СМЕСЬ ДЛЯ ПЕНОБЕТОНА

СМЕСЬ ДЛЯ ПЕНОБЕТОНА


--- Закажите полную версию данного патента ---
RU (11) 2305087 (13) C1

(51) МПК
C04B 38/10 (2006.01) 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 15.02.2008 - действует 

--------------------------------------------------------------------------------

Документ: В формате PDF 
(21) Заявка: 2006104396/03 
(22) Дата подачи заявки: 2006.02.13 
(24) Дата начала отсчета срока действия патента: 2006.02.13 
(45) Опубликовано: 2007.08.27 
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: RU 2255074 C1, 27.06.2005. RU 2145586 C1, 20.02.2000. RU 2145315 C1, 10.02.2000. RU 2205814 C1, 10.06.2003. GB 1433051 A, 22.04.1976. 
(72) Автор(ы): Сватовская Лариса Борисовна (RU); Соловьева Валентина Яковлевна (RU); Чернаков Владислав Афанасьевич (RU); Сурков Владимир Николаевич (RU); Соловьев Дмитрий Вадимович (RU); Седов Дмитрий Вячеславович (RU) 
(73) Патентообладатель(и): Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения" (RU) 
Адрес для переписки: 190031, Санкт-Петербург, Московский пр., 9, ПГУПС, патентный отдел 

(54) СМЕСЬ ДЛЯ ПЕНОБЕТОНА

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано для изготовления изделий в промышленном и гражданском строительстве. Технический результат изобретения - повышение прочности при сжатии, понижение коэффициента теплопроводности и уменьшение усадки пенобетона при твердении. Смесь для пенобетона содержит, мас.%: высокоалюминатный цемент с содержанием С 3А - не менее 7% 54,43-58,31, песок с М кр - не более 2,0 6,71-7,30, полуводный фосфогипс 4,60-4,70, карбонатосодержащий отход содового производства с содержанием СаСО3 - не менее 50%, значением рН 9-11 6,90-8,20, модифицированную пенообразующую добавку 0,18-0,27, воду 23,30-25,10. 1 табл.




ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ


Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано для изготовления изделий в промышленном и гражданском строительстве.

Известна смесь для теплоизоляционного пенобетона, содержащая, мас.%: цемент - 43,0-46,2; тонкомолотый шлак металлургического производства (с содержанием Fe(II) не более 4%) - 12,0-14,4; песок - 18,0-15,0; пенообразующую добавку (на основе стеарата натрия плотности 1,15-1,77 г/см 3) - 9,5-10,3; химическую добавку «ДЭЯ» (включающую в себя последрожжевую барду и модификатор - вспученный поризованный продукт с объемным весом 0,5 г/см3 в количестве 3,0-0,5 мас.%, представленный кальциймагниевыми силикатами) - 0,4-0,54 алюминиевую пудру - 0,5-0,64; фиброволокно - 1,4-1,8 и воду - 12,0-14,4 (патент РФ №2145315, С04В 38/10, 02.03.1999 г.).

Известна смесь для теплоизоляционного пенобетона, содержащая, мас.%: цемент - 44,0-47,04, пенообразующую добавку «Ника» (на протеиновой основе) - 0,5-0,74, ментмориллонитовую глину (включающую не менее 60% минирала (Al,Mg) 2(OH)2(Si4О 10)·Н2О с удельной поверхностью Sуд=500...2000 см2 г) 11,0-13,8 и воду 40,0-42,8 (патент РФ №2145586, С04В 38/10, 02.03.1999 г.)

Наиболее близкой к заявленной смеси, выбранной за прототип, является смесь для автоклавного пенобетона, содержащая, мас.%: цемент - 37,8-42,64; песок - 31,3-37,84; модифицированную пенообразующую добавку 9,1-9,3 и воду 15,1-17,0 (патент РФ №2255074, С04В 38/10, 27.06.2005 г.).

К недостаткам указанных аналогов и прототипа можно отнести недостаточную прочность при сжатии, повышенное значение коэффициента теплопроводности и повышенную усадку материала при твердении.

Задача изобретения - повысить прочность при сжатии, понизить коэффициент теплопроводности и уменьшить усадку пенобетона при твердении.

Поставленная задача решается тем, что смесь для пенобетона, включающая цемент, песок с Мкр 2,0, модифицированную пенообразующую добавку и воду, дополнительно содержит полуводный фосфогипс, карбонатосодержащий отход содового производства с содержанием СаСО3 не менее 50%, значение рН 9,0...11,0, а в качестве цемента используется высокоалюминатный цемент с С3А 7% при следующем соотношении компонентов, мас.%:

высокоалюминатный цемент с содержанием С 3А 7% 54,43...58,31 
песок с Мкр 2,0 6,71...7,30 
полуводный фосфогипс 4,60...4,70 
карбонатосодержащий отход содового производства с содержанием в нем СаСО3 не менее 50%, значением рН 9,0...11,0 6,90...8,20 
модифицированная пенообразующая добавка 0,18...0,27 
вода 23,30...25,10 


На момент подачи заявки, по мнению авторов и заявителя, заявленная смесь для пенобетона неизвестна и обладает мировой новизной.

