СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОБЕТОНА

СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОБЕТОНА


--- Закажите полную версию данного патента ---
RU (11) 2247097 (13) C1

(51) 7 C04B38/10 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 15.02.2008 - прекратил действие, но может быть восстановлен 

--------------------------------------------------------------------------------

Документ: В формате PDF 
(21) Заявка: 2003119815/03 
(22) Дата подачи заявки: 2003.06.30 
(24) Дата начала отсчета срока действия патента: 2003.06.30 
(45) Опубликовано: 2005.02.27 
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: СОЛОВЬЕВА В.Я. и др., Влияние природы вяжущего, пены и наполнителя на свойства пенобетонов, Инженерно-химические проблемы пеноматериалов третьего тысячелетия, Санкт-Петербург, 1999, с. 23 – 27, 73 - 74. RU 2139268 С1, 10.10.1999. SU 1033474 А, 07.08.1983. SU 562534 А, 09.08.1977. RU 2206538 С1, 20.06.2003. RU 2056353 С1, 20.03.1996. GB 1433051 А, 22.04.1976. 
(72) Автор(ы): Косых А.В. (RU); Лохова Н.А. (RU); Лужнова Е.В. (RU); Ли-ми-лун Л.Н. (RU) 
(73) Патентообладатель(и): Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Братский государственный технический университет" (RU) 
Адрес для переписки: 665709, Иркутская обл., г. Братск, ул. Макаренко, 40, БрГТУ, патентный отдел, С.В.Кварацхелии 

(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОБЕТОНА

Изобретения относятся к производству пенобетонов неавтоклавного твердения и могут быть использованы для приготовления строительных материалов. Техническим результатом является расширение сырьевой базы, снижение себестоимости материала. Сырьевая смесь для приготовления пенобетона, включающая кремнеземистый компонент, портландцемент, пенообразователь и воду, содержит в качестве кремнеземистого компонента золу-унос, в качестве пенообразователя - моющее средство “Тайга”, стабилизированное жидким стеклом на основе микрокремнезема, и дополнительно воздухововлекающую добавку - моющее средство “Тайга” и добавки - микрокремнезем с удельной поверхностью более 250000 см2/г и содержанием аморфного SiO2 90 - 95 % и гипс, при следующем соотношении компонентов, мас.%: зола-унос 35,6 - 36,5, портландцемент 10,3 - 11,84, указанный микрокремнезем 3,32 - 3,4, гипс 1,8 - 1,82, моющее средство “Тайга” 0,06 - 0,07, указанный пенообразователь 2,12 - 2,37, вода 45,0 - 45,8. В способе приготовления пенобетона, включающем приготовление указанной сырьевой смеси, формование, тепловлажностную обработку материала, при приготовлении указанной сырьевой смеси применяют двухстадийную поризацию: на первой стадии сухие компоненты затворяют водным раствором воздухововлекающей добавки - моющим средством “Тайга” и перемешивают в быстроходном смесителе 2 - 3 мин, на второй стадии - пену, полученную методом барботирования, перемешивают с поризованной минеральной суспензией. 2 н.п. ф-лы, 2 табл.




ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ


Предлагаемое изобретение относится к производству пенобетонов неавтоклавного твердения и может быть использовано для приготовления строительных материалов.

Известна сырьевая смесь, включающая, мас.%: цемент - 70,7; песок - 11; вода - 18; пенообразующая добавка “Пинстром” - 0,3 [1].

Недостатком указанной смеси является необходимость дорогостоящего сырья.

Технический результат - расширение сырьевой базы, снижение себестоимости материала. 

Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для приготовления пенобетона, включающая кремнеземистый компонент, портландцемент, пенообразователь и воду, содержит в качестве кремнеземистого компонента золу-унос, в качестве пенообразователя - моющее средство “Тайга”, стабилизированное жидким стеклом на основе микрокремнезема, и дополнительно воздухововлекающую добавку - моющее средство “Тайга” и добавки микрокремнезем с удельной поверхностью более 250000 см2/г и содержанием аморфного SiO2 90-95% и гипс, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

зола-унос 35,6-36,5

портландцемент 10,3-11,84 

указанный микрокремнезем 3,32-3,4

гипс 1,8-1,82

моющее средство “Тайга” 0,06-0,07

указанный пенообразователь 2,12-2,37

вода 45,0-45,8

Для приготовления пенообразователя методом барботирования в мешалку вводится вода и моющее средство “Тайга”, перемешивается в течение 3-4 мин, затем вводится жидкое стекло и после перемешивания пенообразователь готов. Жидкое стекло используется в качестве стабилизатора при следующем соотношении компонентов, мас.%:

моющее средство “Тайга” 9,9-10,3

жидкое стекло 1,01-1,03

вода 88,67-89,1.

