СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ


--- Закажите полную версию данного патента ---
RU (11) 2259337 (13) C2

(51) 7 C04B40/00 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
к патенту Российской Федерации 
Статус: по данным на 03.05.2007 - действует 

--------------------------------------------------------------------------------

Документ: В формате PDF 
(14) Дата публикации: 2005.08.27 
(21) Регистрационный номер заявки: 2003121856/03 
(22) Дата подачи заявки: 2003.07.22 
(24) Дата начала отсчета срока действия патента: 2003.07.22 
(43) Дата публикации заявки: 2005.02.27 
(45) Опубликовано: 2005.08.27 
(56) Аналоги изобретения: RU 2104987 C1, 20.02.1998.

SU 857910 A, 15.08.1991.

SU 1744078 A1, 30.06.1992.

WO 95/05350 A, 23.02.1995. 
(72) Имя изобретателя: Вольхин А.И. (RU); Екимов Б.Е. (RU); Багров Б.О. (RU); Шарабрин В.В. (RU); Серикова В.В. (RU); Мартынов И.В. (RU); Плеханов И.Д. (RU); Зубов В.Г. (RU) 
(73) Имя патентообладателя: Закрытое акционерное общество "Кыштымский медеэлектролитный завод" (RU) 
(98) Адрес для переписки: 456870, Челябинская обл., г. Кыштым, ул. П. Коммуны, 2, ЗАО "КМЭЗ", патентная служба 

(54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ

Настоящее изобретение относится к области производства строительных материалов, в частности бетонов и растворов, для изготовления из них строительных блоков. Технический результат - повышение производительности труда и улучшение качества бетонов и растворов с одновременным снижением энергозатрат. В способе приготовления бетонной смеси, включающем перемешивание в смесителе граншлака, отходов промышленного производства, цемента, минерального заполнителя и воды, указанное перемешивание осуществляют в замкнутом объеме, причем вначале перемешивают и измельчают граншлак производства цветных металлов и отходы промышленного производства, затем на заключительной стадии перемешивания вводят минеральный заполнитель, цемент и воду.




ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ


Изобретение относится к области производства строительных материалов, в частности бетонов и растворов для изготовления из них строительных блоков, и может быть использовано во всех регионах, где отсутствуют пески соответствующего качества, а имеются в наличии отходы металлургической промышленности в виде гранулированных шлаков.

Известен способ приготовления бетонов и растворов с использованием в качестве мелкого заполнителя промышленных отходов в виде золы от ТЭЦ, имеющих модуль крупности 1,8 с содержанием частиц, проходящих через сито №14, более 10% по массе, заключающийся в перемешивании цемента, песка и минерального крупного заполнителя с золой (см. авторское свидетельство СССР №1520046 по кл. С 04 В 28/08 за 1991 г. и рекомендации по применению в бетонных смесях золы и шлака, М., Стройиздат. 1986 г.).

Также известен способ использования дробленых граншлаков, получающихся в цветной металлургии преимущественно при никелевом производстве. В этом способе приготовления смесей и бетонов в смесь дополнительно добавляется измельченный до нужной крупности гранулированный шлак, который дополнительно измельчается до определенной крупности (см. Розовский А.П., Физико-технические свойства бетонных смесей и бетонов на песке и гранулированных шлаков никелевого производства, М., НИИЖБ, 1978 г.).

Недостатком перечисленных способов является то, что в них дополнительно производится измельчение граншлака и отходов промышленного производства, ввиду невозможности их прямого использования в приготовлении бетонов и растворов. Кроме того, предварительная обработка этих отходов ухудшает экологическую характеристику рабочей среды и увеличивает энергозатраты на получение конечного продукта - бетона или раствора, а это в свою очередь ведет к удорожанию строительных работ. В современных условиях при постоянном росте цен на энергоносители это занимает значительную часть в себестоимости и и является одним из отрицательных факторов всех вышеперечисленных способов приготовления бетонов и растворов с использованием шлаков и отходов промышленного производства. Еще одним недостатков этих способов является то, что при измельчении образуется много пылевидной фракции, содержащей соединения тяжелых металлов, которые оказывают крайне отрицательное воздействие на организм человека и животных и невозвратимые потери шлаков при измельчении.

Наиболее близким по технической сути к предлагаемому способу является способ приготовления бетонной смеси, включающий предварительное перемешивание цемента, отходов промышленного производства и шлака металлургического производства с последующим смешиванием с заполнителями и водой. Смешивание ведется в открытой емкости, а шлаки и отходы промышленного производства подвергаются измельчению перед смешиванием (см. RU №2104987, опубл. 1998). Недостатком данного способа является неудовлетворительная связь частиц шлака с цементом, ввиду отсутствия на их наружной поверхности активных участков.

Технической задачей предлагаемого способа является повышение производительности труда, снижение энергозатрат при приготовлении бетонов и повышение прочности бетонов и растворов за счет совмещения процесса смешивания и дробления, а также образования на поверхности частиц шлака и отходов активных участков для сорбирования на них цемента и воды. 

Указанная задача достигается тем, что в способе приготовления бетонной смеси, включающем перемешивание в смесителе граншлака, отходов промышленного производства, цемента, минерального заполнителя и воды, указанное перемешивание осуществляют в замкнутом объеме, причем вначале перемешивают и измельчают граншлак производства цветных металлов и отходы промышленного производства, затем на заключительной стадии перемешивания вводят минеральный заполнитель, цемент и воду.

