ЛЕГКИЙ БЕТОН НЕАВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ

ЛЕГКИЙ БЕТОН НЕАВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ


--- Закажите полную версию данного патента ---

RU (11) 2077520 (13) C1

(51) 6 C04B38/02 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 05.10.2007 - прекратил действие 

--------------------------------------------------------------------------------

(14) Дата публикации: 1997.04.20 
(21) Регистрационный номер заявки: 93011869/03 
(22) Дата подачи заявки: 1993.03.04 
(45) Опубликовано: 1997.04.20 
(56) Аналоги изобретения: 1. Г.И.Горчаков, Ю.М.Баженов. Строительные материалы.- М.: Стройиздат, 1986. 2. О.А.Виноградов. Опыт производства и применения неавтоклавный ячеистых бетонов. Строительные материалы.- 1986, N 7, с.6 - 8. 3. Авторское свидетельство N 1477722, кл. C 04 B 38/02, 1989. 
(71) Имя заявителя: Костин Вячеслав Владимирович 
(72) Имя изобретателя: Костин Вячеслав Владимирович 
(73) Имя патентообладателя: Костин Вячеслав Владимирович 

(54) ЛЕГКИЙ БЕТОН НЕАВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ 

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано для изготовления неармированных неавтоклавных стеновых блоков. Легкий бетон неавтоклавного твердения изготовлен из сырьевой смеси, включающей в мас. %: золу каменноугольную 50-55, цемент 4-5, известь 7-9, гипс 1,5-2, зола высококальциевая - остальное и алюминиевая пудра - 0,1, сверх 100%. 2 табл. 


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ



Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано для изготовления неармированных неавтоклавных стеновых блоков.

Изобретение включает в себя две разновидности легкого неавтоклавного бетона. Первая это газобетон.

Известен газобетон как становой материал. Такой газобетон отличается достаточной прочностью, морозостойкостью и долговечностью [1]

Недостатком такого газобетона является необходимость процесса автоклавирования, требующего высокого расхода пара, а зачастую и высокого расхода цемента и извести (до 360 кг на 1 м3 изделия).

Известен также газобетон неавтоклавного твердения с применением в качестве кремнеземистого компонента каменноугольных зон. Такой газобетон удовлетворяет требованиям прочности и морозостойкости, но требует высокого расхода цемента (до 350 кг на 1 м3 изделия) [2]

Наиболее близким по технологической сущности к заявленному изобретению является легкий бетон неавтоклавного твердения, изготовленный из сырьевой смеси, содержащей каменноугольную золу, портландцемент и алюминиевую пудру [3]

Задачей изобретения является разработка состава из отходов производства, на основе которого было возможно изготовление газобетона, твердеющего при пропарке и не требующего процесса автоклавирования.

Задача решается тем, что сырьевая смесь для получения легкого бетона, включающая золу каменноугольную, цемент и алюминиевую пудру, дополнительно содержит известь, гипс и золу высококальциевую при следующем соотношении компонентов, мас.

зола каменноугольная 50-55

цемент 4-5

известь 7-9

гипс 1,5-2

зола высококальциевая остальное

алюминиевая пудра 0,1 сверх 100%

Указанный легкий бетон неавтоклавного твердения готовят следующим образом.

Известь негашенная в количестве 8,5% цемент в количестве 5% гипс в количестве 2% зола каменноугольная в количестве 50% и зола высококальциевая в количестве 34,5% размалываются совместно в шаровой мельнице до удельной поверхности 3500-4500 см2/г. Такой совместный помол происходит высокую однородность смеси и снижает усадку. После помола происходит перемешивание смеси в газобетономешалке с алюминиевой суспензией, а затем формовка изделия. По окончании процесса вспучивания и набора необходимой пластической прочности срезается горбушка, а массив режется на блоки. Пропарка осуществляется по режиму 3-9 часов при температуре 90oC.

Пропаренный газобетон имеет марки 50-100 при средней плотности 750-950 кг/м3, выдерживает 35-55 циклов по морозостойкости и не снижает прочности после 15 циклов попеременного увлажнения-высушивания по режиму: замачивание в воде 2-3 суток, сушка горячим воздухом до постоянной массы. Коэффициент водостойкости 0,8. Из горбушки можно делать легкий бетон средней плотностью 1200-1300 кг/м3 и марки 150-200.

Уменьшение содержания высококальциевой золы ниже минимального предела, указанного в таблице N 2, снижает прочность, так как высококальциевая зола активно участвует в наборе прочности. Уменьшение содержания каменноугольной золы ниже минимального предела также приводит к снижению прочности, так как при этом уменьшается содержание аморфного кремнезема и алюмосиликатного стекла, содержащихся в данной золе. Увеличение расхода извести сверх максимального допустимого снижает прочность за счет образования в этом случае более высокоосновных гидросиликатов, а уменьшение снижает прочность за счет недостатка гидросиликатов.

