СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ И РАСТВОРНОЙ СМЕСИ ЛИТОЙ КОНСИСТЕНЦИИ ДЛЯ ГРАЖДАНСКОГО, ПРОМЫШЛЕННОГО И ДОРОЖНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА В СМЕСИТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКЕ САМОХОДНОЙ, ИЛИ ПРИЦЕПНОЙ, ИЛИ УСТАНОВЛЕННОЙ НА МЕСТЕ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ И РАСТВОРНОЙ СМЕСИ ЛИТОЙ КОНСИСТЕНЦИИ ДЛЯ ГРАЖДАНСКОГО, ПРОМЫШЛЕННОГО И ДОРОЖНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА В СМЕСИТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКЕ САМОХОДНОЙ, ИЛИ ПРИЦЕПНОЙ, ИЛИ УСТАНОВЛЕННОЙ НА МЕСТЕ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ


--- Закажите полную версию данного патента ---
RU (11) 2272014 (13) C1

(51) МПК
C04B 40/00 (2006.01)
E01C 19/08 (2006.01) 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 05.10.2007 - действует 

--------------------------------------------------------------------------------

Документ: В формате PDF 
(14) Дата публикации: 2006.03.20 
(21) Регистрационный номер заявки: 2004127187/03 
(22) Дата подачи заявки: 2004.10.18 
(24) Дата начала отсчета срока действия патента: 2004.10.18 
(45) Опубликовано: 2006.03.20 
(56) Аналоги изобретения: RU 2141549 C1, 20.11.1999.

SU 257322 A, 10.04.1970.

SU 421520 A, 06.09.1974.

SU 833740 A, 30.05.1981. 

DE 2302572 A, 25.07.1974. 
(72) Имя изобретателя: Мелик-Багдасаров Михаил Саркисович (RU); Кузнецов Михаил Михайлович (RU); Мелик-Багдасарова Нонна Ардалионовна (RU) 
(73) Имя патентообладателя: Закрытое акционерное общество "АСФАЛЬТТЕХМАШ" (RU) 
(98) Адрес для переписки: 119270, Москва, Фрунзенская наб., 38/1, кв.244, М.С.Мелику-Багдасарову 

(54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ И РАСТВОРНОЙ СМЕСИ ЛИТОЙ КОНСИСТЕНЦИИ ДЛЯ ГРАЖДАНСКОГО, ПРОМЫШЛЕННОГО И ДОРОЖНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА В СМЕСИТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКЕ САМОХОДНОЙ, ИЛИ ПРИЦЕПНОЙ, ИЛИ УСТАНОВЛЕННОЙ НА МЕСТЕ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для приготовления литых бетонных и растворных смесей в самоходных смесительных установках при устройстве и ремонте различного типа покрытий: бетонных, асфальтобетонных, гидроизоляционных и кровельных. В способе приготовления бетонной и растворной смеси литой консистенции для гражданского, промышленного и дорожного строительства в смесительной установке самоходной, или прицепной, или установленной на месте производства работ в емкость указанной смесительной установки, снабженной лопастной мешалкой, реверсивно вращающейся относительно продольно или вертикально расположенной оси, загружают последовательно компоненты смеси, причем при загрузке каждого компонента производят перемешивание вращением указанной мешалки в одну сторону, а затем в другую со скоростью обратно пропорциональной вязкости перемешиваемой смеси, при этом время вращения в одну сторону равно времени вращения в другую сторону. Причем в качестве компонентов смеси используют твердые и жидкие компоненты. В качестве твердых компонентов смеси используют, по крайней мере, один компонент из группы: цемент, сера, песок, щебень, шлак, бой бетона, асфальтобетонная крошка, резина, инденкумароновая смола, а в качестве жидких компонентов используют, по крайней мере, один компонент из группы вода, водный раствор функциональных добавок, битум, битумная эмульсия, поливинилацетатная эмульсия, сера. К тому же в емкость смесительной установки сначала загружают твердые компоненты, а затем жидкие или в емкость смесительной установки сначала загружают жидкие компоненты, а затем твердые. Нагрев компонентов производят предварительно, или в процессе нагрева, или в предварительно нагретой емкости смесительной установки. 8 з.п. ф-лы, 1 ил. 




ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ


Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для приготовления литых бетонных и растворных смесей в самоходных смесительных установках при устройстве и ремонте различного типа покрытий: бетонных, асфальтобетонных, гидроизоляционных и кровельных.