Пена, полученная методом барботирования, имеет следующие характеристики: 

стабильность пены 30 мин;

кратность 28

Жидкое стекло (ЖСТ) с модулем 3 и плотностью 1,28 г/см3 было получено по технологии согласно патенту РФ №2056353, МКИ С 04 В 28/04. БИ №8, 1996 г., по упрощенной, экономически выгодной схеме - прямым растворением микрокремнезема в щелочных растворах в один этап при атмосферном давлении и температуре до 100°С в течение 40-120 мин.

Зола-унос от сжигания бурых углей Канско-Ачинского бассейна (Ирша-Бородинское, Назаровское, Березовское месторождения) являются высококальциевыми и содержат, мас.%: SiO2 - 21...55; Аl2О3 - 4...11; Fе2О3 - 6...16; CaO - 20...46; MgO - 3...6; K2O - 0,2...1,5; Nа2О - 0,2...0,6; SO 3 - 0,9...9; СаОсв - 3...13; горючих примесей - не более 2...2,5.

Портландцемент М400 Ачинского цементного завода.

Микрокремнезем производства кристаллического кремния является дисперсным отходом, характеризующимся малым размером частиц (0,1...3 мк) и, как следствие, высокой удельной поверхностью (более 250 тыс. см2/г). Микрокремнезем осаждается в электрофильтрах системы газоочистки плавильных печей производства кристаллического кремния. Химический состав микрокремнезема (в мас.%): SiO2 - 90...95; Al2O3 - до 0,8; Fе2О3 - до 0,8; CaO - до 1,6; MgO - до 1,2; SiC - до 5; Собщ - до 9; К - до 0,25; Na - до 0,06; п.п.п. - до 20.

Моющее средство “Тайга” является побочным продуктом сульфатной обработки древесины, производимой “Братсккомплексхолдингом” г. Братска [ТУ 13-4302007-032-92].

Моющее средство получают путем переработки и очистки сырого сульфатного мыла - промежуточного продукта сульфатно-целлюлозного производства.

Химический состав моющего средства “Тайга”, мас.%:

кислоты жирные талловые (ТУ 13-7308058-15-90) - 98,6

формалин (ГОСТ-1625-89) - 0,2

натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы или метилцеллюлозы

(ТУ 6-01-20-44-90) - 0,5

отдушка для мыла и моющих средств (ТУ 10-04-16-3187) - 0,7

Гипс строительный изготовлен ОАО “Гипсобетон”, имеет следующие технические характеристики: начало схватывания - не ранее 6 минут, конец схватывания - не позднее 30 минут.

Введение микрокремнезема позволяет повысить прочностные характеристики материала.

Гипс вводится для регулирования сроков схватывания. Наиболее близок к предлагаемому способу по технической сущности и достигаемому эффекту способ [1], включающий приготовление смеси, формование, тепловлажностную обработку материала.

Недостатком указанного способа являются повышенная расслаиваемость и плохая водоудерживающая способность.

Способ приготовления пенобетона из вышеназванной сырьевой смеси включает приготовление сырьевой смеси, формование, тепловлажностную обработку (ТВО) материала, при этом поризация материала происходит в две стадии: на первой стадии сухие компоненты затворяют водным раствором воздухововлекающей добавки - моющим средством “Тайга” и перемешивают в быстроходном смесителе 2-3 мин, на второй стадии пену, полученную методом барботирования, перемешивают с поризованной минеральной суспензией. 

Пример

Приготовление материала осуществляется следующим образом. Золу-унос, портландцемент, гипс и микрокремнезем затворяют водным раствором моющего средства “Тайга” и перемешивают в быстроходном смесителе в течение 2-3 мин. После этого в бетоносмесителе полученная методом барботирования пена перемешивается с поризованной минеральной суспензией. Полученную смесь укладывают в формы (формование). После предварительной выдержки 8-10 ч изделия подвергают тепловлажностной обработке по режиму 2+8+4 ч. Температура изотермической выдержки 80-90°С.

Состав сырьевых смесей и физико-технические показатели готовых изделий представлены в табл. 1 и 2.

Таблица 1 
Компоненты Количество, мас.% Прототип 
1 2 3 
Зола-унос 35,6 36 36,5 - 
Портландцемент 11,84 11,1 10,3 70,7 
Микрокремнезем 3,32 3,36 3,40 - 
Гипс 1,8 1,81 1,82 - 
Моющее средство “Тайга” 0,07 0,065 0,06 - 
Пенообразователь МС “Тайга” + ЖСТ 2,37 2,25 2,12 - 
Пенообразователь “Пинстром” - - - 0,3 
Песок - - - 11 
Вода 45 45,415 45,8 18 
Таблица 2 
Состав Средняя плотность, кг/м3 Прочность при сжатии после ТВО, МПа Коэффициент конструктивного качества *103 
Прототип 600 2,35 3,9 
1 595 2,69 4,52 
2 600 2,7 4,5 
3 590 2,69 4,56 
Примечание: коэффициент конструктивного качества рассчитан как соотношение прочности (МПа) к средней плотности (кг/м3). 


