СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОБЕТОНА

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОБЕТОНА


--- Закажите полную версию данного патента ---
RU (11) 2128154 (13) C1

(51) 6 C04B38/10 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 05.10.2007 - прекратил действие 

--------------------------------------------------------------------------------

(14) Дата публикации: 1999.03.27 
(21) Регистрационный номер заявки: 97105508/03 
(22) Дата подачи заявки: 1997.04.09 
(45) Опубликовано: 1999.03.27 
(56) Аналоги изобретения: FR, 2593497 A, 31.07.87. SU, 1392061 A, 30.04.88. SU, 1662988 A1, 27.07.91. SU, 1763428 A1, 23.09.92. SU, 1766887 A1, 07.10.92. RU, 2010021 C1, 30.03.94. FR, 2611696 A, 09.09.88. FR, 2654095 A, 10.05.91. 
(71) Имя заявителя: Гудков Юрий Васильевич 
(72) Имя изобретателя: Ахундов Ализакир Алихады оглы; Баталин Ю.П.; Беккер А.Я.; Гудков Ю.В.; Иваницкий В.В.; Слесарев В.В.; Хмыз О.Н. 
(73) Имя патентообладателя: Беккер Арнгольд Яковлевич; Гудков Юрий Васильевич 
(98) Адрес для переписки: 140080, Московская обл., Люберецкий р-н, п.Красково, ул.К.Маркса, д.117, Гудкову Юрию васильевичу 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОБЕТОНА 

Пенобетон используется в строительстве для возведения и теплоизоляции ограждающих конструкций зданий. Сущность способа получения пенобетона заключается в том, что сухую смесь из вяжущего и наполнителя подвергают активации в течение 1204600 с, затем вводят раствор добавок и перемешивают в течение 30 - 120 c, после чего подают пену и смешивают в течение 20 - 60 с. При этом в качестве наполнителя используют аморфный кремнезем в количестве 25 - 60%. Применение таких приемов обеспечивает получение однородной пористой структуры пенобетона и позволяет повысить прочность сцепления частиц вяжущего и наполнителя и тем самым стойкость против расслоения составляющих пенобетона. Повышение прочности контактов вяжущего и наполнителя обеспечит увеличение прочности при высокой пористости пенобетону. 1 табл. 


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ



Изобретение относится к области производства пенобетонных изделий, используемых в строительстве для возведения и теплоизоляции ограждающих конструкций зданий.

Известен способ изготовления пенобетонных изделий путем приготовления пены, перемешиванием водного раствора ПАВ, введения в нее сухих компонентов вяжущего при перемешивании, формования из полученной пеномассы изделий и сушки. Пеномассу в процессе приготовления подвергают вибрации с частотой 700-1000 Гц и амплитудой колебаний 0,4-0,6 мм, а при введении вяжущего частоту вибрации меняют на 300-600 Гц с амплитудой колебаний 0,7-0,9 мм. Материал полученный известным способом имеет прочность на сжатие 0,64-0,88 МПа, при средней плотности 170-230 кг/м3, коэффициент теплопроводности 0,034-0,038 Вт/мК, водопоглощение 45-50%.

Недостатком способа является его трудоемкость и сложность аппаратурного оформления.

Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является способ получения пенобетона, включающий предварительное перемешивание цемента, гипса или ангидрида с известью-пушонкой, пластификатором и водой, приготовление в специальном устройстве пены, перемешивание полученной пены с остальными компонентами в бетоносмесителе периодического действия. Объемная масса затвердевшего пенобетона составляет 400 кг/м3.

Недостатком известного способа является наличие неоднородности пористой структуры бетона за счет его расслоения и в процессе изготовления и соответственно невысокие качественные показатели.

Технический результат предполагаемого изобретения - повышение однородности пористой структуры (за счет снижения расслоения пенобетона) и качества изделий.

Этот результат достигается тем, что в сравнении с прототипом сухую смесь из вяжущего и наполнителя подвергают механической активации в течение 120-600 с, затем вводят раствор добавок и перемешивают в течение 30-120 с, после чего подают пену и смешивают в течение 20-60 с. При этом в качестве наполнителя используют аморфный кремнезем в количестве 25-60%.

Применение таких приемов обеспечивает получение однородной пористой структуры пенобетона и позволяет повысить прочность сцепления частиц вяжущего и наполнителя и тем самым стойкость против расслоения составляющих пенобетона. Повышение прочности контактов вяжущего и наполнителя обеспечит увеличение прочности при высокой пористости пенобетона.

Пенобетон изготавливали следующим образом.

