БИТУМНАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ

БИТУМНАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ


--- Закажите полную версию данного патента ---
RU (11) 2011667 (13) C1

(51) 5 C08L95/00, C08K5/00, C08L95/00, C08L9:00, C08L9:02, C08L9:06, C08K5/00, C08K5:03, C08K5:09, C08K5:13 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 17.03.2008 - прекратил действие 

--------------------------------------------------------------------------------

(21) Заявка: 4900181/05 
(22) Дата подачи заявки: 1991.01.09 
(45) Опубликовано: 1994.04.30 
(71) Заявитель(и): Всесоюзный научно-исследовательский и проектно- конструкторский институт полимерных строительных материалов Научно-производственного объединения "Полимерстройматериалы" 
(72) Автор(ы): Мелькумова Т.А.; Нуралов А.Р.; Сальникова В.И.; Куликов В.В.; Шейнин А.М.; Гулимов А.Г.; Кияшко Н.Г.; Кальгина М.А.; Анцупова Н.Б. 
(73) Патентообладатель(и): Всесоюзный научно-исследовательский и проектно- конструкторский институт полимерных строительных материалов Научно-производственного объединения "Полимерстройматериалы" 

(54) БИТУМНАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 

Использование: битумная композиция может быть использовано для гидроизоляции и герметизации. Сущность изобретения: в состав композиции входят вещества в следующем соотношении, мас. % : битум 70 - 79; бутадиен-стирольный термоэластопласт или каучуковая крошка, являющаяся смесью отходов производства бутадиен-стирольного латекса и синтетического каучука 9,5 - 15; низкомолекулярный сополимер бутадиена с пипериленом или с акрилонитрилом 1,0 - 3,0; пластификатор 8,0 - 10,0; стеариновая кислота 0,5 - 1,0; поверхностно-активное вещество 1,5 - 3,0. способ получения композиции осуществляют смешением компонентов в две стадии. На первой стадии смешивают часть битума и все остальные компоненты. Полученная смесь является концентратом, ее вводят в ненагретом виде на второй стадии в остаток предварительно разогретого битума, осуществляют постоянное перемешивание до получения однородной массы. Соотношение между частями битума, введенного на первой и второй стадиях, составляет 1 : (1,41 - 2,95). 2 с. п. ф-лы, 2 табл. 


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ



Изобретение относится к области получения композиций на основе битума, используемых для гидроизоляции строительных конструкций и герметизации швов в автодорожном строительстве.

Известна герметизирующая мастика, включающая битум, резиновую крошку, кубовые остатки ректификации хлорбензола.

Однако известная мастика обладает недостаточной морозостойкостью, что ограничивает область ее применения, прочностью, а также относительным удлинением, что приводит в летний период к налипанию на колеса автомашин и отрыву мастик из швов.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является композиция, включающая битум, бутилкаучук, пластификатор и наполнитель при следующем содержании компонентов, мас. % :

Битум (БН-III, БН-IV) 54-80

Бутилкаучук 5-15

Нафтено-ароматические

углеводороды 3-20

Наполнитель 5-2

Композицию получают смешением всех компонентов при 120 10оС.

При этом все горячие мастики, изготовляемые на основе битума, в том числе и известная, применяются в основном при высоких температурах 180оС и выше, так как с понижением температуры разогрева существенно снижается адгезия мастики к основанию, что приводит к ее преждевременному отслаиванию.

Таким образом, очевидна двухстадийность способа применения в строительстве известной мастики: изготовление ее в заводских условиях при 120оС и разогрев до 180оС при применении.

Недостатком композиции являются ее недостаточно высокие свойства при положительных (плюсовых температурах).

В число свойств входят прочностные показатели и относительное удлинение. Прочность мастики невысока, а удлинение слишком большое, что в совокупности приводит к отрыву мастики из швов покрытий автомобильных дорог.

Недостатком способа получения является то, что в процессе получения мастика подвергается значительному термическому воздействию, что приводит к усложнению способа получения и ухудшению свойств.

Так, при однократном разогреве мастик до 180оС свойства их практически не меняются. При повторном разогреве, например, у известной композиции относительная прочность и удлинение при температуре +50оС составляют 0,03 МПа (вместо 0,06 МПа) и 480% (вместо 400% ). Морозостойкость композиций также снижается, у известной она составляет минус 42оС вместо минус 46оС.

Однако эта композиция характеризуется невысокими прочностными свойствами и большим относительным удлинением, что также приводит к отрыву мастики из швов покрытий автомобильных дорог.

Целью изобретения является повышение морозостойкости, прочности и снижения относительного удлинения в момент разрыва мастики при положительных температурах, а также упрощение способа ее получения.

