СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОИСТОГО КРОВЕЛЬНОГО ПОКРЫТИЯ

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОИСТОГО КРОВЕЛЬНОГО ПОКРЫТИЯ


--- Закажите полную версию данного патента ---
RU (11) 2052046 (13) C1

(51) 6 E04D5/10, B32B25/18 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 27.09.2007 - прекратил действие 

--------------------------------------------------------------------------------

(14) Дата публикации: 1996.01.10 
(21) Регистрационный номер заявки: 93012841/04 
(22) Дата подачи заявки: 1993.03.11 
(45) Опубликовано: 1996.01.10 
(56) Аналоги изобретения: Авторское свидетельство СССР N 1599220, кл. E 04D 5/00, опублик. 1990. 
(71) Имя заявителя: Научно-производственное ремонтно-строительное предприятие "Союзстройэласт" 
(72) Имя изобретателя: Чмовж В.Е.; Чмовж Д.В. 
(73) Имя патентообладателя: Научно-производственное ремонтно-строительное предприятие "Союзстройэласт" 

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОИСТОГО КРОВЕЛЬНОГО ПОКРЫТИЯ 

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для изготовления кровельных покрытий, преимущественно в виде листов, полос, рулонов или мягкой черепицы. Цель: создание недорогого кровельного покрытия из синтетического материала с высокими гидроизоляционными характеристиками, стойкого к воздействию окружающей среды и пригодного к использованию в виде полос, рулонов, или мягкой черепицы. Кроме того, одновременно решается задача по утилизации отходов металлургического производства. Это достигается тем, что в способе изготовления слоистого кровельного покрытия, состоящего по меньшей мере из двух слоев, один из которых основа, а второй - полимерный гидроизоляционный слой на основе бутилкаучука, который получают путем смешивания компонентов композиции, содержащей бутилкаучук, низкомолекулярный полиэтилен, стеариновую кислоту, парафин и структуирующий наполнитель с последующим дублированием полимерного слоя с основой, в качестве основы используют волокнистый или нетканный дырчатый материал, а второй слой выполняют путем последовательного смешивания следующих компонентов: бутилкаучук, низкомолекулярный полиэтилен, стеариновая кислота, парафин, структуирующий наполнитель, в качестве которого используется огарок или смесь огарка с каолином при следующем соотношении, бутилкаучук 30 - 60; низкомолекулярный полиэтилен 5 - 10; стеариновая кислота 5 - 10; парафин 1 - 5; структуирующий наполнитель: огарок 40 - 70, или смесь огарка с каолином при следующем соотношении, вес. ч. огарок 20 - 35; каолин 20 - 35, при этом смешение компонентов полимерного слоя осуществляют при температуре 60 - 150oС с использованием резиносмесителя, экструдера и каландра, а соединение обоих слоев осуществляют на последней стадии каландрирования при температуре 50 - 110oС. 


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ



Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для изготовления кровельных покрытий, преимущественно в виде листов, полос, рулонов или мягкой черепицы.

Из уровня техники известны способы изготовления синтетического кровельного покрытия путем нанесения гидроизоляционного (защитного) слоя на волокнистую основу. При этом в качестве синтетического защитного слоя используются битумнополимерные композиции или составы на основе бутилкаучука с наполнителем.

Эти кровельные покрытия характеризуются достаточно хорошими гидроизоляционными свойствами, но недолговечны, подвержены разрушению под воздействием температурных перепадов и других факторов окружающей среды.

Наиболее близким из известных решений к изобретению является способ изготовления синтетического кровельного покрытия, включающий приготовление гидроизоляционного синтетического слоя на основе бутилкаучука путем смешивания компонентов с использованием резиносмесителя и нанесение его на основу с соблюдением соответствующих температурных режимов на каждой стадии (см. источник). Данное кровельное покрытие обладает хорошими гидроизоляционными свойствами и более стойко к воздействиям окружающей среды, но с течением времени становится хрупким, особенно в условиях континентального климата с резкими колебаниями температуры окружающей среды. Кроме того, в его составе используются сравнительно дорогие и дефицитные компоненты.