Источник информации

1. Инженерно-химические проблемы пеноматериалов третьего тысячелетия. Сб. научных трудов. Под ред. д-ра техн. наук, профессора Л.Б. Сватовской. С-Пб. - 1999, 115 с.




ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ


1. Сырьевая смесь для приготовления пенобетона, включающая кремнеземистый компонент, портландцемент, пенообразователь и воду, отличающаяся тем, что она содержит в качестве кремнеземистого компонента золу-унос, в качестве пенообразователя - моющее средство “Тайга”, стабилизированное жидким стеклом на основе микрокремнезема, и дополнительно воздухововлекающую добавку - моющее средство “Тайга” и добавки - микрокремнезем с удельной поверхностью более 250000 см2/г и содержанием аморфного SiO2 90 - 95 % и гипс, при следующем соотношении компонентов, мас.%: 

Зола-унос 35,6 - 36,5

Портландцемент 10,3 - 11,84 

Указанный микрокремнезем 3,32 - 3,4

Гипс 1,8 - 1,82 

Моющее средство “Тайга” 0,06 - 0,07

Указанный пенообразователь 2,12 - 2,37

Вода 45,0 - 45,8

2. Способ приготовления пенобетона, включающий приготовление сырьевой смеси, формование, тепловлажностную обработку материала, отличающийся тем, что при приготовлении сырьевой смеси по п. 1 применяют двухстадийную поризацию: на первой стадии сухие компоненты затворяют водным раствором воздухововлекающей добавки - моющим средством “Тайга” и перемешивают в быстроходном смесителе 2 - 3 мин, на второй стадии - пену, полученную методом барботирования, перемешивают с поризованной минеральной суспензией.





ПРОЧИТАТЬ НУЖНО ВСЕМ !
Судьба пионерских изобретений и научных разработок, которым нет и не будет аналогов на планете еще лет сорок, разве что у инопланетян



Независимый научно технический портал

Подборка патентов изобретений и технологий относящихся к СТРОЙИНДУСТРИИ: строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ, бетон, специальный бетон, добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства, специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения, лакокрасочные, клеевые составы и композиции, строительные изделия, окна и двери. шторы и жалюзи. фурнитура, гарнитура и комплектующие, устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. приспособления и устройства, устройство покрытий полов. наливные полы. смеси и композиции, строительство и ремонт гидротехнических сооружений, технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения, новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ, строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ.



Новые технологии и изобретения в стройиндустрии




СОВЕРШЕННО БЕСПЛАТНО!
Вам нужна ПОЛНАЯ ВЕРСИЯ данного патента? Сообщите об этом администрации портала. В сообщении обязательно укажите ссылку на данную страницу.


ПОИСК ИНФОРМАЦИИ В БАЗЕ ДАННЫХ


Режим поиска:"и" "или"

Инструкция. Ключевые слова в поле ввода разделяются пробелом или запятой. Регистр не имеет значения.

Режим поиска "и" означает, что будут найдены только те страницы, где встречается каждое из ключевых слов. Например, при запросе "силикатный кирпич" будет найдено словосочетание "силикатный кирпич". При использовании режима "или" результатом поиска будут все страницы, где встречается хотя бы одно ключевое слово ("силикатный" или "кирпич").

В любом режиме знак "+" перед ключевым словом означает, что данное ключевое слово должно присутствовать в найденных файлах. Если вы хотите исключить какое-либо слово из поиска, поставьте перед ним знак "-". Например: "+силикатный -кирпич".

Поиск выдает все данные, где встречается введенное Вами слово. Например, при запросе "кирпич" будут найдены слова "кирпич", "кирпичи" и другие. Восклицательный знак после ключевого слова означает, что будут найдены только слова точно соответствующие запросу "кирпич!".


Строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения | Лакокрасочные, клеевые составы и композиции | Строительные изделия | Новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ | Окна и двери. Шторы и жалюзи. Фурнитура, гарнитура и комплектующие | Устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. Приспособления и устройства | Бетон. Добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства | Устройство покрытий полов. Наливные полы. Смеси и композиции | Строительство и ремонт гидротехнических сооружений | Технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения | Строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Способы производства строительных материалов из древесины и отходов деревообработки


Рейтинг@Mail.ru