СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА

СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА


--- Закажите полную версию данного патента ---
RU (11) 2074844 (13) C1

(51) 6 C04B38/02, C04B111:40 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 15.02.2008 - прекратил действие 

--------------------------------------------------------------------------------

(21) Заявка: 94025783/33 
(22) Дата подачи заявки: 1994.07.11 
(31) Номер конвенционной заявки: 94030692 
(32) Дата подачи конвенционной заявки: 1993.08.11 
(33) Страна приоритета: UA 
(45) Опубликовано: 1997.03.10 
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: 1. CH 277-80. Инструкция по изготовлению изделий из ячеистого бетона. 2. Патент США N 4119476, кл. C O4D 21/02, 1978. 
(71) Заявитель(и): Харьковская государственная академия железнодорожного транспорта (UA) 
(72) Автор(ы): Бирюков Анатолий Иванович[UA]; Дайч Юлия Ароновна[UA]; Колесниченко Станислав Николаевич[UA]; Курячая Валентина Андреевна[UA]; Ленский Вячеслав Вениаминович[UA]; Спиранде Виталий Орестович[UA] 
(73) Патентообладатель(и): Харьковская государственная академия железнодорожного транспорта (UA) 

(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления изделий из ячеистого бетона, в основу которого поставлена задача создания сырьевой смеси для ячеистого бетона, в которой снижение материальных затрат на ее производство при сохранении удельной прочности изделий обеспечивается утилизацией экологически вредных солевых шлаков вторичного алюминиевого производства, и за счет этого улучшается экологическая ситуация местности, где накапливаются вышеуказанные шлаки. Поставленная задача достигается сырьевой смесью, в которой в качестве газообразователя используют молотый до удельной поверхности свыше 2000 см2/г шлак вторичного алюминиевого производства состава, мас.%: алюминий и его сплавы более 5,0, нитриды, сульфиды и карбиды алюминия лр 1,0, хлориды 45 - 75, сульфаты до 10,0, инертные компоненты - остальное при следующем соотношении компонентов, мас.%: минеральное вяжущее 15 - 20, молотый солевой шлак вторичного алюминиевого производства - 0,1 - 5,0, кремнеземистые компоненты - остальное. 1 табл. 


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ



Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления изделий из ячеистого бетона.

Известна сырьевая смесь /см.Баженов Ю.М. Комар А.Г. Технология бетонных и железобетонных изделий. -М. 1984, с.240 244/, состоящая из портландцемента, извести, кремнеземистых компонентов и алюминиевой пудры в качестве газообразователя. При этом получают ячеистые бетоны объемной массой до 300 кг/м3. Однако в Украине алюминиевая пудра не производится и поэтому является дефицитным и дорогим компонентом, подготовка которого к использованию энергоемка и небезопасна.

Наиболее близким к предлагаемому является сырьевая смесь /см. СН 277-80. Инструкция по изготовлению изделий из ячеистого бетона/, состоящая из минерального вяжущего, кремнеземистых компонентов и алюминиевой пудры.

Алюминиевая пудра реагирует с продуктами гидратации портландцемента или извести Ca/OH/2, либо с компонентами шлакощелочного вяжущего NaOH и КОН с выделением водорода соответственно реакциям:



Согласно этим реакциям 1 кг алюминиевой пудры в нормальных условиях выделяет 1330 см3 водорода. Алюминиевая пудра вводится в отдозированную и перемешанную сырьевую смесь в виде водной суспензии после обработки водным раствором поверхностно-активного вещества или прокаливанием при температуре 200 250oC в течение 1,5 4 часов для снятия парафиновой пленки.

Однако несмотря на широкой спектр кремнеземистых компонентов /отходов/, используемых в этих смесях, дефицит алюминиевого газообразователя затрудняет и удорожает производство ячеистых бетонов.

В основу изобретения поставлена задача создания сырьевой смеси для ячеистого бетона, в которой снижение материальных затрат на ее производство при сохранении удельной прочности изделий обеспечивается утилизацией экологически вредных солевых шлаков вторичного алюминиевого производства и за счет этого улучшается экологическая ситуация местности, где накапливаются вышеуказанные шлаки.

Поставленная задача достигается тем, что в сырьевой смеси для ячеистого бетона, содержащей минеральное вяжущее, кремнеземистые компоненты и газообразователь, согласно изобретению в качестве газообразователя используют молотый до удельной поверхности свыше 2000 cм2/г вторичного алюминиевого производства состава, мас.

алюминий и его сплавы более 5,0

нитриды, сульфиды и карбиды алюминия до 1,0

хлориды 45 75,0

сульфаты до 10,0

инертные компоненты остальное.

при следующем соотношении составляющих, мас.

минеральное вяжущее 15 20,0

молотый солевой шлак вторичного алюминиевого производства 0,1 5,0

кремнеземистые компоненты остальное.

Солевой шлак вторичного алюминиевого производства образуется при переплавке алюминиевого лома, когда для снятия оксидных пленок и снижения температуры плавления в шихту добавляют хлориды щелочных и щелочноземельных металлов. Поэтому кроме сплавов алюминия солевые шлаки содержат большое количество хлоридов. Кроме хлоридов, растворимыми компонентами солевых шлаков являются нитриды и карбиды алюминия. При накоплении солевых шлаков как отходов атмосферные осадки легко растворяют названные компоненты, переносят их на значительные расстояния загрязняя воду и почву. Нитриды, сульфиды, карбиды алюминия при взаимодействии с влагой образуют метан, аммиак и сероводород, иногда в значительных количествах, отравляя воздушную среду. В случае же использования молотых солевых шлаков в качестве газообразователя выделяющиеся газы играют положительную роль, вспучивания наравне с водородом сырьевую смесь. Образование этих газов в ячеистом бетоне можно описать следующими уравнениями:





Метан /CH4/ и другие газообразные углеводороды этого гомологического ряда составляют до 7% объема выделяющейся газовой фазы, аммиак /NH3/ до 1% сероводород следы.

