СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БИТУМНОЙ ЭМУЛЬСИИ

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БИТУМНОЙ ЭМУЛЬСИИ


--- Закажите полную версию данного патента ---
RU (11) 2016870 (13) C1

(51) 5 C04B26/26 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 15.02.2008 - прекратил действие 

--------------------------------------------------------------------------------

(21) Заявка: 5018493/33 
(22) Дата подачи заявки: 1991.12.20 
(45) Опубликовано: 1994.07.30 
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: Авторское свидетельство СССР N 237675, кл. C 04B 26/26, 1967. Рекомендации по технологии изготовления сборных железобетонных изделий с добавкой битумной эмульсии для гидромелиоративного строительства. М.: НИИЖБ Госстроя СССР, 1978, с.12-15. 
(71) Заявитель(и): Шевкунов Анатолий Иванович; Дмитриев Александр Сергеевич 
(72) Автор(ы): Шевкунов Анатолий Иванович; Дмитриев Александр Сергеевич 
(73) Патентообладатель(и): Шевкунов Анатолий Иванович; Дмитриев Александр Сергеевич 

(54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БИТУМНОЙ ЭМУЛЬСИИ 

Использование: строительство, приготовление битумной эмульсии для бетонных и растворных смесей при возведении сооружений из сборного железобетона и в монолитном варианте. Сущность изобретения: битумную эмульсию готовят путем смешения холодной битумной мастики или раствора битума в растворителе нефтяного происхождения с водным раствором пластифицирующей добавки при температуре 18 - 38°С. Способ позволяет упростить процесс приготовления битумной эмульсии и снизить трудозатраты. 1 табл. 


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ



Изобретение относится к области строительства, в частности к приготовлению битумной эмульсии, которая может быть использована в составе бетонных и растворных смесей при возведении сооружений из сборного железобетона и в монолитном варианте.

Известен способ приготовления состава для укрепления песчаного грунта, включающий диспергирование разогретых до 70-90оС битума и хлопкового гудрона с подогретым раствором едкого натра с последующим смешиванием с раствором сульфитно-спиртовой барды. Недостатком способа приготовления этого состава является необходимость разогрева компонентов до 50-90оС.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ приготовления битумной эмульсии. Известный способ приготовления этого модификатора заключается в том, что в диспергатор подается 20% раствор эмульгатора СДБ при температуре 40-60оС, а затем в работающий диспергатор в течение 20-30 мин заливают расплавленный битум с температурой 80-90оС, а после диспергирования в течение 3-4 мин вливают нагретую до 80-90оС воду и продолжают диспергирование в течение 26-27 мин.

Недостатком известного решения является то, что технология приготовления битумной эмульсии весьма сложна и требует сложной установки по разогреву и постоянному поддерживанию битума в расплавленном состоянии с температурой 80-90оС, который подают по теплоизолированным трубопроводам в диспергатор, снабженный тепловыми регистрами для поддержания требуемой для приготовления эмульсии высокой температуры. Остальные компоненты также требуют подогрева до температуры 40-90оС. Известный способ значительно усложняет технологию приготовления битумной эмульсии, приводит к значительным трудозатратам и поэтому осложняет его использование на заводах ЖБИ. Кроме того, в известном решении в качестве эмульгатора возможно использование лишь добавки СДБ (ЛСТ), т.к. другие добавки, например С-3, теряют свои свойства при высокой температуре.

Целью изобретения является упрощение процесса приготовления битумной эмульсии и снижение трудозатрат.

Поставленная цель достигается тем, что в раствор на основе водорастворимых пластифицирующих добавок вводят холодную битумную мастику или раствор битума в растворителе на основе нефтепродуктов в течение 1-3 мин и производят смешивание в течение 15-25 мин при температуре компонентов 18-39оС.

Сопоставительный анализ заявляемого решения с прототипом позволяет сделать вывод, что заявляемый способ приготовления битумной эмульсии отличается от известного снижением диапазона температур смешиваемых компонентов за счет введения нового битуминозного компонента, а именно холодной битумной мастики или раствора битума в растворителе на основе нефтепродуктов, и сокращении цикла приготовления эмульсии. Таким образом, заявляемое техническое решение соответствует критерию изобретения "новизна". Известны технические решения, в которых при приготовлении битумной эмульсии перепад температур между разогретыми битуминозным компонентом и жидкостью, в которой он диспергируется, не должен превышать 20оС, т.е. минимальная температура жидкости составляет 50оС. Таким образом, в известных решениях не обеспечивается смешивание компонентов при комнатной температуре, что достигается в заявляемом техническом решении. Это позволяет сделать вывод о его соответствии критерию "существенные отличия".

Предлагаемый способ приготовления битумной эмульсии реализован следующим образом.

Для приготовления битумной эмульсии в работающий смеситель загружают эмульгатор - 20% -ный раствор суперпластификатора С-3 в воде или 20%-ный раствор лигносульфонатов технических (ЛСТ или СДБ), или 5%-ный раствор водорастворимого полимера ВРП-1 с температурой 10оС. Затем в работающий смеситель в течение 3 мин вводят холодную полимерно-битумную мастику Гиссар-1 или битумно-латексную кровельную мастику БЛК, или 60%-ный раствор битума в растворителе на основе нефтепродуктов (бензин, керосин, соляровое масло) с температурой 18оС и производят смешивание в течение 25 мин.