Известен способ приготовления бетонной смеси в самоходной смесительной установке - автобетоносмесителе, включающий загрузку в смесительный барабан установки отдозированных порций заполнителей и воды и перемешивание. Из отдельной емкости за 5-10 минут до въезда на строительный объект в смесительный барабан подают вяжущее при помощи сжатого воздуха и производят перемешивание (см. Авт. свид. СССР №421520, опубл.30.03.1974).

Известен способ приготовления литой асфальтобетонной смеси в самоходной смесительной установке, включающий загрузку в прогретую емкость установки нагретых компонентов смеси и перемешивание их мешалкой с возможностью изменения направления и частоты вращения последней (см. RU 2141549 С1, опубл. 20.11.1999).

Задачей изобретения является повышение качества смеси за счет повышения однородности и седиментационной устойчивости, повышение производительности способа, снижение энерогозатрат, а также повышение оперативности строительства и ремонта бетонных, асфальтобетонных и гидроизоляционных покрытий, особенно в период неблагоприятных погодных условий. 

Поставленная задача решается тем, что в способе приготовления бетонной и растворной смеси литой консистенции для гражданского, промышленного и дорожного строительства в смесительной установке самоходной, или прицепной, или установленной на месте производства работ в емкость указанной смесительной установки, снабженной лопастной мешалкой, реверсивно вращающейся относительно продольно или вертикально расположенной оси, загружают последовательно компоненты смеси и производят перемешивание при загрузке каждого компонента вращением указанной мешалки в одну сторону, а затем в другую со скоростью обратно пропорциональной вязкости перемешиваемой смеси, при этом время перемешивания смеси в одну сторону равно времени перемешивания смеси в другую сторону.

При этом в качестве компонентов смеси используют твердые и жидкие компоненты. 

Причем в качестве твердых компонентов используют, по крайней мере, один компонент из группы: цемент, сера в виде порошка, песок, щебень, шлак, бой бетона, асфальтобетонная крошка, резина, инденкумароновая смола.

В качестве жидких компонентов используют, по крайней мере, один компонент из группы: вода, раствор функциональных добавок, битум, битумная эмульсия поливинилацетатная эмульсия, сера в виде расплава.

В способе приготовления смеси в емкость смесительной установки сначала загружают твердые компоненты, а затем жидкие.

Также в способе приготовления смеси в емкость смесительной установки сначала загружают жидкие компоненты, а затем твердые.

К тому же твердые и/или жидкие компоненты смеси предварительно нагревают.

К тому же смесь компонентов нагревают в процессе перемешивания.

Также компоненты смеси загружают в нагретую емкость смесительной установки.

Изобретение осуществляется следующим образом.

На чертеже показана самоходная и прицепная установки, в которых готовят бетонные или растворные смеси. Установка может быть расположена на месте укладки, например, дорожного покрытия или устройства гидроизоляции.

При выпуске литой асфальтобетонной смеси емкость смесительной установки нагревают до 150°С, при непрерывном вращении мешалки загружают битумом с нагревом до температуры, не превышающей температуры вспышки битума для данной марки битума, вводят последовательно дозы сухих минеральных материалов с влажностью не более 1% в следующем порядке: минеральный порошок, песок и мелкий щебень, причем при вводе каждого нового компонента температуру доводят до 180°С, а перемешивание производят при загрузке каждого компонента вращением лопастной мешалки сначала в одну, а затем в другую сторону, причем время перемешивания смеси в одну сторону равно времени перемешивания в другую сторону, при перемешивании доводят температуру на последнем этапе до 180-200°С и увеличивают обороты лопастной мешалки. 

При выпуске литой асфальтобетонной смеси из вторичного асфальтобетона (колотого асфальтобетона в кусках не более 100 мм или асфальтовой крошки) сырье с температурой воздуха сортируют на песчаное и мелкозернистое, емкость устройства нагревают до 150°С при непрерывном вращении мешалки, поочередно вводят расчетное количество битума с его нагревом до температуры, не превышающей температуры вспышки битума для данной марки битума, а затем дозы песчаного и мелкозернистого сырья, а перемешивание производят при загрузке каждого компонента вращением лопастной мешалки сначала в одну, а затем в другую стороны, причем время перемешивания смеси в одну сторону равно времени перемешивания в другую сторону, при перемешивании доводят температуру на последнем этапе до 180-200°С и увеличивают обороты лопастной мешалки. 

При выпуске литой асфальтобетонной смеси из полуфабрикатов, например из брикетов литого асфальтобетона, емкость устройства нагревают до 150°С, при непрерывном вращении мешалки загружают и расплавляют брикеты до 180°С, а перемешивание производят при загрузке каждого компонента вращением лопастной мешалки сначала в одну, а затем в другую стороны, причем время перемешивания смеси в одну сторону равно времени перемешивания в другую сторону, при перемешивании доводят температуру на последнем этапе до 180-200°С и увеличивают обороты лопастной мешалки. Полученную мастику используют для производства гидроизоляционных работ.