Поставленная цель достигается тем, что композиция для покрытий, включающая битум, пластификатор, полимер, содержит в качестве полимера дивинилстирольный термоэластопласт (ДСТ-30) или отход производства синтетических каучуков и бутадиенстирольных латексов (крошка каучуковая БСП), а также низкомолекулярный каучук бутадиенпипериленовый (СКДП-Н) или сополимер бутадиена с нитрилом акриловой кислоты (СКН-10-1А или СКН-18-1А) и дополнительно поверхностно-активное вещество (ОП-7 или ОП-10), в качестве диспергирующей добавки - стеариновую кислоту при следующем соотношении компонентов, мас. % :

Битум (БНД 90/130,

БНК 40-190) 70-79

Крошка каучуковая

БСП или ДСТ-30 9,5-15

Низкомолекулярный

каучук (СКДП-Н, СКН-10-

-1А, СКН-18-1А) 1,0-3,0

Пластификатор (нафтено-

-ароматические углеводо-

роды, И-40А) 8,0-10,0

Стеариновая кислота 0,5-1,0

Поверхностно-активное

вещество (ОП-7, и ОП-10) 1,5-3,0

Перечисленные вещества характеризуются следующими стандартами:

Битум БНК 40/190 ГОСТ 9548-74

с изм. N 1

Битум БНД 90/130 ГОСТ 22245-76

ОП-7, ОП-10 ГОСТ 8833-81

Каучук СКДП-Н ТУ 38.103242-82

с изм. 1-4

Крошка каучуковая

БСП ТУ 38.103524-87

Кислота стеариновая ГОСТ 6484-64

Каучук СКН-10-1А,

СКН-18-1А ТУ 38.10316-76 с

изм. 1-3

ДСТ-30 ТУ 38.103267-88

Нафтено-ароматические

углеводороды (поли-

мерпласт) ТУ 38.101937-83

Технология изготовления предлагаемой композиции, приготавливаемой в заводских условиях, заключается в следующем.

Битум, нагретый до 160 + 10оС, подают в смеситель, затем в него вводят порциями ДСТ-30 или крошку БСП и стеариновую кислоту, которые перемешивают в смесителе до получения однородной массы, после чего в нее последовательно вводят низкомолекулярный каучук, пластификатор и поверхностно-активное вещество. Время приготовления композиции 1,5-2 ч.

В табл. 1 приведены составы известной и предлагаемой композиций, а также контрольные примеры.

В табл. 2 приведены свойства известной, предлагаемой и контрольных композиций.

Из табл. 2 видно, что предлагаемая композиция по сравнению с известной имеет хорошую морозостойкость, а также обладает лучшими деформативно-прочностными свойствами, обеспечивающими более надежную работоспособность композиции в швах автомобильных дорог.

Однако производство горячей мастики в заводских условиях и транспортировка ее на строительные объекты затруднительны и ограничены из-за дефицита технологического и транспортного оборудования. Кроме того, из-за погодных условий часто полученную с завода горячую мастику приходится выливать в накопитель, а перед применением повторно разогревать. Это противоречит требованиям ТУ на горячие битумно-полимерные мастики, так как при повторном разогреве возможна деструкция полимера, в связи с чем ухудшаются физико-механические свойства мастики.

Предлагаемая композиция может быть получена способом, который включает изготовление концентрата в заводских условиях и последующее изготовление мастики непосредственно на строительных объектах.

Изготовление концентрата производят в вакуум-мешалке при более низких и безопасных температурах до 70оС в течение 1 ч. Последовательность загрузки компонентов в вакуум-мешалку производится по способу, описанному для получения мастики.

Концентрат готовят путем смешения части битума и всех компонентов.

В таком виде концентрат подлежит хранению.

При изготовлении в заводских условиях концентрата, поступающего в полиэтиленовых мешках, исключаются все стадии хранения его в емкостях, связанных с подогревом.

Концентрат хранится в крытых складах или под навесом.

При необходимости проведения строительных работ рабочие на объекте готовят мастику на основе битума с введением концентрата в остаток битума в заданном соотношении.

Полученный концентрат привозят на строительный объект, где сначала в смеситель подают горячий битум, в который затем порциями загружают в ненагретом виде концентрат и перемешивание ведут при температуре 160 10оС до получения однородной массы в течение 1,5-2 ч. В целом температурный режим способа по изобретению ниже, чем в известном способе.

Соотношение битума и концентрата при изготовлении композиции ведется 1: 1, т. е. концентрат 50% и битум 50% .

Соотношение между битумом, подаваемым на стадии концентрата и на второй стадии равно 1: (1,41-2,95) соответственно.

Полученные свойства композиции на основе концентрата соответствуют табл. 2.

Полученная гидроизоляционная и герметизирующая мастика по своим свойствам может использоваться во всех климатических районах Западной Сибири. 


ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ



1. Битумная композиция, включающая битум, полимер и пластификатор, отличающаяся тем, что, с целью улучшения свойств композиции при плюсовых температурах, в качестве полимера она содержит высокомолекулярный полимер, являющийся бутадиен-стирольным термоэластопластом или каучуковой крошкой, представляющей собой смесь отходов производства бутадиен-стирольного латекса и синтетического каучука, и низкомолекулярный полимер, являющийся сополимером бутадиена с пипериленом или акрилонитрилом, и дополнительно стеариновую кислоту и поверхностно-активное вещество при следующем соотношении компонентов, мас. % :

Битум 70 - 79

Бутадиен-стирольный термоэластопласт или каучуковая крош

ка 9,5 - 15

Сополимер бутадиена с пипериленом или акрилонитрилом 1,0 - 3,0

Пластификатор 8,0 - 10,0

Стеариновая кислота 0,5 - 1,0

Поверхностно-активное вещество 1,5 - 3,0

2. Способ получения битумной композиции путем смешения битума, полимера и пластификатора, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа, осуществляют смешение битума, пластификатора, полимера, в качестве которого используют высокомолекулярный полимер, являющийся бутадиен-стирольным термоэластопластом или каучуковой крошкой и низкомолекулярный полимер, являющийся сополимером бутадиена с пипериленом или акрилонитрилом, в композицию дополнительно вводят стеариновую кислоту и поверхностно-активное вещество при следующем соотношении компонентов, мас. % :

Битум 70 - 79

Бутадиен-стирольный термоэластопласт или каучуковая крош

ка 9,5 - 15,0

Сополимер бутадиена с пипериленом или акрилонитрилом 1,0 - 3,0

Пластификатор 8,0 - 10,0

Стеариновая кислота 0,5 - 1,0

Поверхностно-активное вещество 1,5 - 3,0

при этом процесс смешения осуществляют в две стадии, на первой стадии смешения получают концентрат из части битума и всех остальных компонентов, на второй осуществляют введение концентрата в оставшуюся часть предварительно разогретого битума при постоянном перемешивании до получения однородной массы при соотношении битума, введенного на первой и второй стадиях 1 : (1,41 - 2,95) соответственно.




ПРОЧИТАТЬ НУЖНО ВСЕМ !
Судьба пионерских изобретений и научных разработок, которым нет и не будет аналогов на планете еще лет сорок, разве что у инопланетян



Независимый научно технический портал

Подборка патентов изобретений и технологий относящихся к СТРОЙИНДУСТРИИ: строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ, бетон, специальный бетон, добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства, специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения, лакокрасочные, клеевые составы и композиции, строительные изделия, окна и двери. шторы и жалюзи. фурнитура, гарнитура и комплектующие, устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. приспособления и устройства, устройство покрытий полов. наливные полы. смеси и композиции, строительство и ремонт гидротехнических сооружений, технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения, новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ, строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ.



Новые технологии и изобретения в стройиндустрии




СОВЕРШЕННО БЕСПЛАТНО!
Вам нужна ПОЛНАЯ ВЕРСИЯ данного патента? Сообщите об этом администрации портала. В сообщении обязательно укажите ссылку на данную страницу.


ПОИСК ИНФОРМАЦИИ В БАЗЕ ДАННЫХ


Режим поиска:"и" "или"

Инструкция. Ключевые слова в поле ввода разделяются пробелом или запятой. Регистр не имеет значения.

Режим поиска "и" означает, что будут найдены только те страницы, где встречается каждое из ключевых слов. Например, при запросе "силикатный кирпич" будет найдено словосочетание "силикатный кирпич". При использовании режима "или" результатом поиска будут все страницы, где встречается хотя бы одно ключевое слово ("силикатный" или "кирпич").

В любом режиме знак "+" перед ключевым словом означает, что данное ключевое слово должно присутствовать в найденных файлах. Если вы хотите исключить какое-либо слово из поиска, поставьте перед ним знак "-". Например: "+силикатный -кирпич".

Поиск выдает все данные, где встречается введенное Вами слово. Например, при запросе "кирпич" будут найдены слова "кирпич", "кирпичи" и другие. Восклицательный знак после ключевого слова означает, что будут найдены только слова точно соответствующие запросу "кирпич!".


Строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения | Лакокрасочные, клеевые составы и композиции | Строительные изделия | Новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ | Окна и двери. Шторы и жалюзи. Фурнитура, гарнитура и комплектующие | Устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. Приспособления и устройства | Бетон. Добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства | Устройство покрытий полов. Наливные полы. Смеси и композиции | Строительство и ремонт гидротехнических сооружений | Технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения | Строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Способы производства строительных материалов из древесины и отходов деревообработки


Рейтинг@Mail.ru