Заявляемая совокупность существующих признаков проявляет новое свойство, которое позволяет получить указанный технический результат, а именно повышение прочности при сжатии, понижение коэффициента теплопроводности и уменьшение усадки пенобетона при твердении по сравнению с известным техническим решением.

Новым является новое сочетание известных компонентов, используемых при производстве пенобетона, и их новое количественное соотношение, что позволяет получить указанный технический результат.

По мнению авторов и заявителя, данный состав для пенобетона неизвестен, и можно сделать вывод о соответствии изобретения условию патентоспособности «новизна».

Совместное применение полуводного фосфогипса и тонкодисперсного карбонатосодержащего отхода содового производства с содержанием СаСО3 не менее 50%, значение рН 9,0...11,0 обеспечивает формирование высокооднородной мелкопоровой структуры, которое способствует получению материала с пониженным значением коэффициента теплопроводности.

Совместное применение полуводного фосфогипса и высокоалюминатного цемента значительно уменьшает усадку пенобетона при твердении, а присутствие тонкодисперсного карбонатосодержащего отхода с содержанием СаСО 3 не менее 50%, значением рН 9,0...11,0 усиливает гидратационные процессы в твердеющей системе за счет смещения кислотноосновного равновесия системы, т.к. рН цементносодержащей составляющей =12,4, что приводит к увеличению гидратных новообразований силикатов кальция и дополнительному образованию гейлюссита [Na 2(СаСО3)2·5Н 2О ], d/n=4,97; 3,13; 2,65; 2,57 и пирсонита [Na 2(СаСО3)2·2Н 2O], d/n=2,50; 4,97; 3,16, что подтверждено физико-химическими исследованиями в частности РФА. Усиление гидратационных процессов способствует повышению прочности пенобетона при сжатии.

Заявляемое изобретение промышленно применимо и может быть использовано для производства теплоизоляционно-конструкционного пенобетона, обладающего улучшенными теплозащитными свойствами, уменьшенной усадкой при твердении и повышенной прочностью при сжатии.

Осуществимость изобретения подтверждена примером конкретного выполнения.

Пример конкретного выполнения

I. Приготовление смеси для пенобетона

1. Высушивают фосфогипс при t°=180°C до получения полуводного гипса.

2. Измельчают полуводный фосфогипс до Sуд 220 м2 /кг.

3. Дозируют:

- высокоалюминатный цемент с содержанием С3А 7%

- песок, Мкр 2,0

- карбонатсодержащий отход содового производства с содержанием СаСО3 не менее 50%, значением рН 9,0...11,0

- модифицированную пенообразующую добавку (протеинсодержащую с комплексным модификатором М-3, пенообразующая добавка, состоящим из соотношения: водная эмульсия канифоли (С=0,004 мас.%) и водный раствор желатина (С=0,1 мас.%) как 1,5:1,0))

- воду.

4. Отдозированные материалы транспортируют в пенобетоносмеситель, где производят перемешивание материалов до получения однородной растворной смеси.

5. Приготовление строительной пены:

Дозируют:

- концентрированный раствор пенообразующей добавки;

- воду

отдозированные компоненты перемешивают в полиэтиленовой емкости, получая строительный раствор пенообразующей добавки, из которого при помощи пеногенератора получают строительную пену.

6. Полученную строительную пену при помощи насоса пеногенератора транспортируют в бетоносмеситель, где перемешивают с приготовленной растворной смесью до получения однородной пенобетонной массы.

7. Полученную смесь для пенобетона из пенобетонной массы по п.6 заливают в формы требуемых образцов изделий, твердение которых осуществляется в естественных условиях при положительной температуре для определения физико-механических характеристик в соответствии с требованиями ГОСТ 12852-87 «Бетоны ячеистые. Общие требования к методам испытаний». Полученные результаты представлены в таблице.

Анализ экспериментальных данных показывает, что заявленная смесь для пенобетона по сравнению с прототипом обеспечивает получение пенобетона с повышенной прочностью при сжатии на 17,0%; понижение значение коэффициента теплопроводности на 18,0%; уменьшение усадки при твердении на 45,0%.