Целью изобретения является создание недорогого синтетического кровельного покрытия с высокими гидроизоляционными характеристиками, стойкого к воздействию окружающей среды и пригодного к использованию как в виде листов, так и в виде черепицы.

Это обеспечивается тем, что в способе изготовления слоистого кровельного покрытия, состоящего по меньшей мере из двух слоев, один которых основа, а второй полимерный гидроизоляционный слой на основе бутилкаучука. Полимерный слой получают путем смешивания компонентов композиции, содержащей бутилкаучук, низкомолекулярный полиэтилен, стеариновую кислоту, парафин и структурирующий наполнитель с последующим дублированием полимерного слоя с основой. Согласно изобретению, в качестве основы используют волокнистый или нетканный дырчатый материал, а второй слой выполняют путем последовательного смешивания следующих компонентов: бутилкаучук, низкомолекулярный полиэтилен, стеариновая кислота, парафин, структурирующий наполнитель, в качестве которого используется огарок или смесь огарка с каолином при следующем соотношении, вес.ч. Бутилкаучук 30-60

Низкомолекулярный полиэтилен 5-10 Стеариновая кислота 5-10 Парафин 1-5

Структурирующий наполнитель: Огарок 40-70 или смесь огарка с каолином при следующем соотношении, вес.ч. Огарок 20-35 Каолин 20-35. При этом смешение компонентов полимерного слоя осуществляют при температуре 60-150оС с использованием резиносмесителя, экструдера и каландра, а соединение обоих слоев осуществляют на последней стадии каландрирования при температуре 50-110оС.

Прочность, гибкость и стойкость слоистого кровельного покрытия, полученного по предложенному способу, обусловлены введением в композицию пластификатора в виде смеси низкомолекулярного полиэтилена, стеариновой кислоты и парафина, а также структурирующего наполнителя в виде печного (пиритного огарка), в предложенном весовом соотношении. Печной (пиритный) огарок является недефицитным отходом пирогенетических процессов металлургического производства и содержит в своем составе более 70% желазо (Fe2O3, FeO) и до 7% серы. Печной (пиритный) огарок до нейтрализации его водой в шламонакопителе обладает повышенной сорбционной активностью, поэтому при введении его в композицию он образует пространственную решетку с прочными связями между органическими и неорганическими частицами, заполненную композиционной смесью на основе бутилкаучука. Таким образом, при использовании в качестве структурирующего наполнителя печного (пиритного) огарка, дополнительно решается задача по утилизации отходов металлургического производства, а использование смеси равных весовых количеств печного огарка и каолина приводит к появлению синергетического эффекта, проявляющегося в значительном упрочнении связей пространственной решетки и органических компонентов, что дополнительно повышает механическую прочность покрытия.

Нанесение полученного синтетического гидроизоляционного слоя на основу из волокнистого или нетканого (сетчатого, дырчатого, иглопробивного) материала при 50-110оС термоконтактным методом обеспечивает надежную связь гидроизоляционного слоя с тканевой основой, что также увеличивает прочность, гибкость и долговечность (срок службы) кровельного покрытия).

Получение синтетического кровельного покрытия по способу осуществляется следующим образом.

В резиносмеситель загружают 32 вес.ч. измельченного бутилкаучука и 20 вес.ч. пластификатора в виде смеси низкомолекулярного полиэтилена (полиэтиленовый воск), стеариновой кислоты и парафина и перемешивают массу в течение 15 мин при 110оС до образования однородной массы. При необходимости на этом этапе процесса можно ввести краситель, например смесь сурика и сажи. Затем в резиносмеситель добавляют структурирующий наполнитель (40-70 вес.ч.) печного огарка или по 20-35 вес.ч. печного огарка и каолина (помола 50-500 мк) и продолжают перемешивание при температуре не выше 150оС до однородного состояния смеси. Приготовленную в резиносмесителе массу указанного состава подают на вальцы для гомогенизации и пластификации, а затем посредством экструдера с щелевой головкой направляют на каландр, где осуществляют калибрование полотна гидроизоляционного синтетического слоя и его охлаждение. На последней стадии каландрирования при 50-110оС полотно гидроизоляционного слоя соединяют с основой из синтетического волокнистого материала, например, стеклоткани. В качестве основы может использоваться и нетканый дырчатый материал, изготовленный, например, иглопробиванием.

