СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА


--- Закажите полную версию данного патента ---
RU (11) 2253636 (13) C1

(51) 7 C04B38/02, C04B40/00 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
к патенту Российской Федерации 
Статус: по данным на 03.05.2007 - действует 

--------------------------------------------------------------------------------

Документ: В формате PDF 
(14) Дата публикации: 2005.06.10 
(21) Регистрационный номер заявки: 2003137376/03 
(22) Дата подачи заявки: 2003.12.26 
(24) Дата начала отсчета срока действия патента: 2003.12.26 
(45) Опубликовано: 2005.06.10 
(56) Аналоги изобретения: RU 2001122290 A, 20.06.2003. RU 2077520 C1, 20.04.1997. SU 1337371 A1, 15.09.1987. RU 2120926 C1, 27.10.1998. SU 1733430 A1, 15.05.1992. DE 3444686 A1, 12.06.1986. 
(72) Имя изобретателя: Хоминский В.М. (RU); Емелина А.В. (RU) 
(73) Имя патентообладателя: Хоминский Виктор Михайлович (RU); Емелина Анастасия Викторовна (RU) 
(98) Адрес для переписки: 620085, г.Екатеринбург, ул. Военная, 3, кв.10, В.М. Хоминскому 

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА
Изобретение относится к строительной промышленности, а именно к технологиям для производства ячеистого бетона неавтоклавного монолитного растущего, и может использоваться при производстве стеновых панелей и блоков гражданских и промышленных зданий, в монолитном строительстве, а также при восстановлении и реконструкции зданий и сооружений. Техническим результатом является снижение себестоимости производимого бетона за счет уменьшения количества операций и номенклатуры используемых материалов, уменьшение времени приготовления бетона и повышение его качества за счет использования кавитационного смесителя с активатором, повышение эффективности производства ячеистого бетона в несколько раз. В способе изготовления ячеистого бетона, заключающемся в подаче в смеситель воды и цемента или воды, цемента и песка и их перемешивании, перемешивание осуществляется в кавитационном смесителе с активатором в течение 5-15 минут, затем в полученный раствор вводят сухую порообразующую смесь, имеющую следующий состав, мас. %: цемент 70, пудра алюминиевая пигментная 12, пудра алюминиевая водорастворимая 12, пластификатор морозостойкий 2, вода 4, и производят последующее перемешивание в течение 15-60 сек. 4 табл.




ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ


Изобретение относится к строительной промышленности, а именно к способам для производства ячеистого бетона неавтоклавного монолитного растущего, и может использоваться при производстве стеновых панелей и блоков гражданских и промышленных зданий, в монолитном строительстве, а также при восстановлении и реконструкции зданий и сооружений. 

Известен способ изготовления легкого бетона неавтоклавного твердения (1), при котором известь негашенная в количестве 8,5%, цемент в количестве 5%, гипс в количестве 2%, зола каменноугольная в количестве 50% и зола высококальциевая в количестве 34,5% размалываются совместно в шаровой мельнице, после чего осуществляют перемешивание смеси в газобетономешалке с алюминиевой суспензией, а затем выполняют формовка изделия. По окончании процесса вспучивания и набора необходимой пластической прочности срезается горбушка, а массив режется на блоки.

Недостатком данного способа является большая продолжительность и трудоемкость, т.к. в процессе вспучивания необходимо осуществлять пропарку по режиму 3-9 часов при температуре 90°С.

Известен способ получения ячеистого бетона неавтоклавного твердения (2), включающий приготовление смеси путем последовательной подачи в смеситель и перемешивания сначала воды с 40-60% ПАВ неиогенного типа, затем кремнеземистого компонента, потом цемента и пластификатора, с последующим введением оставшейся части ПАВ и перемешивания до полной поризации смеси в смесителе, при этом после перемешивания воды с ПАВ в течение 0,5-1 мин совместно с кремнеземистым компонентом вводят полиамидные волокна длиной 3-5 мм и перемешивают в течение 2,5-4 мин, затем вводят цемент с пластификатором и перемешивают еще 1-2 мин, после чего подают оставшуюся часть ПАВ и алюминат натрия и перемешивают до полной поризации смеси, при этом компоненты вводят в смеситель в следующем соотношении, мас.%:

Цемент 43-95

Кремнеземистый компонент 5-45

ПАВ 1-2

Алюминат натрия 0,75-2,5

Пластификатор 0,5-1,5

Указанные волокна 3,5-6,0

Вода до 0,25-0,6. 

Недостатком данного способа также является высокая себестоимость, а также низкая морозостойкость и влагостойкость ячеистого бетона. 

Техническим результатом изобретения является снижение себестоимости производимого бетона за счет уменьшения количества операций и номенклатуры используемых материалов, уменьшение времени приготовления бетона и повышение его качества за счет использования кавитационного смесителя с активатором, повышение эффективности производства ячеистого бетона в несколько раз.