В таблице N 1 и N 2 даны результаты по оптимизации состава газозолобетона. Средняя плотность всех составов 900 кг/м3.

Таким образом, сочетание двух зол вместе с цементом, известью и гипсом позволяет отказаться от процесса автоклавирования, получить гизобетон, по своим свойствам не уступающий традиционному автоклавному. При этом суммарный расход цемента и извести составляет 100-120 кг газобетона, что в 3 раза меньше, чем расход на газобетон по известным неавтоклавным технологиям.

В случае устранения алюминиевой пудры и затворения вышеуказанной молотой смеси на алюминиевой суспензии с водой получается легкий бетон плотностью 1200 1600 кг/м3 в зависимости от пористости каменноугольной золы и марки 200-400. Из таких изделий можно изготавливать стеновые блоки, близкие по плотности к керамзитоблокам и превосходящие их по прочности. Можно также изготавливать фундаментные блоки, при этом не требуется ни щебень, ни песок, расход цемента составляет 5% от всей массы компонентов, а масса самих блоков в 1,5-2 раза меньше, чем у обычных фундаментных.

В случае устранения алюминиевой суспензии, гипса и цемента и сокращения расхода извести до 4-5% при прочих аналогичных факторах можно получить легкий бесцементный бетон плотностью 1200-1600 кг/г3 и марки 100-250, который в отличие от бесцементного силикатного кирпича не требует процесса автоклавирования, а средняя его плотность значительно ниже. 


ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ



1 Легкий бетон неавтоклавного твердения, изготовленный из сырьевой смеси, включающей каменноугольную золу, цемент и алюминиевую пудру, отличающийся тем, что сырьевая смесь дополнительно содержит известь, гипс и высококальциевую золу при следующем соотношении компонентов, мас.3 Каменноугольная зола7 50 553 Цемент7 4 53 Известь7 7 93 Гипс7 1,5 2,03 Высококальциевая зола 7 Остальное3 Алюминиевая пудра7 0,1 сверх 100%




ПРОЧИТАТЬ НУЖНО ВСЕМ !
Судьба пионерских изобретений и научных разработок, которым нет и не будет аналогов на планете еще лет сорок, разве что у инопланетян



Независимый научно технический портал

Подборка патентов изобретений и технологий относящихся к СТРОЙИНДУСТРИИ: строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ, бетон, специальный бетон, добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства, специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения, лакокрасочные, клеевые составы и композиции, строительные изделия, окна и двери. шторы и жалюзи. фурнитура, гарнитура и комплектующие, устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. приспособления и устройства, устройство покрытий полов. наливные полы. смеси и композиции, строительство и ремонт гидротехнических сооружений, технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения, новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ, строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ.



Новые технологии и изобретения в стройиндустрии




СОВЕРШЕННО БЕСПЛАТНО!
Вам нужна ПОЛНАЯ ВЕРСИЯ данного патента? Сообщите об этом администрации портала. В сообщении обязательно укажите ссылку на данную страницу.


ПОИСК ИНФОРМАЦИИ В БАЗЕ ДАННЫХ


Режим поиска:"и" "или"

Инструкция. Ключевые слова в поле ввода разделяются пробелом или запятой. Регистр не имеет значения.

Режим поиска "и" означает, что будут найдены только те страницы, где встречается каждое из ключевых слов. Например, при запросе "силикатный кирпич" будет найдено словосочетание "силикатный кирпич". При использовании режима "или" результатом поиска будут все страницы, где встречается хотя бы одно ключевое слово ("силикатный" или "кирпич").

В любом режиме знак "+" перед ключевым словом означает, что данное ключевое слово должно присутствовать в найденных файлах. Если вы хотите исключить какое-либо слово из поиска, поставьте перед ним знак "-". Например: "+силикатный -кирпич".

Поиск выдает все данные, где встречается введенное Вами слово. Например, при запросе "кирпич" будут найдены слова "кирпич", "кирпичи" и другие. Восклицательный знак после ключевого слова означает, что будут найдены только слова точно соответствующие запросу "кирпич!".


Строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения | Лакокрасочные, клеевые составы и композиции | Строительные изделия | Новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ | Окна и двери. Шторы и жалюзи. Фурнитура, гарнитура и комплектующие | Устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. Приспособления и устройства | Бетон. Добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства | Устройство покрытий полов. Наливные полы. Смеси и композиции | Строительство и ремонт гидротехнических сооружений | Технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения | Строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Способы производства строительных материалов из древесины и отходов деревообработки


Рейтинг@Mail.ru