СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ПРОЧНОСТИ БЕТОНА В ЭКСПЛУАТИРУЕМЫХ КОНСТРУКЦИЯХ СООРУЖЕНИЙ

СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ПРОЧНОСТИ БЕТОНА В ЭКСПЛУАТИРУЕМЫХ КОНСТРУКЦИЯХ СООРУЖЕНИЙ


--- Закажите полную версию данного патента ---
RU (11) 2260182 (13) C1

(51) 7 G01N29/04 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 05.10.2007 - может прекратить свое действие 

--------------------------------------------------------------------------------

Документ: В формате PDF 
(14) Дата публикации: 2005.09.10 
(21) Регистрационный номер заявки: 2004106290/28 
(22) Дата подачи заявки: 2004.03.03 
(24) Дата начала отсчета срока действия патента: 2004.03.03 
(45) Опубликовано: 2005.09.10 
(56) Аналоги изобретения: ГОСТ 17624-87, БЕТОН. УЛЬТРАЗВУКОВОЙ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ. М.: ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ, 1987, с.23. SU 734550 A, 15.05.1980. SU 616580 A, 25.07.1978. JP 2000180425 A, 30.06.2000. JP 4276546 A, 01.10.1992. JP 58066849 A, 21.04.1983. 
(72) Имя изобретателя: Алимов А.Г. (RU); Карпунин В.В. (RU) 
(73) Имя патентообладателя: Государственное научное учреждение Поволжский научно-исследовательский институт эколого-мелиоративных технологий (RU) 
(98) Адрес для переписки: 400012, г.Волгоград, ГСП, ул. Трехгорная, 21, ГНУ ПНИИЭМТ, А.Г. Алимову 

(54) СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ПРОЧНОСТИ БЕТОНА В ЭКСПЛУАТИРУЕМЫХ КОНСТРУКЦИЯХ СООРУЖЕНИЙ
Использование: для ультразвукового контроля прочности бетона в эксплуатируемых конструкциях сооружений. Сущность: заключается в том, что измеряют время распространения ультразвука не менее чем в десяти участках контролируемой зоны конструкции, вычисляют среднюю скорость ультразвука, определяют участки в контролируемой зоне, в которых измеренная скорость имеет максимальное, минимальное и наиболее близкое к средней скорости ультразвука значение, выбуривают и испытывают не менее двух кернов из каждого намеченного участка с последующим определением значений прочностей в этих участках, имеющих значения, соответствующие скорости ультразвука в этих участках, определяют влажности бетона в намеченных участках, определяют прочность бетона в конструкции в зависимости от его влажности по формуле. Технический результат: повышение точности и надежности определения прочности бетона с учетом его влажности в эксплуатируемых конструкциях сооружений. 2 ил., 1 табл. 




ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ


Изобретение относится к области неразрушающего контроля строительных конструкций, преимущественно гидротехнических и гидромелиоративных сооружений, и может быть использовано для определения прочности бетона конструкций в процессе их строительства, реконструкции и эксплуатации.

Известен способ неразрушающего контроля прочности бетонов, включающий определение усилия вырыва анкерного устройства из бетона и определение по усилию вырыва прочности бетона (метод отрыва со скалыванием) (см., например, ГОСТ 22690-88. Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля. - М.: Издательство стандартов, 1988, С.2...9).

Недостатком описанного способа являются ограничения по его использованию в густоармированных и тонкостенных конструкциях. Прочность бетона глубинных слоев определяется глубиной заделки анкерного устройства, что связано со значительной трудоемкостью проведения измерения. 

Кроме описанного известен способ неразрущающего контроля прочности бетонов, основанный на корреляционной связи между поверхностной прочностью бетона конструкций и косвенными параметрами прочности (в числе которых значения отскока бойка от поверхности бетона, размеры отпечатка на бетоне, параметр ударного импульса и др.) (см. ГОСТ 22690-88. Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля. - М.: Издательство стандартов, 1988, С.2...9).

Недостатком данного метода является низкая точность и то, что он позволяет определить прочность бетона только в поверхностных слоях. К тому же при изменении состава бетонов, условий их твердения в конструкции, сроков испытаний имеющаяся градуировочная зависимость требует уточнений. Это связано с дополнительными трудозатратами.

