СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИСТИРОЛБЕТОННОЙ СМЕСИ

СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИСТИРОЛБЕТОННОЙ СМЕСИ 


--- Закажите полную версию данного патента ---


RU (11) 2150446 (13) C1

(51) 7 C04B38/08, C04B38/10 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 05.10.2007 - прекратил действие 

--------------------------------------------------------------------------------

(14) Дата публикации: 2000.06.10 
(21) Регистрационный номер заявки: 98121848/03 
(22) Дата подачи заявки: 1998.12.01 
(24) Дата начала отсчета срока действия патента: 1998.12.01 
(45) Опубликовано: 2000.06.10 
(56) Аналоги изобретения: RU 20334406 C1, 20.04.1995. SU 948948 A1, 07.08.1982. SU 334199 A, 27.04.1972. SU 689992 A, 05.10.1979. RU 2120429 C1, 20.10.1998. RU 2026848 C1, 20.01.1995. RU 2082695 C1, 27.06.1997. FR 2669020 A1, 15.05.1992. GB 2216514 A1, 11.10.1989. DE 3720286 A1, 11.02.1988. DE 3722016 A1, 24.03.1988. DE 1471517 A1, 06.07.1972. US 4325736 A, 20.04.1982. US 4407676 A, 04.10.1983. 
(71) Имя заявителя: АООТ Всероссийский Федеральный головной технологический институт ВНИИЖелезобетон 
(72) Имя изобретателя: Рахманов В.А.; Россовский В.Н.; Козловский А.И.; Девятов В.В.; Ланюк А.Н. 
(73) Имя патентообладателя: АООТ Всероссийский Федеральный головной технологический институт ВНИИЖелезобетон 
(98) Адрес для переписки: 111524, Москва, ул. Плеханова 7, ВНИИЖелезобетон 

(54) СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИСТИРОЛБЕТОННОЙ СМЕСИ 

Изобретение относится к области строительства, а именно к производству строительных материалов из полистиролбетона. Состав для изготовления полистиролбетонной смеси включает, мас.%: минеральное вяжущее 68-90, полистирольный заполнитель 0,7 - 2,3, волокнистый материал 1,4 - 5,2, воздухововлекающую добавку 0,3-0,7, пластифицирующую добавку 0,25 - 0,55 и воду - остальное, причем в качестве полистирольного заполнителя он содержит смесь частиц из вспененных полистирольных гранул фракции 0,04 -1,25 мм и/или частиц рваного пенополистирола фракции 0,04 -1,63 мм при их массовом соотношении 1 : (8 -12). Технический результат: снижение водопоглощения и сорбционной влажности полистиролбетона (ПСБ) на 35 -70%, а также увеличение в 3 - 5 раз предела прочности при сжатии и при изгибе при плотности полистиролбетона 850 -1120 кг/м3. 4 з.п. ф-лы, 2 табл. 


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ



Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при приготовлении стеновых камней, блоков и других изделий.

Известен способ сухой смеси, включающий вяжущее, полистирольный заполнитель, воздухововлекающую и воздухоудерживающую добавку, волокнистый материал и воду, причем в качестве полистирольного заполнителя используют частицы рваного полистирола плотностью 3,2 - 9,6 кг/м3 [1]. Недостатком известного технического решения является относительно высокое водопоглощение готовых изделий.

Наиболее близким к настоящему техническому решению является состав, содержащий цемент, воздухововлекающую добавку, вязкую пену, полистирольный заполнитель и кварцевый песок [2]. Прочность полистиролбетона при этом через 48 ч составляет 2,05-2,5 МПа, а через 28 сут - 2,8-3,1 МПа при плотности 800 кг/м3. Недостатком известного технического решения является относительно низкая механическая прочность готовых изделий.

Технической задачей изобретения является повышение прочности готовых изделий и снижение водопоглощения.

