СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЗАВТОКЛАВНОГО ОСОБО ЛЕГКОГО БЕТОНА НА ЦЕМЕНТНОМ ВЯЖУЩЕМ

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЗАВТОКЛАВНОГО ОСОБО ЛЕГКОГО БЕТОНА НА ЦЕМЕНТНОМ ВЯЖУЩЕМ


--- Закажите полную версию данного патента ---
RU (11) 2132835 (13) C1

(51) 6 C04B38/10, C04B40/00 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 05.10.2007 - прекратил действие 

--------------------------------------------------------------------------------

(14) Дата публикации: 1999.07.10 
(21) Регистрационный номер заявки: 97115092/03 
(22) Дата подачи заявки: 1997.09.11 
(45) Опубликовано: 1999.07.10 
(56) Аналоги изобретения: SU 1680674 A1, 30.09.91. SU 1219572 A, 23.03.86. RU 2004525 C1, 15.12.93. FR 2570072 A1, 14.03.86. FR 2593497 A1, 31.07.87. GB 2162506 A, 05.02.86. 
(71) Имя заявителя: Всероссийский федеральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский технологический институт строительной индустрии "ВНИИжелезобетон" 
(72) Имя изобретателя: Довжик В.Г.; Рахманов В.А.; Амханицкий Г.Я. 
(73) Имя патентообладателя: Всероссийский федеральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский технологический институт строительной индустрии "ВНИИжелезобетон" 
(98) Адрес для переписки: 111524, Москва, ул.Плеханова, д.7, "ВНИИжелезобетон", Ланюку А.Н. 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЗАВТОКЛАВНОГО ОСОБО ЛЕГКОГО БЕТОНА НА ЦЕМЕНТНОМ ВЯЖУЩЕМ 

Изобретение относится к области строительных материалов. Способ получения безавтоклавного особо легкого бетона на цементном вяжущем заключается в перемешивании цементного связующего с пенополистиролом, причем цементно-полистирольное тесто смешивают с технической пеной в скоростном пенобетоносмесителе, в процессе смешения в приготовляемую смесь вводят золу ТЭС, известь-кипелку при следующем соотношении компонентов, мас.%: цемент 25-60, техническая пена 7-15, пенополистирол 0,5-1,5, зола 20-30, известь-кипелка 5-10, вода затворения - остальное. Техническая пена получается в пеногенераторе героторного типа со скоростью вращения героторной пары 1000-1200 об/мин. Технический результат: уменьшение производственных расходов и горючести строительного материала при отсутствии осадки бетонной массы после ее заливки. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. 


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ



Изобретение относится к области строительных материалов, а именно к способам получения безавтоклавных пенобетонов на цементном вяжущем с плотностью 250-350 кг/м3.

Известен способ получения теплоизоляционного материала, в котором с целью уменьшения осадки пеномассы в скоростном смесителе готовят пену, вводят в нее 7-25% наполнителя (минеральной ваты), а полученную пеномассу смешивают с вяжущим (см. а.с. СССР N 1219572, кл. C 04 B 38/02, 1983).

Известный способ не позволяет полностью исключить осадку пеномассы после ее заливки в форму и характеризуется высоким содержанием минеральной ваты, повышающей стоимость изготовляемых изделий.

Известна также сырьевая смесь для легкого бетона и способ ее получения, заключающийся в смешении цементного вяжущего и пенополистирола с введением химических добавок (см. а.с. СССР N 1680674, кл. C 04 B 38/02, 1989).

Недостатком известного способа является высокий процент содержания пенополистирола, что приводит к повышению производственных расходов и увеличению горючести бетона.

Технической задачей изобретения является уменьшение производственных расходов и горючести строительного материала при отсутствии осадки бетонной массы после ее заливки.

Решение технической задачи достигается тем, что цементное связующее перемешивают с пенополистиролом, причем цементнополистирольное тесто смешивают с технической пеной в скоростном пенобетоносмесителе, в процессе смешения в приготовляемую смесь вводят золу ТЭС и известь-кипелку, техническая пена получается в пеногенераторе героторного (роторного) типа со скоростью вращения героторной пары 1000-1200 об/мин.

В настоящем техническом решении осадка формовочной смеси после ее заливки в форму устраняется введением минимально необходимого количества гранулированного пенополистирола, в 5 раз меньшего, чем в прототипе. Часть цементного связующего заменяется золой ТЭС, которая вследствие меньшей на 30% плотности зерен уменьшает содержание воздушных пор в пенобетоне. Добавка извести за счет быстрого гашения вступает во взаимодействие с содержащимся в золе кремнеземом и ускоряет схватывание пенобетонной смеси.