Известна разновидность способа ультразвукового контроля бетонных и железобетонных конструкций, включающая измерение скорости ультразвука в образцах, в виде кубиков, и материале конструкций, механические испытания образцов - кубов, построение градуировочной зависимости «скорость ультразвука - прочность бетона» по результатам измерений и испытаний образцов - кубов, а также определение прочности бетона конструкции по результатам ультразвуковых измерений и предварительно построенной градуировочной зависимости (см., например, ГОСТ 17624-87. Бетон. Ультразвуковой метод определения прочности. - М.: Издательство стандартов, 1987, С.1...20).

Недостатком упомянутого способа является значительная трудоемкость, обусловленная необходимостью проведения механических испытаний образцов - кубов бетона и построением градуировочной зависимости.

Наиболее близким приемом к заявляемому объекту является способ экспертного контроля прочности бетона в строящихся и эксплуатируемых конструкциях и сооружениях, включающий измерение времени распространения ультразвука не менее чем в 10 участках контролируемой зоны конструкции, вычисление средней скорости ультразвука ( ), определение участков в контролируемой зоне, в которых измеренная скорость имеет максимальное (Смакс), минимальное (С мин) и наиболее близкое к средней скорости ультразвука значение (Сn), выбуривание и испытание не менее двух кернов из каждого намеченного участка с последующим определением значений прочностей Rф.макс, Rф.мин, R ф.n в этих участках, имеющих скорости ультразвука С макс, Смин, Сn, а также определение прочности бетона (R) в любом участке контролируемой зоны конструкции по выражению



где R - прочность бетона в j...ом участке контролируемой зоны конструкции, МПа;





Cj - скорость распространения ультразвука в j-ом участке контролируемой зоны конструкции, м/с (см. ГОСТ 17624-97. Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности. - М.: Издательство стандартов, 1987, С.23, прил.7).

Указанный способ в Российском стандарте не учитывает влияние влажности бетона в конструкциях сооружений на скорость распространения в нем ультразвуковых колебаний (УЗК). Нами экспериментально установлено, что с увеличением влажности бетона значительно возрастает в нем скорость распространения УЗК.

Гидротехнические и гидромелиоративные сооружения, представляющие собой бетонные и железобетонные конструкции, находятся постоянно в контакте с водой и имеют высокую степень водонасыщения. Даже в зимний период при опорожненных каналах гидротехнических систем она поддерживается на достаточно высоком уровне за счет атмосферных осадков (дождя и особенно снега) и грунтовых вод. При этом влажность бетона по высоте конструкций сооружений (подводная часть, зона переменного горизонта воды, надводная часть) распределяется неравномерно. Поэтому определение прочности бетона в условиях эксплуатации гидротехнических и гидромелиоративных сооружений по данному нормированному методу ультразвукового контроля, не учитывающего влажность бетона, осуществляется с большой погрешностью, величина которой составляет 25...60%.

Сущность заявленного изобретения.

Задача, на решение которой направлено заявленное изобретение, - создание метода ультразвукового контроля прочности бетона с учетом его влажности в эксплуатируемых конструкциях сооружений.

Технический результат - повышение точности и надежности определения прочности бетона с учетом его влажности в эксплуатируемых конструкциях сооружений.

Указанный технический результат достигается тем, что в известном способе ультразвукового контроля прочности бетона в эксплуатируемых конструкциях сооружений, включающем измерение времени распространения ультразвука не менее чем в десяти участках контролируемой зоны конструкции, вычисление средней скорости ультразвука ( ), определение участков в контролируемой зоне, в которых измеренная скорость имеет максимальное (Смакс), минимальное (С мин) и наиболее близкое к средней скорости ультразвука значение (Сn), выбуривание и испытание не менее двух кернов из каждого намеченного участка с последующим определением значений прочностей Rф.макс, Rф.мин, R ф.n в этих участках, скорости ультразвука Смакс , Смин, Сn, а также определение прочности бетона в любом участке контролируемой зоны, устанавливаемое расчетом, согласно изобретению определяют влажность бетона (Wj ) в намеченных участках контролируемой зоны конструкции сооружения и устанавливают максимальную (W1) и минимальную (W 2) влажность бетона контролируемой зоны конструкции, а также влажность бетона (W3), соответствующую скорости Cn, наиболее близкой к средней скорости ультразвука ( ), после чего прочность бетона определяют с учетом реальной влажности по формуле 