Указанный технический результат достигается тем, что в способе изготовления ячеистого бетона, заключающемся в подаче в смеситель и перемешивании воды и цемента или воды, цемента и песка, перемешивание осуществляется в кавитационном смесителе с активатором в течении 5-15 минут, а затем в полученный раствор вводят сухую порообразующую смесь, имееющую следующий состав, мас.%

Цемент 70

Пудра алюминиевая пигментная 12

Пудра алюминиевая водорастворимая 12

Пластификатор морозостойкий 2

Вода – 4

и производят перемешивание в течение 15-60 сек.

Предлагаемый способ получения неавтоклавного газобетона позволяет существенно снизить себестоимость газобетона за счет сокращения энергетических затрат. Газобетон изготавливается в естественных условиях при плюсовой температуре с применением только воды, цемента и порообразующей смеси, что существенно отличает данный газобетон от существующих подобных материалов (зологазобетон неавтоклавный, пенобетон и т.д.) т.к. он не разрушается при воздействии атмосферных осадков и в нем вредных для здоровья человека компонентов.

Способ обеспечивает стабильные физико-механические свойства ячеистого бетона, изменение количественного состава компонентов и режимов в ту или иную сторону ведет к снижению прочности, морозостойкости и влагостойкости.

Способ осуществляется следующим образом. 

Подготавливают исходные материалы: сухую порообразующая смесь, цемент, воду и песок. Меняя соотношение компонентов и водотвердое состояние, можно в широких пределах изменять плотность образующегося ячеистого бетона:

плотностью 400-600 кг/м 3 - теплоизоляционный,

плотностью 600-900 кг/м 3 - конструкционно-теплоизоляционный,

плотностью 900-1600 кг/м3 - конструкционный.

Для производства на 1 м3 готового ячеистого бетона требуется:

- для обеспечения плотности бетона 400 кг/м3 - цемент 400 кг, вода до 400 л, сухая смесь 6 кг,

- для обеспечения плотности бетона 600 кг/м3 - цемент 600 кг, вода до 500 л, сухая смесь 5 кг,

- для обеспечения плотности бетона 800 кг/м3 - цемент 600 кг, вода до 500 л, сухая смесь 5 кг, песок 200 кг,

- для обеспечения плотности бетона 1200 кг/м3 - цемент 600 кг, вода до 500 л, сухая смесь 5 кг, песок 600 кг.

Сухая смесь представляет собой массу из тонкоизмельченных частиц и имеет следующий состав:

цемент марки ПЦ 400 Д-0, возможно использование других марок цемента после предварительной проверки по ГОСТ 10178 - 70%,

пудра алюминиевая пигментная ПАП-1 ГОСТ 5494-95 - 12%,

пудра алюминиевая водорастворимая ПАВ-1 ТУ 1794-147-00194091-99 - 12%, 

пластификатор функциональный морозостойкий ПФМ-НЛК ТУ 2493-010-04786546-2001 - 2%,

вода - питьевая (можно использовать техническую после соответствующей проверки) - 4%.

Сначала в кавитационный смеситель наливают воду из расчета 30 литров воды на один мешок цемента, включают двигатель и засыпают равномерно на активатор кавитационного смесителя цемент или цемент и песок. 

Раствор тщательно перемешивают до консистенции жидкой сметаны, в зависимости от качества цемента от 5 до 15 минут, затем на активатор засыпается сухая порообразующая смесь и все тщательно перемешивается в течение 15-60 сек.

Полученный раствор сливается на предварительно подготовленную поверхность или форму штучных изделий, опалубку и т.д.

Подготовка осуществляется следующим образом:

- поверхность пола для заливки бетоном в качестве теплозвукоизоляции очищается от строительного мусора, заделываются все стыки и технологические отверстия раствором строительным, смачивают пол водой,

- формы для штучных изделий собирают, покрывают полимерным материалом (полиэтиленовой пленкой) или смазывают отработанным маслом (возможно другими жидкостями),

- опалубку для монолитного домостроения покрывают полиэтиленовой пленкой или смазывают маслом.

После заливки поверхность раствора выравнивают и закрывают влажной тканью. Процесс порообразования прекращается через 2-4 часа. Верхний слой прикатывается или срезается.

Предложенный способ обеспечивает формирование легкого влагостойкого и морозостойкого ячеистого бетона (газобетона) с пористой структурой типа пемзы, который имеет физико-механические характеристики, приведенные в таблицах 1-4 (в таблице 4 приведены сравнительные характеристики газобетона, полученного с помощью предложенного способа, с другими типами ячеистых бетонов).

Источники информации

1. Патент РФ №2077520, опубл. 20.04.1997.

2. Заявка РФ №2001122290, опубл. 20.06.2003.

Таблица №1

Характеристика ячеистого бетона неавтоклавного монолитного растущего водостойкого. 
Изделия, изготовленные из ячеистого бетона неавтоклавного, при испытании на морозостойкость не разрушаются гарантированно 75 циклов и могут иметь морозостойкость более 200 циклов. Теплотехнические свойства удовлетворяют требованиям СНиПов. 
№ Исходные материалы Удельный вес, кг/м3 Прочность на сжатие, кг/см2 Теплопро водность, Вт/м.град. Область применения 
1. Цемент - 400-600 кг.

