СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОМПЛЕКСНОГО МОДИФИКАТОРА БЕТОННОЙ СМЕСИ

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОМПЛЕКСНОГО МОДИФИКАТОРА БЕТОННОЙ СМЕСИ


--- Закажите полную версию данного патента ---
RU (11) 2096389 (13) C1

(51) 6 C04B40/00 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 05.10.2007 - действует 

--------------------------------------------------------------------------------

(14) Дата публикации: 1997.11.20 
(21) Регистрационный номер заявки: 96101772/03 
(22) Дата подачи заявки: 1996.01.30 
(45) Опубликовано: 1997.11.20 
(56) Аналоги изобретения: 1. Вахтомин В.Л. и др. Новая добавка в технологии бетона - Пульпа Сулькрем. Бетон и железобетон. - 1990, N 2, с.40 и 41. 2. Патент РФ N 2033403, кл.C 04B 28/00, 1995. 
(71) Имя заявителя: Общество с ограниченной ответственностью "Предприятие Мастер Бетон" 
(72) Имя изобретателя: Каприелов С.С.; Шейнфельд А.В.; Жигулев Н.Ф. 
(73) Имя патентообладателя: Общество с ограниченной ответственностью "Предприятие Мастер Бетон" 

(54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОМПЛЕКСНОГО МОДИФИКАТОРА БЕТОННОЙ СМЕСИ 

Изобретение относится к способам приготовления комплексных модификаторов на основе микрокремнезема (МК) для улучшения свойств бетонных смесей и бетонов. Техническая задача заключается в получении комплексного модификатора для бетона со стабильными свойствами, позволяющими хранить материал без ущерба качеству длительное время, не склонного к замораживанию и обеспечивающего сохранение пластичности бетонной смеси на период не менее 60 мин. Поставленная задача решается тем, что в способе приготовления комплексного модификатора бетонной смеси, включающем увлажнение микрокремнезема и смешение с суперпластификатором на основе натриевой соли продукта конденсации -нафталинсульфокислоты и формальдегида с доведением до требуемой влажности получаемого порошкообразного продукта, при смещении дополнительно вводят нитрилотриметилфосфоновую кислоту и увлажняют водой до получения суспензии состава, мас. %: микрокремнезем 40-70; суперпластификатор на основе натриевой соли продукта конденсации -нафталинсульфокислоты и формальдегида 4,0-9,5; нитрилотриметилфосфоновая кислота 0,01-0,40; вода - остальное, а доведение до влажности 1-8% осуществляют сушкой в воздушном потоке при температуре 160-300oС. 2 табл. 


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ



Известен способ получения модификатора на основе микрокремнезема (МК) в виде пастообразного продукта, включающий введение в водную суспензию из МК сульфата натрия (23-25% массы МК) и нитрита натрия (5% массы сульфата натрия). При этом получается пастообразный продукта 20-30%-ной концентрации [1] Недостатками способа являются склонность полученного пастообразного материала к расслоению и замораживанию (это практически исключает возможность длительной транспортировки при отрицательных температурах), а также необходимость совмещения пастообразного материала с обязательным компонентом бетона пластификатором (совмещение требует отдельных технологических линий приема, хранения и подачи пластификатора).

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ приготовления комплексного модификатора на основе микрокремнезема [2] который заключается в том, что предварительно увлажненный до относительной влажности 1,5-30,0% микрокремнезем пропускается через валки с уплотняющим усилием 0,01-1060 МПа, с последующей подачей уплотненного материала в барабанный смеситель совместно с химической добавкой, в частности с суперпластификатором на основе натриевой соли продукта конденсации -нафталинсульфокислоты и формальдегида, в соотношении 100:0,001-20 и перемешиванием при температуре 0-100oС до получения окатанных частиц одинаковой влажности. Недостатками способа являются невозможность длительного хранения полученного материала, склонность к замораживанию, соответственно, ухудшение свойств и нетранспортабельность при отрицательных температурах. Кроме того, пластичность бетонных смесей с добавкой такого продукта со временем (через 15-20 мин с момента приготовления) заметно уменьшается.

Техническая задача заключается в получении комплексного модификатора для бетонной смеси со стабильными свойствами, позволяющими хранить материал без ущерба качеству длительное время, не склонного к замораживанию и обеспечивающего сохранение пластичности бетонной смеси на период не менее 60 мин.