Вышеприведенные утверждения подтверждаются экспериментальными данными, приведенными в таблице. Особенности данного технического решения обеспечивают получение безавтоклавного пенобетона плотностью 250-350 кг/м3 без осадки пенобетонной смеси после заливки.

Пример. Для приготовления безавтоклавного пенобетона плотностью 300 кг/м3 были использованы портландцемент 400, гранулированный пенополистирол фракции 2,5 - 10 мм с насыпной плотностью 10 кг/м3, золошлаковая смесь ТЭС мелкозернистая с удельной поверхностью 400 кг/м2 по ГОСТ 25552-91, известь молотая кальциевая по ГОСТ 9179. Техническая пена на основе 1%-ного раствора окиси амина приготавливалась в пеногенераторе героторного типа со скоростью вращения героторной пары 1000-1200 об/мин.

Приготовленная пенобетонная смесь заливалась в форму 10х10х10 см и после суточного твердения в комнатных условиях, в процессе которого замерялась осадка пеномассы, подвергалась тепловой обработке в течение 12 ч при температуре 80-85oC. Образцы испытывались на сжатие через 4 ч после распалубки по методике ГОСТ 10180-90, плотность образцов в сухом состоянии определялась по ГОСТ 12730-78.

Без добавки золы, извести и пенополистирола пенобетонная смесь давала осадку массы на 10-15 мм. Введение в состав пенобетона золы и извести уменьшило осадку массы до 2-3 мм. Добавление пенополистирола полностью исключило осадку формовочной массы даже при плотности пенобетона 250 кг/м3. 


ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ



1. Способ получения безавтоклавного особо легкого бетона на цементном вяжущем, заключающийся в перемешивании цементного связующего с пенополистиролом, отличающийся тем, что приготовленное цементно-полистирольное тесто смешивают с технической пеной в скоростном пенобетоносмесителе, в процессе смешения в приготовленную смесь вводят золу ТЭС и известь-кипелку при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Цемент - 25 - 60

Техническая пена - 7 - 15

Пенополистирол - 0,5 - 1,5

Зола ТЭС - 20 - 30

Известь-кипелка - 5 - 10

Вода затворения - Остальное

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что приготовление технической пены осуществляют в пеногенераторе героторного типа со скоростью вращения героторной пары 1000 - 1200 об/мин.




ПРОЧИТАТЬ НУЖНО ВСЕМ !
Судьба пионерских изобретений и научных разработок, которым нет и не будет аналогов на планете еще лет сорок, разве что у инопланетян



Независимый научно технический портал

Подборка патентов изобретений и технологий относящихся к СТРОЙИНДУСТРИИ: строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ, бетон, специальный бетон, добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства, специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения, лакокрасочные, клеевые составы и композиции, строительные изделия, окна и двери. шторы и жалюзи. фурнитура, гарнитура и комплектующие, устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. приспособления и устройства, устройство покрытий полов. наливные полы. смеси и композиции, строительство и ремонт гидротехнических сооружений, технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения, новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ, строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ.



Новые технологии и изобретения в стройиндустрии




СОВЕРШЕННО БЕСПЛАТНО!
Вам нужна ПОЛНАЯ ВЕРСИЯ данного патента? Сообщите об этом администрации портала. В сообщении обязательно укажите ссылку на данную страницу.


ПОИСК ИНФОРМАЦИИ В БАЗЕ ДАННЫХ


Режим поиска:"и" "или"

Инструкция. Ключевые слова в поле ввода разделяются пробелом или запятой. Регистр не имеет значения.

Режим поиска "и" означает, что будут найдены только те страницы, где встречается каждое из ключевых слов. Например, при запросе "силикатный кирпич" будет найдено словосочетание "силикатный кирпич". При использовании режима "или" результатом поиска будут все страницы, где встречается хотя бы одно ключевое слово ("силикатный" или "кирпич").

В любом режиме знак "+" перед ключевым словом означает, что данное ключевое слово должно присутствовать в найденных файлах. Если вы хотите исключить какое-либо слово из поиска, поставьте перед ним знак "-". Например: "+силикатный -кирпич".

Поиск выдает все данные, где встречается введенное Вами слово. Например, при запросе "кирпич" будут найдены слова "кирпич", "кирпичи" и другие. Восклицательный знак после ключевого слова означает, что будут найдены только слова точно соответствующие запросу "кирпич!".


Строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения | Лакокрасочные, клеевые составы и композиции | Строительные изделия | Новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ | Окна и двери. Шторы и жалюзи. Фурнитура, гарнитура и комплектующие | Устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. Приспособления и устройства | Бетон. Добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства | Устройство покрытий полов. Наливные полы. Смеси и композиции | Строительство и ремонт гидротехнических сооружений | Технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения | Строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Способы производства строительных материалов из древесины и отходов деревообработки


Рейтинг@Mail.ru