где R - прочность бетона на участке контролируемой зоны конструкции, МПа;

RФ.макс - максимальная прочность бетона в контролируемой зоне конструкции, МПа;

RФ.мин - минимальная прочность бетона в контролируемой зоне конструкции, МПа;

RФ.п - прочность бетона на участке контролируемой зоны конструкции, где скорость ультразвука имеет величину (С n), наиболее близкую к средней скорости ультразвука, м/с; 

Смакс - максимальная скорость распространения ультразвука в бетоне контролируемой зоны конструкции, м/с;

Смин - минимальная скорость распространения ультразвука в бетоне контролируемой зоны конструкции, м/с;

Сn - значение скорости распространения ультразвуковых колебаний в бетоне контролируемой зоны конструкции, наиболее близкое к средней скорости ультразвука, м/с;

Cj - скорость распространения ультразвука в бетоне на j-ом участке контролируемой зоны конструкции, м/с;

Wj - влажность бетона на j-ом участке контролируемой зоны конструкции исследуемого сооружения, %;

W2 - минимальная влажность бетона контролируемой зоны конструкции, (надводная часть конструкции сооружения), %;

W3 - влажность бетона контролируемой зоны конструкции, соответствующая скорости Сn, наиболее близкой к средней скорости ультразвука ( ) (зона переменного горизонта воды), %;

W1 - максимальная влажность бетона контролируемой зоны конструкции (подводная часть конструкции сооружения), %.

Изобретение поясняется иллюстрированным материалом. На фиг.1 представлены зависимости скорости распространения ультразвука в экспериментальных бетонных образцах от их влажности (зависимость 1 для бетона класса В 12,5 по прочности на сжатие; зависимость 2 - В 22,5; зависимость 3 - В 25; зависимость 4 - В 35...40).

На фиг.2 представлена зависимость интегрального показателя - относительного параметра скорости распространения ультразвука в бетонах класса В 12,5...В 40 по прочности на сжатие от их влажности. 

Заявленный способ реализуют следующим образом.

Кривые на фиг.1 описываются уравнением степенной функции следующего вида



где Cj - скорость распространения УЗК в бетоне при W>0%, м/с;

С0 - скорость распространения УЗК в бетоне при W=0% (для бетонов класса В 12,5...В 40 по прочности на сжатие, С0 изменяется соответственно в пределах 4050...4600 м/с; 2,85 и 3,2 - эмпирические коэффициенты, полученные в результате математической обработки экспериментальных данных; 

W - влажность бетона, % (по массе).

Коэффициент корреляции данной зависимости (5) составляет К=0,997.

График на фиг.2 описывается уравнением возрастающей степенной функции 



где С0 - скорость распространения УЗК в бетоне при W=0%, м/с;

Cj - скорость распространения УЗК в бетоне при W>0%, м/с;

W - влажность бетона, % (по массе);

0,00065 и 3,2 - эмпирические коэффициенты, установленные в результате исследований.

Коэффициент корреляции полученной зависимости (6) составляет К=0,994.

Для определения прочности бетона (R) с учетом его влажности в эксплуатируемых конструкциях сооружений по результатам экспериментальных и теоретических исследований получена следующая регрессивная модель



где R - прочность бетона на участке контролируемой зоны конструкции, МПа;

RФ.макс - максимальная прочность бетона в контролируемой зоне конструкции, МПа;

RФ.мин - минимальная прочность бетона в контролируемой зоне конструкции, МПа;

RФ.n - прочность бетона на участке контролируемой зоны конструкции, где скорость ультразвука имеет величину (С n), наиболее близкую к средней скорости ультразвука, м/с; 

Смакс - максимальная скорость распространения ультразвука в бетоне контролируемой зоны конструкции, м/с;

Смин - минимальная скорость распространения ультразвука в бетоне контролируемой зоны конструкции, м/с;

Сn - значение скорости распространения УЗК в бетоне контролируемой зоны конструкции, наиболее близкое к средней скорости ультразвука, м/с;

Cj - скорость распространения ультразвука в бетоне на j-ом участке контролируемой зоны конструкции, м/с; 

W1 - максимальная влажность бетона контролируемой зоны конструкции (подводная часть конструкции сооружения), %; 

W2 - минимальная влажность бетона контролируемой зоны конструкции (надводная часть конструкции сооружения), %; 

W3 - влажность бетона контролируемой зоны конструкции, оответствующая скорости Сn, наиболее близкой к средней скорости ультразвука ( ) (зона переменного горизонта воды), %;

Wj - влажность бетона на j-ом участке контролируемой зоны конструкции исследуемого сооружения, %.

