СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА

СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА


--- Закажите полную версию данного патента ---
RU (11) 2052429 (13) C1

(51) 6 C04B38/02 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 15.02.2008 - прекратил действие 

--------------------------------------------------------------------------------

(21) Заявка: 5057124/33 
(22) Дата подачи заявки: 1992.07.29 
(45) Опубликовано: 1996.01.20 
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: 1. Авторское свидетельство СССР N 1079627, кл. C 04B 38/02, 1984. 2. Авторское свидетельство СССР N 453382, кл. C 04B 38/02, 1973. 
(71) Заявитель(и): Научно-внедренческое предприятие "Патент" 
(72) Автор(ы): Хомутов В.В.; Могунов В.В.; Дорофеев С.И.; Ламанов В.Г.; Краснопольский А.А. 
(73) Патентообладатель(и): Научно-внедренческое предприятие "Патент" 

(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА 

Использование: в составах пористых искусственных камней, в составах ячеистых бетонов. Сущность изобретения: в составе смеси ячеистого бетона используют молотые хвосты - отходы золотоизвлекательной фабрики. Для приготовления смеси используют, мас.%: цемент 5,7-7,6; двуводный гипс 0,76 - 0,8; молотые хвосты после цианирования золотоносной руды 63-69; алюминиевая пудра 0,08-0,198; известь - остальное. Известь измельчают до удельной поверхности 5500 см2/г и смешивают с молотой песчаной фракцией песков-отходов в виде песчаного шлама плотностью 1,7 кг/л, водой, молотым гипсом и цементом, перемешивают 2 мин, добавляют алюминиевую суспензию, еще раз перемешивают и выгружают в форму для вспучивания и для набора пластической плотности 80-120 г/см2, срезают горбушку и автоклавируют. Положительный эффект - повышение прочности на сжатие и коэффициента конструктивного качества, расширение сырьевой базы за счет использования отходов производства. Прочность - 4,1 - 4,6 МПа при плотности 600 кг/м3 и 1,31-1,59 при плотности 350 кг/м3, коэффициент конструктивного качества - 114-129, морозостойкость - 35 циклов. 2 табл. 


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ



Изобретение относится к составам пористых искусственных камней, полученных с добавлением химических газообразующих средств, а именно к составам ячеистых бетонов.

Известна сырьевая смесь для приготовления ячеистого бетона, включающая цемент, молотый малокварцевый песок, алюминиевую пудру, едкий натр, хлористый натрий, базальтовое волокно, гипс, тонкодисперсную двуокись кремния, воду [1]

Недостаток известного способа невысокая прочность при сложном составе компонентов и достаточно высокой плотности ячеистого бетона.

Известен состав сырьевой смеси для изготовления ячеистого бетона [2] Смесь содержит следующие компоненты, мас. Портландцемет 13,4-18,0 Известь 13,4-18,0 Молотый песок 65,0-70,0 Двуводный гипс 3,14-4,7 Алюминиевая пудра 0,06-0,066

Недостатки данной смеси невысокая прочность на сжатие и коэффициент конструктивного качества при высоком расходе цемента.

Цель изобретения получение смеси для изготовления ячеистого бетона, имеющего высокие прочность на сжатие и коэффициент конструктивного качества при максимальном использовании отходов производства.

В сырьевой смеси для изготовления ячеистого бетона, содержащей цемент, известь, молотый песок, гипс и алюминиевую пудру, в качестве молотого песка используют пески-отходы золотоизвлекательной фабрики при следующем соотношении компонентов, мас. Цемент 5,7-7,6 Известь 23,0-28,7 Двуводный гипс 0,76-0,8

Молотые хвосты

после цианирова-

ния золотоносной руды 63,0-69,0 Алюминиевая пудра 0,08-0,198

Молотые хвосты-отходы золотоизвлекательной фабрики в настоящее время являются отходом производства и складируются. Они получаются после измельчения золотоносной руды и выделении из нее золота в виде цианидов и имеют следующий химический состав, мас. п.п.п. 5,75; SiO2 73,38; Al2O3 4,45; Fe2O3 5,75; CaO 6,44; MgO 1,22; SO3 0,09; К2О 2,79; Na2O 0,13; 100; SiO2несв 42,5.

По фракциям содержание хвостов следующее, мас. 0,63-23,6; 0,31-31,4; 0,14-39,5; 0,14-5,5.

В результате воздействия цианистого натрия и извести при измельчении и обогащении золотоносной руды происходит частичное растворение натриевых и калиевых полевых шпатов и в целом активизация поверхности песковой части хвостов. Пески-отходы, прошедшие слабощелочную обработку Рн=9-10 в процессе обогащения руд, при взаимодействии с Са(ОН)2 при автоклавной обработке образовывают дополнительное количество гидросиликатов: товерморита 10-15% CSH(B) 5-10% увеличивающих в конечном счете прочность ячеистого бетона.

Количественное содержание песков-отходов золотоизвлекательной фабрики было обосновано экспериментально. В интервале 63-69 мас. достигается цель изобретения: максимально высокие показатели прочности и коэффициента конструктивного качества (составы 3 и 8 табл. 1 и 2). При снижении количества песка ниже 63 мас. несмотря на высокое содержание цемента, эти показатели ниже (составы 2, 5, 7, 10).