Кроме того, были приготовлены составы битумной эмульсии по той же технологии с использованием тех же материалов и с той лишь разницей, что битуминозный компонент вводился в смеситель в течение 1 мин, смешивался с эмульгатором в течение 20 мин, а температура компонентов при этом составляла 39оС.

Значение выбранных параметров обусловлено следующим. Максимальный предел температуры связан с температурой окружающей среды. Так, в регионах с сухим жарким климатом в летнее время температура компонентов может подниматься до указанной величины. Минимальный предел температуры ограничен тем, что при меньшей температуре резко увеличивается время перемешивания, снижается производительность, что не обеспечивает выполнения поставленной цели. В связи с использованием холодных битумных мастик или раствора битума в растворителе резко сокращается время введения этих материалов, причем, чем выше температура смешиваемых компонентов, тем меньше продолжительность их перемешивания.

Приготовленная битумная эмульсия разбавляется холодной водой в любых соотношениях. Готовую битумную эмульсию можно хранить в закрытой емкости при температуре окружающего воздуха не ниже 4оС в течение не более 6 месяцев.

Из указанных ингредиентов по предлагаемому способу приготовлены десять составов битумной эмульсии, которую вводили в состав бетонной смеси с постоянным расходом цемента и с одинаковой подвижностью (2-4 см). Из этой бетонной смеси были приготовлены образцы для испытаний на прочность и водонепроницаемость. Примеры осуществления способа и результаты испытаний приведены в таблице.

Из таблицы следует, что расход битуминозного компонента по предлагаемому способу значительно меньше (на 28-42%) при сохранении прочности и водонепроницаемости бетона. Резко снижается время введения битуминозного компонента и его температура.

Использование предлагаемого способа приготовления битумной эмульсии обеспечивает по сравнению с существующими способами следующие преимущества. Так, для приготовления битумной эмульсии не требуется предварительного подогрева компонентов и контроля за их температурой. Отпадает необходимость в теплоизоляции трубопроводов и смесителя. Уменьшается количество обслуживающего установку персонала. Существенным преимуществом предлагаемого технического решения является резкое увеличение производительности (в среднем в 2 раза) и снижение стоимости и трудозатрат на единицу продукции. В 2 раза увеличивается срок хранения битумной эмульсии. Известное техническое решение не нашло широкого применения ввиду необходимости строительства битумохранилища с постоянным подогревом расплавленного битума и использования в технологии приготовления битумной эмульсии нагретых до высокой температуры компонентов. В то же время предлагаемый способ приготовления битумной эмульсии из-за простоты реализации и высокой эффективности может найти широкое применение на заводах ЖБИ и при строительстве гидротехнических сооружений. 


ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ



СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БИТУМНОЙ ЭМУЛЬСИИ, включающий перемешивание битуминозного компонента с водным раствором пластифицирующей добавки, отличающийся тем, что в качестве битуминозного компонента используют холодную битумную мастику или раствор битума в растворителе нефтяного происхождения, а перемешивание осуществляют при 18 - 38oС.




ПРОЧИТАТЬ НУЖНО ВСЕМ !
Судьба пионерских изобретений и научных разработок, которым нет и не будет аналогов на планете еще лет сорок, разве что у инопланетян



Независимый научно технический портал

Подборка патентов изобретений и технологий относящихся к СТРОЙИНДУСТРИИ: строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ, бетон, специальный бетон, добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства, специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения, лакокрасочные, клеевые составы и композиции, строительные изделия, окна и двери. шторы и жалюзи. фурнитура, гарнитура и комплектующие, устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. приспособления и устройства, устройство покрытий полов. наливные полы. смеси и композиции, строительство и ремонт гидротехнических сооружений, технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения, новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ, строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ.



Новые технологии и изобретения в стройиндустрии




СОВЕРШЕННО БЕСПЛАТНО!
Вам нужна ПОЛНАЯ ВЕРСИЯ данного патента? Сообщите об этом администрации портала. В сообщении обязательно укажите ссылку на данную страницу.


ПОИСК ИНФОРМАЦИИ В БАЗЕ ДАННЫХ


Режим поиска:"и" "или"

Инструкция. Ключевые слова в поле ввода разделяются пробелом или запятой. Регистр не имеет значения.

Режим поиска "и" означает, что будут найдены только те страницы, где встречается каждое из ключевых слов. Например, при запросе "силикатный кирпич" будет найдено словосочетание "силикатный кирпич". При использовании режима "или" результатом поиска будут все страницы, где встречается хотя бы одно ключевое слово ("силикатный" или "кирпич").

В любом режиме знак "+" перед ключевым словом означает, что данное ключевое слово должно присутствовать в найденных файлах. Если вы хотите исключить какое-либо слово из поиска, поставьте перед ним знак "-". Например: "+силикатный -кирпич".

Поиск выдает все данные, где встречается введенное Вами слово. Например, при запросе "кирпич" будут найдены слова "кирпич", "кирпичи" и другие. Восклицательный знак после ключевого слова означает, что будут найдены только слова точно соответствующие запросу "кирпич!".


Строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения | Лакокрасочные, клеевые составы и композиции | Строительные изделия | Новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ | Окна и двери. Шторы и жалюзи. Фурнитура, гарнитура и комплектующие | Устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. Приспособления и устройства | Бетон. Добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства | Устройство покрытий полов. Наливные полы. Смеси и композиции | Строительство и ремонт гидротехнических сооружений | Технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения | Строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Способы производства строительных материалов из древесины и отходов деревообработки


Рейтинг@Mail.ru