Вода - от 180 л.

Сухая смесь для пр-ва ячеистого бетона 5 кг. 400-600 15-30 0,1-0,17 Теплозвукоизоляция полов, крыш, кровель, стен, подвалов, трубопроводов. 
2. Цемент - 600-1600 кг.

Вода - от 300 л.

Наполнители (песок, граншлак, и др.).

Сухая смесь для пр-ва ячеистого бетона 5 кг. 600-1600 30-60 0,17-033 Теплоизоляционный. Конструкционный при монолитных работах, в т.ч. штучных изделий. 


Таблица №2 
Толщины различных теплоизоляционных материалов, обеспечивающие равные теплоизоляционные характеристики: 
Теплоизоляционный материал Толщина, мм 
Пенополиуретан 175 
Монолитный растущий неавтоклавный ячеистый бетон 350 
Гравий керамзитовый 595 
Кирпич 1200 



Таблица №3

Физико-механические показатели 
№ показатель Ед. изм. Ячеистый бетон неавтоклавный. теплоизоляционный Ячеистый бетон неавтоклавный конструкционный Обыч. бетон. 
1. Объемная масса в сухом состоянии. кг/м3 400-600 600-1600 2350 
2. Прочность на сжатие в 28 дней. кг/см2 10-30 30-60 250 
3. Теплопроводность. ккал/м.ч.гр. 0,1-0,17 0,17-0,33 201 
4. Теплопроводность через 
стену 200 мм. ккал/кн 0,71-0,95 3,24 
300 мм. м.ч.гр. 0,43-0,58 2,55 
5. Акустические характеристики для дБ 
стены 200 мм. 43-45 40-42 57 
300 мм. 35-37 47-49 58 
6. Паропроницаемость. мг/м.ч.П. 0,17-0,23 0,7 
7. Усадка после 90 дней. % 0,033 0,015 
8. Огнеустойчивость. мин. 120 120 
9. Водопоглощение. % 8,5 5 







ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ


Способ изготовления ячеистого бетона, заключающийся в подаче в смеситель воды и цемента или воды, цемента и песка и их перемешивании, отличающийся тем, что перемешивание осуществляется в кавитационном смесителе с активатором в течение 5-15 мин, затем в полученный раствор вводят сухую порообразующую смесь, имеющую следующий состав, мас.%:

Цемент 70

Пудра алюминиевая пигментная 12

Пудра алюминиевая водорастворимая 12

Пластификатор морозостойкий 2

Вода 4

и производят последующее перемешивание в течение 15-60 с.




ПРОЧИТАТЬ НУЖНО ВСЕМ !
Судьба пионерских изобретений и научных разработок, которым нет и не будет аналогов на планете еще лет сорок, разве что у инопланетян



Независимый научно технический портал

Подборка патентов изобретений и технологий относящихся к СТРОЙИНДУСТРИИ: строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ, бетон, специальный бетон, добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства, специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения, лакокрасочные, клеевые составы и композиции, строительные изделия, окна и двери. шторы и жалюзи. фурнитура, гарнитура и комплектующие, устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. приспособления и устройства, устройство покрытий полов. наливные полы. смеси и композиции, строительство и ремонт гидротехнических сооружений, технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения, новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ, строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ.



Новые технологии и изобретения в стройиндустрии




СОВЕРШЕННО БЕСПЛАТНО!
Вам нужна ПОЛНАЯ ВЕРСИЯ данного патента? Сообщите об этом администрации портала. В сообщении обязательно укажите ссылку на данную страницу.


ПОИСК ИНФОРМАЦИИ В БАЗЕ ДАННЫХ


Режим поиска:"и" "или"

Инструкция. Ключевые слова в поле ввода разделяются пробелом или запятой. Регистр не имеет значения.

Режим поиска "и" означает, что будут найдены только те страницы, где встречается каждое из ключевых слов. Например, при запросе "силикатный кирпич" будет найдено словосочетание "силикатный кирпич". При использовании режима "или" результатом поиска будут все страницы, где встречается хотя бы одно ключевое слово ("силикатный" или "кирпич").

В любом режиме знак "+" перед ключевым словом означает, что данное ключевое слово должно присутствовать в найденных файлах. Если вы хотите исключить какое-либо слово из поиска, поставьте перед ним знак "-". Например: "+силикатный -кирпич".

Поиск выдает все данные, где встречается введенное Вами слово. Например, при запросе "кирпич" будут найдены слова "кирпич", "кирпичи" и другие. Восклицательный знак после ключевого слова означает, что будут найдены только слова точно соответствующие запросу "кирпич!".


Строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения | Лакокрасочные, клеевые составы и композиции | Строительные изделия | Новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ | Окна и двери. Шторы и жалюзи. Фурнитура, гарнитура и комплектующие | Устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. Приспособления и устройства | Бетон. Добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства | Устройство покрытий полов. Наливные полы. Смеси и композиции | Строительство и ремонт гидротехнических сооружений | Технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения | Строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Способы производства строительных материалов из древесины и отходов деревообработки


Рейтинг@Mail.ru