СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЗОЛОШЛАКОВОГО БЕТОНА

СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЗОЛОШЛАКОВОГО БЕТОНА


--- Закажите полную версию данного патента ---
RU (11) 2181706 (13) C2

(51) 7 C04B28/08, C04B111:20 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 15.02.2008 - прекратил действие 

--------------------------------------------------------------------------------

(21) Заявка: 2000111322/03 
(22) Дата подачи заявки: 2000.05.06 
(24) Дата начала отсчета срока действия патента: 2000.05.06 
(45) Опубликовано: 2002.04.27 
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: RU 2138455 С1, 27.09.1999. RU 20004516 С1, 15.12.1993. RU 2101253 С1, 10.01.1998. RU 2130438 С1, 20.05.1999. RU 2130904 С1, 27.05.1999. SU 1435567 А1, 07.11.1988. SU 1204596 А, 15.01.1986. DE 3439044 А1, 30.04.1986. НАНАЗАШВИЛИ И.Х. Строительные материалы, изделия и конструкции. Справочник. - М.: Высшая Школа, 1990, с.34. 
(71) Заявитель(и): Братский государственный технический университет 
(72) Автор(ы): Шарова В.В.; Подвольская Е.Н.; Комалетдинов А.В. 
(73) Патентообладатель(и): Братский государственный технический университет 
Адрес для переписки: 665728, Иркутская обл., г. Братск, ул. Макаренко, 40, Братский государственный технический университет, патентная служба 

(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЗОЛОШЛАКОВОГО БЕТОНА 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления как монолитных, так и сборных конструкций и изделий из бетона на основе золошлакового заполнителя. Техническим результатом является получение водо- и кислотостойких бетонов, снижение себестоимости получаемых изделий. Сырьевая смесь для приготовления золошлакового бетона, включающая вяжущее, состоящее из молотой отвальной золошлаковой смеси, полученной от сжигания бурого Канско-Ачинского угля г. Братска Иркутской ТЭЦ, и жидкого стекла, изготавливаемого из многотоннажного отхода производства кристаллического кремния Братского алюминиевого завода микрокремнезема и содержащего углеродистые примеси - графит и карборунд, и заполнитель, содержит молотую до остатка на сите 008 - 3,3% указанную золошлаковую смесь ТЭЦ-6, указанное жидкое стекло плотностью = 1,46 г/см3, а в качестве заполнителя - немолотую отвальную золошлаковую смесь Иркутской ТЭЦ-6 г. Братска с размером зерен 0,14-5 мм, полученную от сжигания бурого Канско-Ачинского угля, при следующем содержании компонентов, мас.%: указанная молотая золошлаковая смесь - 13,7-40; указанное жидкое стекло - 17,8-20; указанная немолотая золошлаковая смесь - 40-68,5. 4 табл. 


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ



Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления как монолитных, так и сборных конструкций и изделий из бетона на основе золошлакового заполнителя и позволяет обеспечить возможность эффективного использования многотоннажных отходов промышленности.

Известны бетонные смеси, включающие портландцемент, а также золы, шлаки и золошлаковые смеси взамен традиционных заполнителей (Наназашвили И.Х. Строительные материалы, изделия и конструкции: Справочник. -М.: Высш. Шк., 1990. - с.34).

Недостатком таких смесей является использование дорогостоящего портландцемента.

Наиболее близким аналогом к описываемому изобретению является сырьевая смесь, содержащая (мас.%): молотую (остаток на сите 008 составляет до 3,2%) отвальную золошлаковую смесь, полученную от сжигания бурого Канско-Ачинского угля на ТЭЦ-7 г. Братска Иркутской обл., 41,67-62,11, жидкое стекло, изготовленное из отхода производства кристаллического кремния Братского алюминиевого завода - микрокремнезема, с силикатным модулем n=1-3 и плотностью = 1,2-1,43 г/см3, содержащее углеродистые примеси - графит и карборунд, 37,89-58,33, а в качестве заполнителя - кварцевый песок в соотношении 1:3 к молотой отвальной золошлаковой смеси (описание к патенту РФ 2138455, 27.09.1999).

Задачей, решаемой предлагаемым изобретением, является повышение качества бетона.

Технический результат - получение водо- и кислотостойких бетонов, снижение себестоимости получаемых изделий.

Указанный технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для приготовления золошлакового бетона, включающая вяжущее, состоящее из молотой отвальной золошлаковой смеси, полученной от сжигания бурого Канско-Ачинского угля г. Братска Иркутской ТЭЦ, и жидкого стекла, изготавливаемого из многотоннажного отхода производства кристаллического кремния Братского алюминиевого завода - микрокремнезема и содержащего углеродистые примеси - графит и карборунд, и заполнитель, содержит молотую до остатка на сите 008 - 3,3% указанную золошлаковую смесь ТЭЦ-6, указанное жидкое стекло плотностью = 1,46 г/см3, а в качестве заполнителя - немолотую отвальную золошлаковую смесь Иркутской ТЭЦ-6 г. Братска с размером зерен 0,14-5,0 мм, полученную от сжигания бурого Канско-Ачинского угля, при следующем содержании компонентов, мас.%:

Указанная молотая золошлаковая смесь - 13,7-40,0

Указанное жидкое стекло - 17,8-20,0

Указанная немолотая золошлаковая смесь - 40-68,5

Химический и гранулометрический составы золошлаковой смеси представлены в табл. 1 и 2, физико-механические свойства золошлаковой смеси - в табл.3.