Коэффициент корреляции данной модели (7) составляет 0,99.

Сведения, подтверждающие возможность реализации заявленного способа, заключаются в следующем.

Предложенный способ ультразвукового контроля прочности бетона в эксплуатируемых конструкциях сооружений в производственных условиях осуществляют следующим образом.

Определение прочности бетона при экспертизе эксплуатируемых конструкций сооружений проводят в зонах конструкций, изготовленных из бетона на одном виде крупного заполнителя. Далее измеряют время распространения ультразвука не менее чем в 10 участках контролируемой зоны конструкции. Затем вычисляют среднюю скорость ( ) распространения ультразвука в контролируемой зоне.

В контролируемой зоне намечают участки, в которых измеренная скорость ультразвука имеет максимальное (Смакс) и минимальное (Смин) значения, а также участок, где скорость ультразвука имеет величину (Сn), наиболее близкую к средней скорости ультразвука ( ).

Из каждого намеченного участка в соответствии с ГОСТ 10180-90 выбуривают и испытывают не менее двух кернов. По данным испытаний кернов определяют значения прочностей Rф.макс , Rф.мин, Rф.n в участках, имеющих скорости ультразвука Смакс, Смин, Сn, экспериментально определяют влажность бетона (Wj) в намеченных участках контролируемой зоны конструкции сооружения и устанавливают максимальную (W1) и минимальную (W 2) влажность бетона контролируемой зоны конструкции, а также влажность бетона (W3), соответствующую скорости Сn, наиболее близкой к средней скорости ультразвука ( ).

Для получения числовых значений искомую прочность бетона (R) в любом участке контролируемой зоны конструкции сооружения определяют по формуле (7)



где R - прочность бетона на участке контролируемой зоны конструкции, МПа;

RФ.макс - максимальная прочность бетона в контролируемой зоне конструкции, МПа;

RФ.мин - минимальная прочность бетона в контролируемой зоне конструкции, МПа;

RФ.n - прочность бетона на участке контролируемой зоны конструкции, где скорость ультразвука имеет величину (С n), наиболее близкую к средней скорости ультразвука, м/с; 

Смакс - максимальная скорость распространения ультразвука в бетоне контролируемой зоны конструкции, м/с;

Смин - минимальная скорость распространения ультразвука в бетоне контролируемой зоны конструкции, м/с;

Сn - значение скорости распространения УЗК в бетоне контролируемой зоны конструкции, наиболее близкое к средней скорости ультразвука, м/с;

Cj - скорость распространения ультразвука в бетоне на j-ом участке контролируемой зоны конструкции, м/с; 

W1 - максимальная влажность бетона контролируемой зоны конструкции (подводная часть конструкции сооружения), %; 

W2 - минимальная влажность бетона контролируемой зоны конструкции (надводная часть конструкции сооружения), %; 

W3 - влажность бетона контролируемой зоны конструкции, соответствующая скорости Сn, наиболее близкой к средней скорости ультразвука ( ) (зона переменного горизонта воды), %;

Wj - влажность бетона на j-ом участке контролируемой зоны конструкции исследуемого сооружения, %.

Особенностями предложенного способа экспертного контроля прочности бетона являются новые методы определения скорости ультразвука и прочности бетона в зависимости от его влажности в исследуемых участках контролируемой зоны эксплуатируемых конструкций сооружений.

ПРИМЕР. Прочность бетона класса В 22,5 контролируют ультразвуковым прибором УК-14 ПМ в конструкции монолитной бетонной облицовки оросительного канала (после его опорожнения от воды) способом поверхностного прозвучивания. Параметры оросительного канала: наполнение (Н) - 3 м, ширина по дну (в) - 2 м, коэффициент заложения откосов (m) - 2. Толщина бетонной облицовки () - 12 см.