При выпуске литой смеси из полуфабрикатов, например из брикетов асфальтового вяжущего вещества, емкость смесительной установки нагревают до 150°С, при непрерывном вращении мешалки вводят поочередно расчетное количество брикетов асфальтового вяжущего вещества, расплавляют их, а затем вводят дозы песка и мелкого щебня, а перемешивание производят при загрузке каждого компонента вращением лопастной мешалки сначала в одну, а затем в другую стороны, причем время перемешивания смеси в одну сторону равно времени перемешивания в другую сторону, при перемешивании доводят температуру на последнем этапе до 200°С и увеличивают обороты лопастной мешалки.

При выпуске литой смеси с добавкой серы (в рыхлом или жидком виде) емкость смесительной установки нагревают до 130°С, при непрерывном вращении мешалки последовательно вводят дозы сухих песка и минерального порошка с влажностью не более 1%, нагревают их до 140-150°С, вводят в смесь расчетное количество битума, серы и мелкого щебня, а перемешивание производят при загрузке каждого компонента вращением лопастной мешалки сначала в одну, а затем в другую стороны, причем время перемешивания смеси в одну сторону равно времени перемешивания в другую сторону, при перемешивании доводят температуру на последнем этапе до 150-160°С и увеличивают обороты лопастной мешалки.

При выпуске цветной литой смеси на основе пластифицированной инденкумароновой смолы емкость смесительной установки нагревают до 130°С, при непрерывном вращении мешалки вводят расчетное количество инденкумароновой смолы, которую при непрерывном перемешивании плавят до температуры 130°С, вводят в расплавленную смолу расчетное количество пластификатора, например масла ПН - 6 ш, получают однородное светлое вяжущее, в образовавшееся вяжущее вводят минеральный порошок, пигмент, песок и мелкий щебень светлых тонов, а перемешивание производят при загрузке каждого компонента вращением лопастной мешалки сначала в одну, а затем в другую стороны, причем время перемешивания смеси в одну сторону равно времени перемешивания в другую сторону, при перемешивании доводят температуру на последнем этапе до 135-145°С и увеличивают обороты лопастной мешалки. 

При выпуске цветной литой смеси на основе поливинилацетатной эмульсии в подогретую до температуры 50°С емкость смесительной установки при непрерывном вращении мешалки поочередно вводят поливинилацетатную эмульсию, минеральный порошок, пигмент, песок, мелкий щебень, а перемешивание производят при загрузке каждого компонента вращением лопастной мешалки сначала в одну, а затем в другую стороны, причем время перемешивания смеси в одну сторону равно времени перемешивания в другую сторону, при перемешивании доводят температуру на последнем этапе до 60-70°С и увеличивают обороты лопастной мешалки.

При выпуске литой смеси с добавкой тонкоизмельченного резинового порошка (ТИРП) емкость смесительной установки нагревают до 150°С, при непрерывном вращении мешалки вводят расчетные дозы битума, минерального порошка, песка и резинового порошка, а перемешивание производят при загрузке каждого компонента вращением лопастной мешалки сначала в одну, а затем в другую стороны, причем время перемешивания смеси в одну сторону равно времени перемешивания в другую сторону, при перемешивании доводят температуру на последнем этапе до 180-200°С и увеличивают обороты лопастной мешалки.

Получаемая таким образом смесь может быть использована для устройства кровли.

При выпуске цементобетонной смеси или раствора в теплое время года емкость смесительной установки при непрерывной работе мешалки загружают водой с естественной температурой (при отрицательных температурах воду нагревают до необходимой температуры подогревателями), вводят последовательно дозу цемента и дозы минеральных материалов с влажностью не более 3% в следующем порядке: цемент, песок и мелкий щебень, а перемешивание производят при загрузке каждого компонента вращением лопастной мешалки сначала в одну, а затем в другую стороны, причем время перемешивания смеси в одну сторону равно времени перемешивания в другую сторону, и увеличивают обороты лопастной мешалки.

Получаемая цементобетонная смесь используется для устройства стяжки, отмосток в труднодоступных местах.

Высокое качество смеси обеспечивается за счет быстрого и равномерного перемешивания, исключения седиментации смеси в процессе приготовления и транспортирования. Снижение энергозатрат обеспечивается за счет возможности приготовления смесей по холодной технологии и экономного расхода топлива. Высокая производительность способа обеспечивается быстрым и равномерным нагревом компонентов.




ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ


1. Способ приготовления бетонной и растворной смеси литой консистенции для гражданского, промышленного и дорожного строительства в смесительной установке самоходной, или прицепной, или установленной на месте производства работ, характеризующийся тем, что в емкость указанной смесительной установки, снабженной лопастной мешалкой, реверсивно вращающейся относительно продольно или вертикально расположенной оси, загружают последовательно компоненты смеси, причем при загрузке каждого компонента производят перемешивание вращением указанной мешалки в одну сторону, а затем в другую, со скоростью, обратно пропорциональной вязкости перемешиваемой смеси, при этом время вращения в одну сторону равно времени вращения в другую сторону.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве компонентов смеси используют твердые и жидкие компоненты. 

3. Способ по п.2, отличающийся тем, что в качестве твердых компонентов смеси используют, по крайней мере, один компонент из группы: цемент, сера, песок, щебень, шлак, бой бетона, асфальтобетонная крошка, резина, инден-кумароновая смола.

4. Способ по п.2, отличающийся тем, что в качестве жидких компонентов используют, по крайней мере, один компонент из группы: вода, водный раствор функциональных добавок, битум, битумная эмульсия, поливинилацетатная эмульсия, сера.

5. Способ по п.1, или 2, или 3, отличающийся тем, что в емкость смесительной установки сначала загружают твердые компоненты, а затем жидкие.

6. Способ по п.1, или 2, или 3, отличающийся тем, что в емкость смесительной установки сначала загружают жидкие компоненты, а затем твердые.

7. Способ по п.1, или 2, или 3, отличающийся тем, что твердые и/или жидкие компоненты предварительно нагревают.

8. Способ по п.1, или 2, или 3, отличающийся тем, что смесь компонентов нагревают в процессе перемешивания.

9. Способ по п.1, или 2, или 3, отличающийся тем, что компоненты смеси загружают в предварительно нагретую емкость смесительной установки.




ПРОЧИТАТЬ НУЖНО ВСЕМ !
Судьба пионерских изобретений и научных разработок, которым нет и не будет аналогов на планете еще лет сорок, разве что у инопланетян



Независимый научно технический портал

Подборка патентов изобретений и технологий относящихся к СТРОЙИНДУСТРИИ: строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ, бетон, специальный бетон, добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства, специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения, лакокрасочные, клеевые составы и композиции, строительные изделия, окна и двери. шторы и жалюзи. фурнитура, гарнитура и комплектующие, устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. приспособления и устройства, устройство покрытий полов. наливные полы. смеси и композиции, строительство и ремонт гидротехнических сооружений, технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения, новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ, строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ.



Новые технологии и изобретения в стройиндустрии




СОВЕРШЕННО БЕСПЛАТНО!
Вам нужна ПОЛНАЯ ВЕРСИЯ данного патента? Сообщите об этом администрации портала. В сообщении обязательно укажите ссылку на данную страницу.


ПОИСК ИНФОРМАЦИИ В БАЗЕ ДАННЫХ


Режим поиска:"и" "или"

Инструкция. Ключевые слова в поле ввода разделяются пробелом или запятой. Регистр не имеет значения.

Режим поиска "и" означает, что будут найдены только те страницы, где встречается каждое из ключевых слов. Например, при запросе "силикатный кирпич" будет найдено словосочетание "силикатный кирпич". При использовании режима "или" результатом поиска будут все страницы, где встречается хотя бы одно ключевое слово ("силикатный" или "кирпич").

В любом режиме знак "+" перед ключевым словом означает, что данное ключевое слово должно присутствовать в найденных файлах. Если вы хотите исключить какое-либо слово из поиска, поставьте перед ним знак "-". Например: "+силикатный -кирпич".

Поиск выдает все данные, где встречается введенное Вами слово. Например, при запросе "кирпич" будут найдены слова "кирпич", "кирпичи" и другие. Восклицательный знак после ключевого слова означает, что будут найдены только слова точно соответствующие запросу "кирпич!".


Строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения | Лакокрасочные, клеевые составы и композиции | Строительные изделия | Новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ | Окна и двери. Шторы и жалюзи. Фурнитура, гарнитура и комплектующие | Устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. Приспособления и устройства | Бетон. Добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства | Устройство покрытий полов. Наливные полы. Смеси и композиции | Строительство и ремонт гидротехнических сооружений | Технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения | Строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Способы производства строительных материалов из древесины и отходов деревообработки


Рейтинг@Mail.ru