Хлориды щелочных и щелочноземельных металлов, содержащиеся в предлагаемом газообразователе для бетона, являются интенсификаторами процессов твердения.

Содержание других компонентов в шлаке не оказывает влияния на качество сырьевой смеси либо из-за незначительного их количества, либо вследствие низкой химической активности.

Таким образом введение отличительных признаков в предлагаемое решение позволяет получить сырьевую смесь для ячеистого бетона, сходного по эксплуатационным характеристикам с бетоном на дефицитном и дорогом газообразователе при защите окружающей среды.

Предлагаемую сырьевую смесь для ячеистого бетона приготовляют следующим образом.

Молотый до удельной поверхности свыше 2000 cм2/г шлак вторичного алюминиевого производства состава, мас.

алюминий и его сплавы более 5,0

нитриды, сульфиды и карбиды алюминия до 1,0

хлориды 45 75,0

сульфаты до 10,0

инертные компоненты остальное

дозируют в количестве 0,1 5 мас. в предварительно перемешанную в бетономешалке смесь минерального вяжущего и кремнеземистых компонентов с водой затворения, затем после окончательного перемешивания смесь выливают в подготовительные формы.

Пример. Предлагаемое техническое решение было опробовано в условиях Харьковского ЗЖБК-3 /см.табл. состав N1/ и Купянского ДСК /составы N 2 и 3/. В обоих случаях использовали сырьевые смеси утвержденной технологическим регламентом завода дозировки. Взамен алюминиевой пудры в бетоносмеситель дозировали молотый до удельной поверхности 5000 см2/г газообразователь из cолевого шлака вторичного алюминиевого производства.

В таблице приведены результаты испытаний образцов изделий, изготовленных согласно заводской технологии с газообразователями из алюминиевой пудры ПАП-1 /контрольные/ и из молотого солевого шлака вторичного алюминиевого производства.

Из данных таблицы следует, что заявляемая сырьевая смесь для ячеистого бетона позволяет получить изделия с технологическими характеристиками, соответствующими характеристиками на дефицитном и дорогом газообразователе. 


ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ



Сырьевая смесь для ячеистого бетона, включающая минеральное вязущее, кремнеземистый компонент и молотый солевой шлак вторичного производства алюминия, отличающаяся тем, что она содержит молотый до удельной поверхности более 2000 см2/г солевой шлак вторичного производства алюминия, содержащий, мас.

Алюминий и его сплавы Более 5

Хлориды щелочных и щелочноземельных металлов 45 75

при следующем соотношении компонентов, мас.

Минеральное вяжущее 15 90

Указанный шлак 0,1 5

Кремнеземистый компонент Остальное.




ПРОЧИТАТЬ НУЖНО ВСЕМ !
Судьба пионерских изобретений и научных разработок, которым нет и не будет аналогов на планете еще лет сорок, разве что у инопланетян



Независимый научно технический портал

Подборка патентов изобретений и технологий относящихся к СТРОЙИНДУСТРИИ: строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ, бетон, специальный бетон, добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства, специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения, лакокрасочные, клеевые составы и композиции, строительные изделия, окна и двери. шторы и жалюзи. фурнитура, гарнитура и комплектующие, устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. приспособления и устройства, устройство покрытий полов. наливные полы. смеси и композиции, строительство и ремонт гидротехнических сооружений, технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения, новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ, строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ.



Новые технологии и изобретения в стройиндустрии




СОВЕРШЕННО БЕСПЛАТНО!
Вам нужна ПОЛНАЯ ВЕРСИЯ данного патента? Сообщите об этом администрации портала. В сообщении обязательно укажите ссылку на данную страницу.


ПОИСК ИНФОРМАЦИИ В БАЗЕ ДАННЫХ


Режим поиска:"и" "или"

Инструкция. Ключевые слова в поле ввода разделяются пробелом или запятой. Регистр не имеет значения.

Режим поиска "и" означает, что будут найдены только те страницы, где встречается каждое из ключевых слов. Например, при запросе "силикатный кирпич" будет найдено словосочетание "силикатный кирпич". При использовании режима "или" результатом поиска будут все страницы, где встречается хотя бы одно ключевое слово ("силикатный" или "кирпич").

В любом режиме знак "+" перед ключевым словом означает, что данное ключевое слово должно присутствовать в найденных файлах. Если вы хотите исключить какое-либо слово из поиска, поставьте перед ним знак "-". Например: "+силикатный -кирпич".

Поиск выдает все данные, где встречается введенное Вами слово. Например, при запросе "кирпич" будут найдены слова "кирпич", "кирпичи" и другие. Восклицательный знак после ключевого слова означает, что будут найдены только слова точно соответствующие запросу "кирпич!".


Строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения | Лакокрасочные, клеевые составы и композиции | Строительные изделия | Новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ | Окна и двери. Шторы и жалюзи. Фурнитура, гарнитура и комплектующие | Устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. Приспособления и устройства | Бетон. Добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства | Устройство покрытий полов. Наливные полы. Смеси и композиции | Строительство и ремонт гидротехнических сооружений | Технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения | Строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Способы производства строительных материалов из древесины и отходов деревообработки


Рейтинг@Mail.ru