Таблица

Физико-механические свойства пенобетона 
№ п/п Состав сырьевой смеси, мас.% Прочность, МПа Коэф. теплопроводн., Вт/(м °С) Усадка, м/м 
Цемент Цемент с содерж., С3А 7% Песок, М кр 2,0 Полуводный фосфогипс СаСО3 Пенообразующая добавка Вода 
кол-во, % рН 
прототип 40,2 - 34,55 - - - 9,2 16,05 2,55 0,18 3,0 
1. - 54,43 7,3 4,7 8,2 9,0 0,27 25,1 2,68 0,144 1,680 
2. - 56,37 7,005 4,65 7,55 0,225 24,2 2,72 0,142 1,670 
3. - 58,31 6,71 4,6 6,9 0,18 23,3 2,63 0,143 1,660 
4. - 54,43 7,3 4,7 8,2 10,0 0,27 25,1 2,84 0,142 1,670 
5. - 56,37 7,005 4,65 7,55 0,225 24,2 2,95 0,140 1,650 
6. - 58,31 6,71 4,6 6,9 0,18 23,3 2,73 0,144 1,660 
7. - 54,43 7,3 4,7 8,2 11,0 0,27 25,1 2,75 0,145 1,665 
8. - 56,37 7,005 4,65 7,55 0,225 24,2 2,8 0,144 1,660 
9. - 58,31 6,71 4,6 6,9 0,18 23,3 2,77 0,147 1,665 






ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ


Смесь для пенобетона, содержащая цемент, песок с М кр не более 2,0, модифицированную пенообразующую добавку, воду, отличающаяся тем, что дополнительно содержит полуводный фосфогипс, карбонатосодержащий отход содового производства с содержанием СаСО3 не менее 50%, значением рН 9-11, а в качестве цемента - высокоалюминатный цемент с содержанием С3А не менее 7% при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Высокоалюминатный цемент с содержанием С 3А не менее 7% 54,43-58,31 
Песок с Мкр не более 2,0 6,71-7,30 
Полуводный фосфогипс 4,60-4,70 
Карбонатосодержащий отход содового производства с содержанием СаСО3 не менее 50%, значением рН 9,0-11,0 6,90-8,20 
Модифицированная пенообразующая добавка 0,18-0,27 
Вода 23,30-25,10





ПРОЧИТАТЬ НУЖНО ВСЕМ !
Судьба пионерских изобретений и научных разработок, которым нет и не будет аналогов на планете еще лет сорок, разве что у инопланетян



Независимый научно технический портал

Подборка патентов изобретений и технологий относящихся к СТРОЙИНДУСТРИИ: строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ, бетон, специальный бетон, добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства, специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения, лакокрасочные, клеевые составы и композиции, строительные изделия, окна и двери. шторы и жалюзи. фурнитура, гарнитура и комплектующие, устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. приспособления и устройства, устройство покрытий полов. наливные полы. смеси и композиции, строительство и ремонт гидротехнических сооружений, технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения, новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ, строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ.



Новые технологии и изобретения в стройиндустрии




СОВЕРШЕННО БЕСПЛАТНО!
Вам нужна ПОЛНАЯ ВЕРСИЯ данного патента? Сообщите об этом администрации портала. В сообщении обязательно укажите ссылку на данную страницу.


ПОИСК ИНФОРМАЦИИ В БАЗЕ ДАННЫХ


Режим поиска:"и" "или"

Инструкция. Ключевые слова в поле ввода разделяются пробелом или запятой. Регистр не имеет значения.

Режим поиска "и" означает, что будут найдены только те страницы, где встречается каждое из ключевых слов. Например, при запросе "силикатный кирпич" будет найдено словосочетание "силикатный кирпич". При использовании режима "или" результатом поиска будут все страницы, где встречается хотя бы одно ключевое слово ("силикатный" или "кирпич").

В любом режиме знак "+" перед ключевым словом означает, что данное ключевое слово должно присутствовать в найденных файлах. Если вы хотите исключить какое-либо слово из поиска, поставьте перед ним знак "-". Например: "+силикатный -кирпич".

Поиск выдает все данные, где встречается введенное Вами слово. Например, при запросе "кирпич" будут найдены слова "кирпич", "кирпичи" и другие. Восклицательный знак после ключевого слова означает, что будут найдены только слова точно соответствующие запросу "кирпич!".


Строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения | Лакокрасочные, клеевые составы и композиции | Строительные изделия | Новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ | Окна и двери. Шторы и жалюзи. Фурнитура, гарнитура и комплектующие | Устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. Приспособления и устройства | Бетон. Добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства | Устройство покрытий полов. Наливные полы. Смеси и композиции | Строительство и ремонт гидротехнических сооружений | Технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения | Строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Способы производства строительных материалов из древесины и отходов деревообработки


Рейтинг@Mail.ru