Приготовление бетонной смеси по изобретению осуществляется следующим образом. В замкнутую полость смесителя засыпается не подготовленная масса граншлака, например, от производства цветных металлов и отходов промышленного производства, например, пески от каолино-керамического производства, в соотношении 3-5 частей к 1 части соответственно. Затем начинают интенсивно перемешивать в течение 5-40 минут. Затем, не останавливая процесс перемешивания, в полученную смесь добавляются минеральный заполнитель, цемент и вода.

В процессе смешивания частицы граншлака и отходов промышленного производства сталкиваются между собой, происходит их излом и дробление, а в месте излома на частицах шлака и отходов производства образуются участки, не подверженные воздействию окружающей среды. 

Применение данного способа позволяет получать высококачественную бетонную смесь с осадкой конуса от 2 см и выше, исключить ее седиментацию (расслаиваемость при транспортировке на расстояние до 100 км), снизить расход цемента и пластифицирующих добавок. Это достигается тем, что физико-химический состав смеси при поочередном смешивании отходов позволяет полностью всю массу бетона получить однородной за счет появления активных участков на поверхности частиц шлака и отходов, которые активно сорбируют цемент и воду и тем самым позволяют более полное слипание между собой. Так, например, граншлак медеплавильного производства имеет в основном стекло-фаялитовый состав, что способствует высокой сорбации на активных участках частиц цемента за счет наличия в составе материалов, как графит, биотит, серицитизированные полешпатовые соединения, хлориты и др., позволяет увеличить пластичность смеси в целом за счет термохимических процессов, происходящих на поверхностях разлома частиц граншлака, которого в смеси большее количество.

Использование предлагаемого способа позволяет исключить дробление мелких заполнителей и добавок, а производить их измельчение непосредственно в процессе перемешивания непосредственно в агрегате приготовления бетона, что позволяет сократить время и снизить энергозатраты. Кроме того, увеличивается подвижность смеси и снижается расход цемента и воды на 5-10% по сравнению с известными способами приготовления бетонов и смесей с использованием отходов производства, преимущественно шлаков от производства цветных металлов, например меди, ванадия, никеля и других металлов. Предложенный способ позволяет использовать любые отходы в приготовлении бетонов и применять любые виды цемента, без ограничения, например портландцемента, шлакопортландцемента, магнезиального цемента, гипсоцементнопуццоланового, глиноземистого, шлако-щелочного.




ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ


Способ приготовления бетонной смеси, включающий перемешивание в смесителе граншлака, отходов промышленного производства, цемента, минерального заполнителя и воды, отличающийся тем, что указанное перемешивание осуществляют в замкнутом объеме, причем вначале перемешивают и измельчают граншлак производства цветных металлов и отходы промышленного производства, затем на заключительной стадии перемешивания вводят минеральный заполнитель, цемент и воду.





ПРОЧИТАТЬ НУЖНО ВСЕМ !
Судьба пионерских изобретений и научных разработок, которым нет и не будет аналогов на планете еще лет сорок, разве что у инопланетян



Независимый научно технический портал

Подборка патентов изобретений и технологий относящихся к СТРОЙИНДУСТРИИ: строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ, бетон, специальный бетон, добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства, специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения, лакокрасочные, клеевые составы и композиции, строительные изделия, окна и двери. шторы и жалюзи. фурнитура, гарнитура и комплектующие, устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. приспособления и устройства, устройство покрытий полов. наливные полы. смеси и композиции, строительство и ремонт гидротехнических сооружений, технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения, новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ, строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ.



Новые технологии и изобретения в стройиндустрии




СОВЕРШЕННО БЕСПЛАТНО!
Вам нужна ПОЛНАЯ ВЕРСИЯ данного патента? Сообщите об этом администрации портала. В сообщении обязательно укажите ссылку на данную страницу.


ПОИСК ИНФОРМАЦИИ В БАЗЕ ДАННЫХ


Режим поиска:"и" "или"

Инструкция. Ключевые слова в поле ввода разделяются пробелом или запятой. Регистр не имеет значения.

Режим поиска "и" означает, что будут найдены только те страницы, где встречается каждое из ключевых слов. Например, при запросе "силикатный кирпич" будет найдено словосочетание "силикатный кирпич". При использовании режима "или" результатом поиска будут все страницы, где встречается хотя бы одно ключевое слово ("силикатный" или "кирпич").

В любом режиме знак "+" перед ключевым словом означает, что данное ключевое слово должно присутствовать в найденных файлах. Если вы хотите исключить какое-либо слово из поиска, поставьте перед ним знак "-". Например: "+силикатный -кирпич".

Поиск выдает все данные, где встречается введенное Вами слово. Например, при запросе "кирпич" будут найдены слова "кирпич", "кирпичи" и другие. Восклицательный знак после ключевого слова означает, что будут найдены только слова точно соответствующие запросу "кирпич!".


Строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения | Лакокрасочные, клеевые составы и композиции | Строительные изделия | Новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ | Окна и двери. Шторы и жалюзи. Фурнитура, гарнитура и комплектующие | Устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. Приспособления и устройства | Бетон. Добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства | Устройство покрытий полов. Наливные полы. Смеси и композиции | Строительство и ремонт гидротехнических сооружений | Технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения | Строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Способы производства строительных материалов из древесины и отходов деревообработки


Рейтинг@Mail.ru