Сырьевая смесь для приготовления бетона готовилась следующим образом. В лабораторной шаровой мельнице производился помол золошлаковой смеси до остатка на сиге 008 - 33%. Молотая золошлаковая смесь перемешивалась с немолотой (размер зерен 0,14-5,0 мм) золошлаковой смесью в необходимом соотношении и затворялась жидким стеклом из микрокремнезема с силикатным модулем n= 1 и плотностью = 1,46 г/см3. Смесь перемешивалась в бетоносмесителе принудительного действия в течение 2-3 мин. Формование образцов производилось на лабораторной виброплощадке. Образцы твердели в камере ТВО при 80-90oС по режиму 2+3+6+3 ч. Предлагаемые составы и результаты испытаний приведены в табл.4.

Анализ полученных данных показывает, что на основе предлагаемой сырьевой смеси возможно получение водо- (Кр>0,8) и кислотостойких (Кс>0,8) мелкозернистых бетонов марок 100-150. При этом предлагаемая сырьевая смесь значительно экономичнее известной, т.к. ее основные компоненты (заполнитель и часть вяжущего - отвальная золошлаковая смесь) являются отходом теплоэнергетики и нигде не используются. Жидкое стекло также получают из отхода производства - микрокремнезема. По прототипу же в качестве заполнителя используется доменный гранулированный шлак, широко применяемый при производстве шлакопортландцемента. В сравнении с многокомпонентной смесью по прототипу (шлак производства силикокальция; пыль уноса производства ферросилиция; доменный гранулированный шлак; отходы производства гипсоволокнистых плит, вода) предлагаемая сырьевая смесь содержит лишь два компонента (жидкое стекло из микрокремнезема и отвальная золошлаковая смесь). 


ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ



Сырьевая смесь для приготовления золошлакового бетона, включающая вяжущее, состоящее из молотой отвальной золошлаковой смеси, полученной от сжигания бурого Канско-Ачинского угля г. Братска Иркутской ТЭЦ, и жидкого стекла, изготавливаемого из многотоннажного отхода производства кристаллического кремния Братского алюминиевого завода - микрокремнезема и содержащего углеродистые примеси - графит и карборунд, и заполнитель, отличающаяся тем, что она содержит молотую до остатка на сите 008-3,3% указанную золошлаковую смесь ТЭЦ-6, указанное жидкое стекло плотностью = 1,46 г/см3, а в качестве заполнителя - немолотую отвальную золошлаковую смесь Иркутской ТЭЦ-6 г. Братска с размером зерен 0,14-5,0 мм, полученную от сжигания бурого Канско-Ачинского угля, при следующем содержании компонентов, мас. %:

Указанная молотая золошлаковая смесь - 13,7 - 40,0

Указанное жидкое стекло - 17,8 - 20,0

Указанная немолотая золошлаковая смесь - 40 - 68,5




ПРОЧИТАТЬ НУЖНО ВСЕМ !
Судьба пионерских изобретений и научных разработок, которым нет и не будет аналогов на планете еще лет сорок, разве что у инопланетян



Независимый научно технический портал

Подборка патентов изобретений и технологий относящихся к СТРОЙИНДУСТРИИ: строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ, бетон, специальный бетон, добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства, специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения, лакокрасочные, клеевые составы и композиции, строительные изделия, окна и двери. шторы и жалюзи. фурнитура, гарнитура и комплектующие, устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. приспособления и устройства, устройство покрытий полов. наливные полы. смеси и композиции, строительство и ремонт гидротехнических сооружений, технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения, новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ, строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ.



Новые технологии и изобретения в стройиндустрии




СОВЕРШЕННО БЕСПЛАТНО!
Вам нужна ПОЛНАЯ ВЕРСИЯ данного патента? Сообщите об этом администрации портала. В сообщении обязательно укажите ссылку на данную страницу.


ПОИСК ИНФОРМАЦИИ В БАЗЕ ДАННЫХ


Режим поиска:"и" "или"

Инструкция. Ключевые слова в поле ввода разделяются пробелом или запятой. Регистр не имеет значения.

Режим поиска "и" означает, что будут найдены только те страницы, где встречается каждое из ключевых слов. Например, при запросе "силикатный кирпич" будет найдено словосочетание "силикатный кирпич". При использовании режима "или" результатом поиска будут все страницы, где встречается хотя бы одно ключевое слово ("силикатный" или "кирпич").

В любом режиме знак "+" перед ключевым словом означает, что данное ключевое слово должно присутствовать в найденных файлах. Если вы хотите исключить какое-либо слово из поиска, поставьте перед ним знак "-". Например: "+силикатный -кирпич".

Поиск выдает все данные, где встречается введенное Вами слово. Например, при запросе "кирпич" будут найдены слова "кирпич", "кирпичи" и другие. Восклицательный знак после ключевого слова означает, что будут найдены только слова точно соответствующие запросу "кирпич!".


Строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения | Лакокрасочные, клеевые составы и композиции | Строительные изделия | Новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ | Окна и двери. Шторы и жалюзи. Фурнитура, гарнитура и комплектующие | Устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. Приспособления и устройства | Бетон. Добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства | Устройство покрытий полов. Наливные полы. Смеси и композиции | Строительство и ремонт гидротехнических сооружений | Технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения | Строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Способы производства строительных материалов из древесины и отходов деревообработки


Рейтинг@Mail.ru