Коэффициент перехода скорости ультразвука при поверхностном прозвучивании к скорости при сквозном прозвучивании составляет К=1,93. База прозвучивания (1) - 120 мм. В контролируемой зоне монолитной бетонной облицовки оросительного канала намечены участки, в которых измеренная скорость ультразвука имеет (С макс=5093 м/с) минимальное (Смин=4536 м/с) значения, а также участок, где скорость ультразвука имеет величину (С n=4741 м/с), наиболее близкую к средней скорости ультразвука 

Из каждого намеченного участка в соответствии с ГОСТ 10180-90 выбурено и испытано по два керна. По данным испытаний кернов определены значения прочности Rф.макс=32,3 МПа, R ф.мин=29,5 МПа, RФ.n=30,2 МПа в участках, имеющих соответственно скорости Смакс=5093 м/с, Смин =4536 м/с, Сn=4741 м/с.

Основные данные для расчета прочности бетона в участках конструкции монолитной бетонной облицовки оросительного канала: Rф.мин=29,5 МПа; R Ф.макс=32,3 МПа; Rф.n=30,2 МПа; Смин =453 м/с; Смакс=5093 м/с; Сn=4741 м/с; Сj=4536...5093 м/с; W 1=5,3%; W2=2,2%; W3=4,0%; Wj =2,2...5,3%.

Результаты испытаний и расчетов прочности бетона по приведенной зависимости (4) в намеченных участках монолитной бетонной облицовки оросительного канала представлены в таблице. 

Предложенный способ ультразвукового контроля прочности бетона в конструкциях сооружений, работающих во влажной среде, позволяет снизить погрешность измерений до 0,5...3,3%.

Номер участка Зона расположени участка Влажность бетона на участке, % (по массе) Скорость распространения ультразвука в бетоне, м\с Прочность бетона в участке конструкции, определенная 
при поверхно стном прозвучивании при сквозном прозвучивании механическим методом по ГОСТ 10180-90, МПа ультразвуковым методом по изобретению, МПа погрешность, % 
1 2 3 4 5 6 7 8 
1 Надводная зона 2,2 2350 4536 29,5 29,95 1,5 
2 -//- 2,3 2353 4541 - 29,95 - 
3 -//- 2,4 2356 4547 - 29,94 - 
4 -//- 2,5 2360 4554 - 29,93 - 
5 -//- 2,6 2363 4561 - 29,92 - 
6 -//- 2,7 2367 4568 - 29,97 - 
7 -//- 2,8 2372 4577 - 29,91 - 
8 Зона переменного уровня 3,50 2413 4657 - 29,84 - 
9 -//- 3,55 2417 4664 - 29,84 - 
10 -//- 3,60 2421 4672 - 29,84 - 
11 -//- 3,70 2429 4688 - 29,84 - 
12 -//- 3,80 2437 4704 - 29,90 - 
13 -//- 3,90 2447 4722 - 29,88 - 
14 -//- 4,00 2456 4741 30,2 31,20 3,3 
15 Подводная зона 5,00 2586 4992 - 31,44 - 
16 -//- 5,10 2603 5024 - 31,40 - 
17 -//- 5,10 2603 5024 - 31,40 - 
18 -//- 5,15 2611 5040 - 31,60 - 
19 -//- 5,20 2620 5057 - 31,80 - 
20 -//- 5,25 2630 5075 - 31,97 - 
21 -//- 5,3 2639 5093 32,3 32,11 -0,5 





ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ


Способ ультразвукового контроля прочности бетона в эксплуатируемых конструкциях сооружений, включающий измерение времени распространения ультразвука не менее чем в десяти участках контролируемой зоны конструкции, вычисление средней скорости ультразвука, определение участков в контролируемой зоне, в которых измеренная скорость имеет максимальное, минимальное и наиболее близкое к средней скорости ультразвука значение, выбуривание и испытание не менее двух кернов из каждого намеченного участка с последующим определением значений прочностей в этих участках, последующее определение прочности бетона в любом участке контролируемой зоны конструкции, устанавливаемое расчетом, отличающийся тем, что определяют влажность бетона в намеченных участках контролируемой зоны конструкции сооружений и устанавливают максимальную и минимальную влажность бетона контролируемой зоны конструкции, а также влажность бетона соответствующей скорости, наиболее близкой к средней скорости ультразвука, после чего прочность бетона определяют с учетом реальной влажности по формуле