Поставленная задача решается тем, что в способе приготовления комплексного модификатора бетонной смеси, включающем увлажнение микрокремнезема и смещение с суперпластификатором на основе натриевой соли продукта конденсации b-нафталинсульфокислоты и формальдегида с доведением до требуемой влажности получаемого порошкообразного продукта, при смещении дополнительно вводят нитрилотриметилфосфоновую кислоту и увлажняют водой до получения суспензии состава, мас. микрокремнезем 40-70; суперпластификатор на основе натриевой соли продукта конденсации b-нафталинсульфокислоты и формальдегида 4,0-9,5; нитрилотриметилфосфоновая кислота 0,01-0,40; вода - остальное, а доведение до влажности 1-8% осуществляют сушкой в воздушном потоке при температуре 160-300oС.

Предложенный способ обеспечивает получение комплексного модификатора бетонной смеси, который представляет собой порошкообразный сыпучий материал со стабильными во времени физическими свойствами, не склонен к замораживанию и содержит в своем составе обязательный для бетона компонент - суперпластификатор, что не требует дополнительных операций и затрат по его применению на стадии приготовления бетонных смесей.

Введенные в суспензию суперпластификатор (СП) и нитрилотриметилфосфоновая кислота (НТФ), адсорбируясь на поверхности частиц МК, образуют пленку. На стадии сушки суспензии происходит агрегация частиц МК, покрытых адсорбционной пленкой, образуются гранулы, представляющие собой упаковку (сгустки) сферических частиц МК с затвердевшими водорастворимыми прослойками из СП и НТФ.

При приготовлении бетонных смесей, в процессе перемешивания компонентов, гранулы дезагрегируются и в жидкую фазу, по мере растворения прослоек между частицами МК порционно поступает СП и Ф. Порционное поступление СП и НТФ в жидкую фазу является основным фактором, обеспечивающим сохранение пластичности бетонной смеси во времени, а хорошая растворимость затвердевших адсорбционных прослоек между частицами МК в гранулах способствует быстрой дезагрегации гранул.

Таким образом, оптимальная совокупность компонентов комплексного модификатора и способ их совмещения с учетом особенностей приготовления бетонных смесей позволяют решить поставленную задачу.

Способ приготовления комплексного модификатора осуществляется следующим образом. В смеситель подается расчетное количество компонентов, мас. вода - 20,10-57,99; МК 40,00-70,00; НТФ 0,01-0,40; СП 2,00-9,50, которые интенсивно перемешиваются до образования однородной суспензии; полученная суспензия подвергается сушке в воздушном потоке при температуре воздуха на входе в сушильный агрегат 160-300oС до получения порошкообразного продукта влажностью 1-8% с размером гранул в пределах 2 мм. Полученный таким образом материал обозначается термином "Модификатор бетона марки МБ-01".

Пример. Материалы для приготовления комплексного модификатора и бетона на его основе. Микрокремнезем (МК) марки МК-85 по ТУ 7-249533-90 "Микрокремнезем конденсированный. Технические условия", содержащий, SiO2 91,7; Аl2O3 О,5; СаО 1,2; Fe2O3 0,4 п.п.п. 2,О; с удельной поверхностью 25 м2/г.

Нитрилотриметилфосфоновая кислота (НТФ), соответствующая ТУ 6-09-5283-86 с извещениями N 1-4.

Суперпластификатор (СП) марки С-3 на основе натриевой соли продукта конденсации b-нафталинсульфокислоты и формальдегида, соответствующий ТУ 6-36-0204229-625-90, а также суперпластификатор марки "Mighty" на той же основе.

Портландцемент М400 Воскресенского завода, соответствующий ГОСТ 10178.

Кварцевый песок с Мкр 2,1, соответствующий ГОСТ 8736.

Щебень гранитный фракции 5-20 мм, соответствующий ГОСТ 8267.

Контрольный образец модификатора приготавливался по способу-прототипу [2] то есть увлажненный до 30% МК после уплотнения совмещался в барабанном смесителе с СП С-3 и гранулировался при температуре 100oС в течение 25 мин.

Образцы предлагаемого модификатора производились в следующей последовательности.

В скоростном смесителе перемешивались исходные компоненты модификатора, до образования однородной суспензии.

Полученная суспензия подвергалась сушке в агрегате распылительного действия марки NIRO ATOMIZER при температуре воздуха на входе в агрегат от 150 до 310oС в течение 25 мин.

Температуру замерзания определяли по визуальной оценке поведения материала при понижении температуры: по изменению сыпучести (угла естественного откоса). При превышении угла естественного откоса 20 сыпучесть признавалась неудовлетворительной.