При повышении количества песка выше 69 мас. прочность ячеистого бетона резко падает (составы 1, 4, 6, 9). Это происходит за счет уменьшения известкового-цементного вяжущего. При этом снижается также морозостойкость ячеистого бетона до 25 (состав 4), что ниже требований проекта по жилищному комплексу для условий Крайнего Севера.

П р и м е р. Для приготовления смеси ячеистого бетона применяли следующие материалы: известь активности 60% пески-отходы золотоизвлекательной фабрики модулем крупности Мкр=2,6 со следующим химическим составом, мас. SiO2 73,38; Al2O3 4,45; F2O3 5,75; CaO 6,44; MgO 1,22; SO3 0,09; К2О 2,79; Na2O 0,13; п. п. п. 5,75, в т.ч. SiO2несв. 42,5; гипсовый камень, содержащий CaSO42H2O; портландцемент М-400; алюминиевая пудра ПАП-4; вода. Составы сырьевой смеси приведены в табл. 1.

Подготовку сырьевых материалов вели следующим образом. Известь измельчали до удельной поверхности 5500 см2. Исходную песчаную фракцию песков-отходов золотоизвлекательной фабрики Мкр= 1,73 измельчали мокрым способом до удельной поверхности S=2800 см2/г. Плотность песчаного шланга 1,7 кг/л. Гипсовый камень измельчали в шаровой мельнице до удельной поверхности 2200 см2/г. Алюминиевую суспензию приготавливали в смесителе с введением сульфонала 7% от массы пудры.

Последовательность дозирования компонентов в смеситель: молотые пески-отходы в виде песчаного шлама, дополнительная вода + молотый гипс + поpтландцемент + + известь, перемешивание 2 мин + алюминиевая суспензия перемешивание 3 мин, выгрузка смеси в формы. Приготовленную таким образом смесь заливают в формы, выдерживают до набора пластической прочности 80-120 г/см2, срезают горбушку и автоклавируют по режиму: подъем давления 2 ч, изобарическая выдержка при 9 кгс/см2 8 ч, спуск давления 3 ч.

Одновременно готовили смесь по составу, приведенному в прототипе. В качестве кремнеземистого компонента применяли природные пески с содержанием кварца (SiO2 неcв) 80, 56, 43 мас.

Ячеистый бетон, полученный по предлагаемому и известному составам, испытывался на прочность, морозостойкость, определялся коэффициент конструктивного качества, данные занесены в табл. 2. 


ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ



СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА, содержащая цемент, известь, двуоводный гипс, молотый кварцполевошпатовый песок и алюминиевую пудру, отличающаяся тем, что в качестве молотого песка используют молотые хвосты после цианирования золотоносной руды при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Цемент - 5,7 - 7,6

Известь - 23,0 - 28,7

Двуводный гипс - 0,76 - 0,8

Молотые хвосты после цианирования золотоносной руды - 63,0 - 69,0

Алюминиевая пудра - 0,08 - 0,198




ПРОЧИТАТЬ НУЖНО ВСЕМ !
Судьба пионерских изобретений и научных разработок, которым нет и не будет аналогов на планете еще лет сорок, разве что у инопланетян



Независимый научно технический портал

Подборка патентов изобретений и технологий относящихся к СТРОЙИНДУСТРИИ: строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ, бетон, специальный бетон, добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства, специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения, лакокрасочные, клеевые составы и композиции, строительные изделия, окна и двери. шторы и жалюзи. фурнитура, гарнитура и комплектующие, устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. приспособления и устройства, устройство покрытий полов. наливные полы. смеси и композиции, строительство и ремонт гидротехнических сооружений, технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения, новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ, строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ.



Новые технологии и изобретения в стройиндустрии




СОВЕРШЕННО БЕСПЛАТНО!
Вам нужна ПОЛНАЯ ВЕРСИЯ данного патента? Сообщите об этом администрации портала. В сообщении обязательно укажите ссылку на данную страницу.


ПОИСК ИНФОРМАЦИИ В БАЗЕ ДАННЫХ


Режим поиска:"и" "или"

Инструкция. Ключевые слова в поле ввода разделяются пробелом или запятой. Регистр не имеет значения.

Режим поиска "и" означает, что будут найдены только те страницы, где встречается каждое из ключевых слов. Например, при запросе "силикатный кирпич" будет найдено словосочетание "силикатный кирпич". При использовании режима "или" результатом поиска будут все страницы, где встречается хотя бы одно ключевое слово ("силикатный" или "кирпич").

В любом режиме знак "+" перед ключевым словом означает, что данное ключевое слово должно присутствовать в найденных файлах. Если вы хотите исключить какое-либо слово из поиска, поставьте перед ним знак "-". Например: "+силикатный -кирпич".

Поиск выдает все данные, где встречается введенное Вами слово. Например, при запросе "кирпич" будут найдены слова "кирпич", "кирпичи" и другие. Восклицательный знак после ключевого слова означает, что будут найдены только слова точно соответствующие запросу "кирпич!".


Строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения | Лакокрасочные, клеевые составы и композиции | Строительные изделия | Новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ | Окна и двери. Шторы и жалюзи. Фурнитура, гарнитура и комплектующие | Устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. Приспособления и устройства | Бетон. Добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства | Устройство покрытий полов. Наливные полы. Смеси и композиции | Строительство и ремонт гидротехнических сооружений | Технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения | Строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Способы производства строительных материалов из древесины и отходов деревообработки


Рейтинг@Mail.ru