Предварительно готовили техническую пену путем механической обработки в пеногенераторе водного раствора пенообразователя. В качестве пенообразователя использовали моющее средство "Прогресс", триэтаноламиновые соли (ТЭЛС), "Поток" и "Каскад".

Вяжущее (цемент, известь, и др. подобные материалы) и наполнитель (аморфный кремнезем) загружали в смеситель и обрабатывали в течение 120-600 с, затем в сухую смесь заливали водный раствор добавок и перемешивали в течение 30-120 с, после чего подавали пену и смешивали в течение 20-60 с.

Приготовленный таким образом пенобетон поступал на узел формования.

Конкретные примеры изготовления пенобетона представлены в таблице.

Примеры 1-3 осуществляли по предлагаемому техническому решению.

Пример 4 выполняли с запредельными параметрами способа

Пример 5 - по прототипу

Из таблицы видно, что только использование приведенных в способе сочетания и последовательности операций позволяют получить пенобетон однородной структуры и высокого качества.

Предлагаемое техническое решение промышленно применимо и может быть использовано при производстве пенобетона без каких-либо ограничений и особых условий.

Источники информации, принятые во внимание при составлении заявочных материалов.

1. Авторское свидетельство N1392061, БИ 1988, N 16.

"Способ изготовления теплоизоляционных изделий"

2. Заявка Франции N2593497, опублик. 31.07.1987 г.

"Способ, состав и устройство для получения пенобетона". 


ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ



Способ получения пенобетона, включающий приготовление пены, перемешивание ее со смесью вяжущего, наполнителя и раствора, отличающийся тем, что смесь готовят путем механохимической активации вяжущего и наполнителя в течение 120 - 600 с с последующим их перемешиванием в течение 30 - 120 с с раствором добавок, причем в качестве наполнителя используют аморфный кремнезем фракции 0,01 - 1,0 мм в количестве 25 - 60%, а пену с полученной смесью перемешивают в течение 20 - 60 с.




ПРОЧИТАТЬ НУЖНО ВСЕМ !
Судьба пионерских изобретений и научных разработок, которым нет и не будет аналогов на планете еще лет сорок, разве что у инопланетян



Независимый научно технический портал

Подборка патентов изобретений и технологий относящихся к СТРОЙИНДУСТРИИ: строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ, бетон, специальный бетон, добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства, специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения, лакокрасочные, клеевые составы и композиции, строительные изделия, окна и двери. шторы и жалюзи. фурнитура, гарнитура и комплектующие, устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. приспособления и устройства, устройство покрытий полов. наливные полы. смеси и композиции, строительство и ремонт гидротехнических сооружений, технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения, новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ, строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ.



Новые технологии и изобретения в стройиндустрии




СОВЕРШЕННО БЕСПЛАТНО!
Вам нужна ПОЛНАЯ ВЕРСИЯ данного патента? Сообщите об этом администрации портала. В сообщении обязательно укажите ссылку на данную страницу.


ПОИСК ИНФОРМАЦИИ В БАЗЕ ДАННЫХ


Режим поиска:"и" "или"

Инструкция. Ключевые слова в поле ввода разделяются пробелом или запятой. Регистр не имеет значения.

Режим поиска "и" означает, что будут найдены только те страницы, где встречается каждое из ключевых слов. Например, при запросе "силикатный кирпич" будет найдено словосочетание "силикатный кирпич". При использовании режима "или" результатом поиска будут все страницы, где встречается хотя бы одно ключевое слово ("силикатный" или "кирпич").

В любом режиме знак "+" перед ключевым словом означает, что данное ключевое слово должно присутствовать в найденных файлах. Если вы хотите исключить какое-либо слово из поиска, поставьте перед ним знак "-". Например: "+силикатный -кирпич".

Поиск выдает все данные, где встречается введенное Вами слово. Например, при запросе "кирпич" будут найдены слова "кирпич", "кирпичи" и другие. Восклицательный знак после ключевого слова означает, что будут найдены только слова точно соответствующие запросу "кирпич!".


Строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения | Лакокрасочные, клеевые составы и композиции | Строительные изделия | Новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ | Окна и двери. Шторы и жалюзи. Фурнитура, гарнитура и комплектующие | Устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. Приспособления и устройства | Бетон. Добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства | Устройство покрытий полов. Наливные полы. Смеси и композиции | Строительство и ремонт гидротехнических сооружений | Технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения | Строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Способы производства строительных материалов из древесины и отходов деревообработки


Рейтинг@Mail.ru