Составы и параметры полученных модификаторов приведены в табл. 1, из которой видно, что образцы N 3, 4, 5, 6 обладают низкой влажностью и соответственно низкой температурой замерзания. Образцы NN 2 и 7, склонные к замерзанию при более высокой температуре (-5 и -8oС), не позволяют решать поставленную задачу и из последующих испытаний могут быть исключены.

Эффективность полученных продуктов (N 3-6, табл. 1) оценивалась на бетонах одинакового состава (см. табл. 2), в которых содержание модификатора в расчете на МК составляло 15% массы цемента (то есть 45 кг/м3).

Пластичность бетонных смесей во времени оценивали периодическим определением осадки конуса, прочность бетонов испытанием образцов-кубов размером ребра 10 см в возрасте 28 сут нормального твердения.

Как видно из приведенных в табл. 1 и 2 результатов испытаний, комплексный модификатор, приготовленный по предлагаемому способу, имеет следующие преимущества по сравнению с продуктом, полученным по известному способу: обладает минимальной влажностью поэтому значительно более низкой температурой замерзания (-32oС и ниже вместо -1oС у протипа), соответственно сроки хранения модификатора неограничены; бетонные смеси одного и того же состава обладают более высокой пластичностью и практически ее не теряют при хранении в течение часа. 


ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ



Способ приготовления комплексного модификатора бетонной смеси, включающий увлажнение микрокремнезема и смешение с суперпластификатором на основе натриевой соли продукта кондесации -нафталинсульфокислоты и формальдегида с доведением до требуемой влажности получаемого порошкообразного продукта, отличающийся тем, что при смешивании дополнительно вводят нитрилтриметилфосфоновую кислоту и увлажняют водой до получения суспензии состава, мас.

Микрокремнезем 40 70

Суперпластификатор на основе натриевой соли продукта конденсации -нафталинсульфокислоты и формальдегида 4,0 9,5

Нитрилтриметилфосфоновая кислота 0,01 0,4

Вода Остальное

а доведение до влажности 1 8% осуществляют сушкой суспензии в воздушном потоке при 160 300oС.




ПРОЧИТАТЬ НУЖНО ВСЕМ !
Судьба пионерских изобретений и научных разработок, которым нет и не будет аналогов на планете еще лет сорок, разве что у инопланетян



Независимый научно технический портал

Подборка патентов изобретений и технологий относящихся к СТРОЙИНДУСТРИИ: строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ, бетон, специальный бетон, добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства, специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения, лакокрасочные, клеевые составы и композиции, строительные изделия, окна и двери. шторы и жалюзи. фурнитура, гарнитура и комплектующие, устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. приспособления и устройства, устройство покрытий полов. наливные полы. смеси и композиции, строительство и ремонт гидротехнических сооружений, технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения, новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ, строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ.



Новые технологии и изобретения в стройиндустрии




СОВЕРШЕННО БЕСПЛАТНО!
Вам нужна ПОЛНАЯ ВЕРСИЯ данного патента? Сообщите об этом администрации портала. В сообщении обязательно укажите ссылку на данную страницу.


ПОИСК ИНФОРМАЦИИ В БАЗЕ ДАННЫХ


Режим поиска:"и" "или"

Инструкция. Ключевые слова в поле ввода разделяются пробелом или запятой. Регистр не имеет значения.

Режим поиска "и" означает, что будут найдены только те страницы, где встречается каждое из ключевых слов. Например, при запросе "силикатный кирпич" будет найдено словосочетание "силикатный кирпич". При использовании режима "или" результатом поиска будут все страницы, где встречается хотя бы одно ключевое слово ("силикатный" или "кирпич").

В любом режиме знак "+" перед ключевым словом означает, что данное ключевое слово должно присутствовать в найденных файлах. Если вы хотите исключить какое-либо слово из поиска, поставьте перед ним знак "-". Например: "+силикатный -кирпич".

Поиск выдает все данные, где встречается введенное Вами слово. Например, при запросе "кирпич" будут найдены слова "кирпич", "кирпичи" и другие. Восклицательный знак после ключевого слова означает, что будут найдены только слова точно соответствующие запросу "кирпич!".


Строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения | Лакокрасочные, клеевые составы и композиции | Строительные изделия | Новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ | Окна и двери. Шторы и жалюзи. Фурнитура, гарнитура и комплектующие | Устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. Приспособления и устройства | Бетон. Добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства | Устройство покрытий полов. Наливные полы. Смеси и композиции | Строительство и ремонт гидротехнических сооружений | Технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения | Строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Способы производства строительных материалов из древесины и отходов деревообработки


Рейтинг@Mail.ru