОФИЛЬ ДЛЯ СОСТАВНОГО СОЛНЕЧНОГО МОДУЛЯ

ПРОФИЛЬ ДЛЯ СОСТАВНОГО СОЛНЕЧНОГО МОДУЛЯ

Имя изобретателя: Кирсанов Юрий Дмитриевич (RU); Новиков Александр Викторович (RU); Миронов Сергей Васильевич (RU); Попов Игорь Васильевич (RU); Кузнецов Алексей Викторович 
Имя патентообладателя: Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственный центр завода "Красное знамя"
Адрес для переписки: 390043, г.Рязань, пр-д Шабулина, 2А, ООО НПЦ завода "Красное знамя", начальнику отдела А.И. Майоровой
Дата начала действия патента: 2004.12.23 

Изобретение относится к области изготовления оптоэлектронных приборов, в частности фотоэлектрических солнечных модулей. Изобретение решает задачу создания простого профиля для мощного (до 150 Вт) составного солнечного модуля, обеспечивающего возможность быстрого надежного соединения смежных панелей с профилем обрамления (без дополнительной его доработки) при низком расходе герметика. Сущность: профиль для составного солнечного модуля выполнен из жесткого материала и имеет симметрично расположенные относительно вертикальной его оси ребра, образующие на соответствующих сторонах два противолежащих паза для фиксации краев у смежных панелей с фотоэлектрическими преобразователями и противолежащие им пазы под установку крепежных элементов, например самонарезающих винтов. Технический результат - создание профиля для составного солнечного модуля - до 150 Вт, обеспечивающего возможность быстрого и надежного соединения панелей с профилем обрамления при низком расходе герметика.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Изобретение относится к области изготовления оптоэлектронных приборов, в частности фотоэлектрических солнечных модулей.

Известно применение для составных фотоэлектрических модулей профилей в форме сложных фланцев с продольными пазами для установки герметизированных панелей солнечных элементов с помощью фиксирующих профили элементов (см. патент ФРГ №3611542, Н 01 L 31/04, опубл. 1987).

Конструктивная сложность профиля определяет сложность и громоздкость конструкции составного фотоэлектрического модуля. При стыковке смежных панелей в составном фотоэлектрическом модуле используется большое количество профилей, окаймляющих каждую панель солнечных элементов, а для стыковки профилей смежных панелей приходится использовать большое количество фиксирующих элементов.

Известен профиль для изготовления обрамления солнечного модуля, выполненный из жесткого материала и имеющий форму швеллера с несколькими ребрами, образующими рабочие пазы, один из которых предназначен для установки панели солнечного модуля, два других - для установки крепежных элементов, при этом ширина рабочего паза под установку панели солнечного модуля не превышает 5,5 мм, ширина профиля не превышает 38 мм, сторона швеллера для крепления обрамления солнечного модуля к рабочему месту имеет высоту не более 20 мм, а пазы под установку крепежных элементов имеют посадочное место диаметром не более 4 мм (см. свидетельство на полезную модель РФ №20197, опубл. 2001 г.).

Данный профиль в связи с его массивностью, высокой надежностью целесообразен для изготовления обрамлений составных солнечных модулей с большой рабочей поверхностью, однако не имеется профилей, обеспечивающих соединение смежных панелей в таком составном модуле.

Известен профиль в форме рейки с продольными пазами на двух противоположных сторонах для установки смежных панелей, выполненный с возможностью соединения с обрамлением составного солнечного модуля фиксирующими элементами, выполненными в виде самонарезающихся винтов, установленных по оси профиля (см. патент РФ №2066502, Н 01 L 31/042, опубл. 1996 г. - прототип).

Известный профиль для крепления смежных панелей не обеспечивает достаточную степень надежности составного солнечного модуля при больших его габаритах. Кроме того, данный профиль не пригоден для использования с обрамлением модуля по свидетельству №20197.

Изобретение решает задачу создания простого профиля для мощного (до 150 Вт) составного солнечного модуля, обеспечивающего возможность быстрого надежного соединения смежных панелей с профилем обрамления (без дополнительной его доработки) при низком расходе герметика.

Поставленная задача достигается тем, что профиль для составного солнечного модуля, выполненный из жесткого материала с противолежащими пазами под установку смежных панелей с возможностью установки крепежных элементов при сборке обрамления составного солнечного модуля, имеет два противолежащих паза под установку крепежных элементов на соответствующих сторонах с пазами для фиксации краев смежных панелей.

Целесообразно профиль выполнить в форме бруса.

Предпочтительно профиль выполнить с высотой не более 16 миллиметров.

Предпочтительно профиль выполнить шириной не более 16 миллиметров.

Целесообразно ширину пазов для фиксации краев у смежных панелей выполнить не более 6,5 миллиметров.

Целесообразно пазы для фиксации краев у смежных панелей выполнить с вогнутостями на внутренних противолежащих поверхностях радиусом не более 1,5 миллиметров и угловые скругления.

Целесообразно пазы под установку крепежных элементов выполнить с посадочным местом диаметром не более 3,6 миллиметров.

Предпочтительно пазы под установку крепежных элементов расположить симметрично относительно вертикальной его оси.