Решение технической задачи достигается тем, что состав для изготовления полистиролбетонной смеси включает минеральное вяжущее, полистирольный заполнитель, воздухововлекающую добавку и воду, причем он содержит волокнистый материал и пластифицирующую добавку, а в качестве полистирольного заполнителя - смесь частиц из вспененных полистирольных гранул фракции 0,04-1,25 мм и рваного пенополистирола 0,04-1,63 мм при их массовом соотношении 1:(8-12), причем вспененные полистирольные гранулы и частицы рваного пенополистирола имеют плотность соответственно 5,7 - 10,3 кг/м3 и 5,5-15,3 кг/м3, в качестве пластифицирующей добавки он содержит натриевые соли продукта конденсации с формальдегидом нафталина или стирола или отходов производства фенола, или меламина или их бинарные или тройные смеси в соотношении 1:1 или 1:1:1 соответственно, а в качестве минерального вяжущего состав содержит цемент или гипс или шлакощелочное вяжущее с добавлением 4-10 мас.% золо-известковой смеси при соотношении зола-известь, равном 1: (1:1,5), в качестве волокнистого материала он содержит целлюлозу или стекловолокно или минеральную вату, или вермикулит, или их двойные или тройные смеси в соотношении 2:1 или 1:1:1 соответственно при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Минеральное вяжущее - 68 - 90

Полистирольный заполнитель - 0,7 - 2,3

Волокнистый материал - 1,4 - 5,2

Воздухововлекающая добавка - 0,3 - 0,7

Пластифицирующая добавка - 0,25 - 0,55

Вода - Остальное

Были использованы следующие материалы: портландцемент марки 500, строительный гипс Г-10, полистирольный заполнитель по ТУ 5712-161- 00284807-96, смола древесная омыленная по ТУ 13-02-81078-02-93, смола нейтрализованная воздухововлекающая СНВ по ТУ 13-0281078-75-98, пластифицирующая добавка С-3 по ТУ 6-35-0204229-625-96, щелочестойкое стекловолокно длины 20 мм, волокна минеральной ваты, вермикулит и воду.

В бетоносмеситель лабораторного типа сначала подавали расчетное количество полистирольного заполнителя и смачивали 1,10 ч. воды затворения, затем подавали цемент, волокнистый материал, остаточную воду, пластифицирующую добавку и состав перемешивали в течение 5 - 7 мин до получения однородной смеси, из которой готовили образцы - кубы 10х10х10 см. Тепловую обработку изделий вели при температуре 70oC.

Механическую прочность готовых изделий определяли по ГОСТ 1717.10-87, плотность - по ГОСТ 17117.3-87, теплопроводность по ГОСТ 7076-87, сорбционное увлажнение по ГОСТ 17117.5-87, водопоглощение - по ГОСТ 17117.7-87.

Составы формовочных смесей и физико-механические характеристики готовых изделий приведены в табл. 1 и 2.

Как следует из данных табл. 2, реализация предложенного технического решения приводит к значительному повышению физико-механических свойств готовых изделий. При плотности 850-1120 кг/м3 прочность при сжатии готовых полистиролбетонных изделий составляет 17,1-27,2 МПа, в то время как изделия по известному техническому решению при практически той же плотности имеют предел прочности при сжатии 5,91 МПа. Примерно в таком же соотношении находятся показатели прочности при изгибе. Отмечается также снижение сорбционного увлажнения и водопоглощения на 35-70% по сравнению с известным техническим решением.

Источники информации:

1. Патент PCT N 0410662, кл. C 04 B 16/08, 1989 г.

2. Патент России N 20334406, кл. C 04 B 38/08, 1995 г. 


ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ



1. Состав для изготовления полистиролбетонной смеси, включающий минеральное вяжущее, полистирольный заполнитель, воздухововлекающую добавку и воду, отличающийся тем, что он дополнительно содержит волокнистый материал и пластифицирующую добавку, а в качестве полистирольного заполнителя - смесь частиц из вспененных полистирольных гранул фракции 0,04 - 1,25 мм и частиц рваного пенополистирола фракции 0,04 - 1,63 мм при их массовом соотношении 1 : (8 - 12) при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Минеральное вяжущее - 68 - 90

Полистирольный заполнитель - 0,7 - 2,3

Волокнистый материал - 1,4 - 5,2

Воздухововлекающая добавка - 0,3 - 0,7

Пластифицирующая добавка - 0,25 - 0,55

Вода - Остальное

2. Состав для изготовления полистиролбетонной смеси по п.1, отличающийся тем, что вспененные и рваные пенополистирольные частицы имеют соответственно плотность 5,7 - 10,3 кг/м3 и 5,5 - 15,3 кг/м3.