где R - прочность бетона на участке контролируемой зоны конструкции, МПа;

Смин - минимальная скорость распространения ультразвука в бетоне контролируемой зоны конструкции, м/с;

Cn - значение скорости распространения ультразвуковых колебаний в бетоне контролируемой зоны конструкции, наиболее близкое к средней скорости ультразвука, м/с;

R ф.макс - максимальная прочность бетона в контролируемой зоне конструкции, МПа;

Rф.n - прочность бетона на участке контролируемой зоны конструкции, где скорость ультразвука имеет величину (Cn), наиболее близкую к средней скорости ультразвука, м/с;

Rф.мин - минимальная прочность бетона в контролируемой зоне конструкции, МПа;

Cj - скорость распространения ультразвука в бетоне на j-м участке контролируемой зоны конструкции, м/с;

Wj - влажность бетона на j-м участке контролируемой зоны конструкции исследуемого сооружения, %;

W2 - минимальная влажность бетона контролируемой зоны конструкции (надводная часть конструкции сооружения), %;

W3 - влажность бетона контролируемой зоны конструкции, соответствующая скорости Сn, наиболее близкой к средней скорости ультразвука {c) (зона переменного горизонта воды), %;

Смакс - максимальная скорость распространения ультразвука в бетоне контролируемой зоны конструкции, м/с;

W1 - максимальная влажность бетона контролируемой зоны конструкции (подводная часть конструкции сооружения), %




ПРОЧИТАТЬ НУЖНО ВСЕМ !
Судьба пионерских изобретений и научных разработок, которым нет и не будет аналогов на планете еще лет сорок, разве что у инопланетян



Независимый научно технический портал

Подборка патентов изобретений и технологий относящихся к СТРОЙИНДУСТРИИ: строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ, бетон, специальный бетон, добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства, специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения, лакокрасочные, клеевые составы и композиции, строительные изделия, окна и двери. шторы и жалюзи. фурнитура, гарнитура и комплектующие, устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. приспособления и устройства, устройство покрытий полов. наливные полы. смеси и композиции, строительство и ремонт гидротехнических сооружений, технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения, новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ, строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ.



Новые технологии и изобретения в стройиндустрии




СОВЕРШЕННО БЕСПЛАТНО!
Вам нужна ПОЛНАЯ ВЕРСИЯ данного патента? Сообщите об этом администрации портала. В сообщении обязательно укажите ссылку на данную страницу.


ПОИСК ИНФОРМАЦИИ В БАЗЕ ДАННЫХ


Режим поиска:"и" "или"

Инструкция. Ключевые слова в поле ввода разделяются пробелом или запятой. Регистр не имеет значения.

Режим поиска "и" означает, что будут найдены только те страницы, где встречается каждое из ключевых слов. Например, при запросе "силикатный кирпич" будет найдено словосочетание "силикатный кирпич". При использовании режима "или" результатом поиска будут все страницы, где встречается хотя бы одно ключевое слово ("силикатный" или "кирпич").

В любом режиме знак "+" перед ключевым словом означает, что данное ключевое слово должно присутствовать в найденных файлах. Если вы хотите исключить какое-либо слово из поиска, поставьте перед ним знак "-". Например: "+силикатный -кирпич".

Поиск выдает все данные, где встречается введенное Вами слово. Например, при запросе "кирпич" будут найдены слова "кирпич", "кирпичи" и другие. Восклицательный знак после ключевого слова означает, что будут найдены только слова точно соответствующие запросу "кирпич!".


Строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения | Лакокрасочные, клеевые составы и композиции | Строительные изделия | Новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ | Окна и двери. Шторы и жалюзи. Фурнитура, гарнитура и комплектующие | Устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. Приспособления и устройства | Бетон. Добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства | Устройство покрытий полов. Наливные полы. Смеси и композиции | Строительство и ремонт гидротехнических сооружений | Технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения | Строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Способы производства строительных материалов из древесины и отходов деревообработки


Рейтинг@Mail.ru