Проведенный анализ уровня техники, включающий поиск по патентным и научно-техническим источникам информации и выявление источников, содержащих сведения об аналогах заявляемого изобретения, позволяет установить, что заявителями не обнаружены технические решения, характеризующиеся признаками, идентичными всем существенным признакам заявленного изобретения. Определение из перечня выявленных аналогов прототипа позволило выявить совокупность существенных (по отношению к усматриваемому заявителем техническому результату) отличительных признаков в заявляемом объекте, изложенных в формуле изобретения. Следовательно, заявляемое изобретение соответствует требованию "новизна" по действующему законодательству. Сведений об известности отличительных признаков в совокупностях признаков известных технических решений с достижением такого же, как у заявляемого устройства, положительного эффекта не имеется. На основании этого сделан вывод, что предполагаемое техническое решение соответствует критерию "изобретательский уровень".

ПРОФИЛЬ ДЛЯ СОСТАВНОГО СОЛНЕЧНОГО МОДУЛЯ

На фиг.1 представлен предлагаемый профиль в разрезе.

На фиг.2 показан профиль в составном солнечном модуле для соединения смежных панелей в общем обрамлении.

Фиг.3 изображает вид А-А на фиг.2 (вид на профиль сверху в составном солнечном модуле в разрезе).

Фиг.4 изображает вид Б-Б на фиг.2 (вид на профиль сбоку в составном солнечном модуле в разрезе).

Профиль 1 для составного солнечного модуля выполнен (фиг.1) в форме бруса (рейки) из жесткого материала, в частности алюминия, и имеет симметрично расположенные относительно вертикальной его оси ребра 2, 3, 4, образующие на соответствующих сторонах противолежащие пазы 5, 6 для фиксации краев у смежных панелей с фотоэлектрическими преобразователями и противолежащие пазы 7, 8 под установку крепежных элементов, например самонарезающих винтов.

В профиле 1 пазы 5, 6 под установку смежных панелей 10, 11 имеют вогнутости на внутренних противолежащих поверхностях радиусом R1 не более 1,5 миллиметров и угловые округления радиусом R2 не менее 0,6 миллиметров, что обеспечивает надежность крепления панелей герметиком. Пазы 7, 8 под установку крепежных элементов в виде винтов расположены симметрично относительно вертикальной оси профиля 1 и выполнены с посадочным местом диаметром не более 3,6 миллиметров.

Габаритные размеры профиля 1 с шириной S и высотой Н не более 16 миллиметров, длина его соответствует (фиг.2) линейному размеру (высоте h) рабочей поверхности составного солнечного модуля 9. Форма и размеры профиля 1 оптимизированы с целью обеспечения высокой надежности и экономичности расхода герметика при установке панелей 10, 11 составного солнечного модуля 9.

Профиль 1 применяют в составном солнечном модуле 9 (фиг.2) для соединения, в частности, смежных панелей 10, 11 с общим их обрамлением, состоящим из одинаковых по форме горизонтально и вертикально расположенных профилей 12, 13 (фиг.3) с пазом 14 под размещение краев указанных панелей 10, 11 и пазами 15, 16 под установку крепежных элементов.

При этом в профиле 1 для соединения смежных панелей 10, 11 и профилях 12, 13 для обрамления составного модуля 9 соответствующие пазы 5, 6 и паз 14 для размещения краев панелей 10, 11 выполнены шириной не более 6,5 миллиметров.

Применение профиля 1 осуществляют следующим образом. Части нарезанного профиля 1 заданной длины используются для стыковки смежных панелей 10, 11 в общем обрамлении составного солнечного модуля 9 путем их крепления, например, винтами 17, установленными в соответствующие пазы 7, 8 профиля 1 (фиг.3).

Предлагаемый профиль обеспечивает удобное и более надежное, чем в прототипе, крепление панелей в составном солнечном модуле, применяя небольшое количество герметика. Оптимальная форма и размеры конструкции позволяют применить его без доработки другого профиля для обрамления, что позволяет упростить сборку, снизить трудоемкость и стоимость изготовления составного солнечного модуля. Профиль предлагаемой конструкции позволяет создавать широкоформатные переносные составные солнечные модули с мощностью не менее 150 Вт.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Профиль для составного солнечного модуля, выполненный из жесткого материала с противолежащими пазами для фиксации краев смежных панелей с возможностью установки крепежных элементов при соединении с обрамлением составного солнечного модуля, отличающийся тем, что он имеет два противолежащих паза под установку крепежных элементов, расположенных на соответствующих его сторонах с пазами для фиксации краев смежных панелей.

2. Профиль по п.1, отличающийся тем, что он выполнен в форме бруса.

3. Профиль по п.1, отличающийся тем, что его высота не превышает 16 мм.

4. Профиль по п.1, отличающийся тем, что его ширина не более 16 мм.

5. Профиль по п.1, отличающийся тем, что ширина его пазов для фиксации краев у смежных панелей не более 6,5 мм.

6. Профиль по п.1, отличающийся тем, что пазы для фиксации краев у смежных панелей имеют вогнутости на внутренних противолежащих поверхностях радиусом не более 1,5 мм и угловые округления.

7. Профиль по п.1, отличающийся тем, что пазы под установку крепежных элементов имеют посадочное место диаметром не более 3,6 мм.

8. Профиль по п.1, отличающийся тем, что пазы под установку крепежных элементов расположены симметрично относительно вертикальной его оси.

Версия для печати
Дата публикации 18.03.2007гг


вверх