3. Состав для изготовления полистиролбетонной смеси по п.2, отличающийся тем, что в качестве воздухововлекающей добавки он содержит продукт переработки лесохимических производств смолу СНВ, или смолу древесную омыленную или их смесь в соотношении 1 : (0,30 - 1).

4. Состав для изготовления полистиролбетонной смеси по п.3, отличающийся тем, что в качестве пластифицирующей добавки он содержит натриевую соль продукта конденсации нафталина или стирола, отходы производства фенола или меламина с формальдегидом или их бинарные или тройные смеси в соотношении 1 : 1 или 1 : 1 : 1 соответственно.

5. Состав для изготовления полистиролбетонной смеси по п.4, отличающийся тем, что в качестве минерального вяжущего он содержит цемент, гипс или шлакощелочное вяжущее с добавлением 4 - 10 мас.% золоизвестковой смеси при соотношении зола - известь 1 : (1 : 1,5), а в качестве волокнистого материала - целлюлозу, или щелочестойкое стекловолокно, или минеральную вату, или вермикулит, или их двойные или тройные смеси в соотношении 2 : 1 или 1 : 1 : 1 соответственно.




ПРОЧИТАТЬ НУЖНО ВСЕМ !
Судьба пионерских изобретений и научных разработок, которым нет и не будет аналогов на планете еще лет сорок, разве что у инопланетян



Независимый научно технический портал

Подборка патентов изобретений и технологий относящихся к СТРОЙИНДУСТРИИ: строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ, бетон, специальный бетон, добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства, специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения, лакокрасочные, клеевые составы и композиции, строительные изделия, окна и двери. шторы и жалюзи. фурнитура, гарнитура и комплектующие, устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. приспособления и устройства, устройство покрытий полов. наливные полы. смеси и композиции, строительство и ремонт гидротехнических сооружений, технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения, новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ, строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ.



Новые технологии и изобретения в стройиндустрии




СОВЕРШЕННО БЕСПЛАТНО!
Вам нужна ПОЛНАЯ ВЕРСИЯ данного патента? Сообщите об этом администрации портала. В сообщении обязательно укажите ссылку на данную страницу.


ПОИСК ИНФОРМАЦИИ В БАЗЕ ДАННЫХ


Режим поиска:"и" "или"

Инструкция. Ключевые слова в поле ввода разделяются пробелом или запятой. Регистр не имеет значения.

Режим поиска "и" означает, что будут найдены только те страницы, где встречается каждое из ключевых слов. Например, при запросе "силикатный кирпич" будет найдено словосочетание "силикатный кирпич". При использовании режима "или" результатом поиска будут все страницы, где встречается хотя бы одно ключевое слово ("силикатный" или "кирпич").

В любом режиме знак "+" перед ключевым словом означает, что данное ключевое слово должно присутствовать в найденных файлах. Если вы хотите исключить какое-либо слово из поиска, поставьте перед ним знак "-". Например: "+силикатный -кирпич".

Поиск выдает все данные, где встречается введенное Вами слово. Например, при запросе "кирпич" будут найдены слова "кирпич", "кирпичи" и другие. Восклицательный знак после ключевого слова означает, что будут найдены только слова точно соответствующие запросу "кирпич!".


Строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения | Лакокрасочные, клеевые составы и композиции | Строительные изделия | Новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ | Окна и двери. Шторы и жалюзи. Фурнитура, гарнитура и комплектующие | Устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. Приспособления и устройства | Бетон. Добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства | Устройство покрытий полов. Наливные полы. Смеси и композиции | Строительство и ремонт гидротехнических сооружений | Технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения | Строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Способы производства строительных материалов из древесины и отходов деревообработки


Рейтинг@Mail.ru