Полученное ленточное покрытие направляют на раскрой для изготовления гибкой черепицы, которая обладает высокими гидроизоляционными свойствами, прочна, эстетична, не колется, стойка к воздействию окружающей среды с резкими перепадами температуры, имеет практически неограниченный срок службы и сравнительно невысокую стоимость. 


ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ



СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОИСТОГО КРОВЕЛЬНОГО ПОКРЫТИЯ, состоящего по меньшей мере из двух слоев, один из которых - основа, а второй - полимерный гидроизоляционный слой на основе бутилкаучука, с последующим дублированием полимерного слоя с основой, отличающийся тем, что в качестве основы используют волокнистый или нетканный дырчатый материал, а второй слой выполняют путем последовательного смешивания следующих компонентов: бутилкаучука, низкомолекулярного полиэтилена, стеариновой кислоты, парафина, структурирующего наполнителя, в качестве которого используют огарок или смесь огарка с коалином при следующем соотношении, мас. ч.;

Бутилкаучук - 30 - 60

Низкомолекулярный полиэтилен - 5 - 10

Стеариновая кислота - 5 - 10

Парафин - 1 - 5

Структурирующий наполнитель: огарок - 40 - 70

или смесь огарка с каолином при следующем соотношении в смеси, мас.ч.:

Огарок - 20 - 35

Каолин - 20 - 35

при этом смешение компонентов полимерного слоя осуществляют при температуре 60 - 150oС с использованием резиносмесителя, экструдера и каландра, а соединение обоих слоев осуществляют на последней стадии каландрирования при температуре 50 - 110oС.




ПРОЧИТАТЬ НУЖНО ВСЕМ !
Судьба пионерских изобретений и научных разработок, которым нет и не будет аналогов на планете еще лет сорок, разве что у инопланетян



Независимый научно технический портал

Подборка патентов изобретений и технологий относящихся к СТРОЙИНДУСТРИИ: строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ, бетон, специальный бетон, добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства, специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения, лакокрасочные, клеевые составы и композиции, строительные изделия, окна и двери. шторы и жалюзи. фурнитура, гарнитура и комплектующие, устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. приспособления и устройства, устройство покрытий полов. наливные полы. смеси и композиции, строительство и ремонт гидротехнических сооружений, технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения, новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ, строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ.



Новые технологии и изобретения в стройиндустрии




СОВЕРШЕННО БЕСПЛАТНО!
Вам нужна ПОЛНАЯ ВЕРСИЯ данного патента? Сообщите об этом администрации портала. В сообщении обязательно укажите ссылку на данную страницу.


ПОИСК ИНФОРМАЦИИ В БАЗЕ ДАННЫХ


Режим поиска:"и" "или"

Инструкция. Ключевые слова в поле ввода разделяются пробелом или запятой. Регистр не имеет значения.

Режим поиска "и" означает, что будут найдены только те страницы, где встречается каждое из ключевых слов. Например, при запросе "силикатный кирпич" будет найдено словосочетание "силикатный кирпич". При использовании режима "или" результатом поиска будут все страницы, где встречается хотя бы одно ключевое слово ("силикатный" или "кирпич").

В любом режиме знак "+" перед ключевым словом означает, что данное ключевое слово должно присутствовать в найденных файлах. Если вы хотите исключить какое-либо слово из поиска, поставьте перед ним знак "-". Например: "+силикатный -кирпич".

Поиск выдает все данные, где встречается введенное Вами слово. Например, при запросе "кирпич" будут найдены слова "кирпич", "кирпичи" и другие. Восклицательный знак после ключевого слова означает, что будут найдены только слова точно соответствующие запросу "кирпич!".


Строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения | Лакокрасочные, клеевые составы и композиции | Строительные изделия | Новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ | Окна и двери. Шторы и жалюзи. Фурнитура, гарнитура и комплектующие | Устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. Приспособления и устройства | Бетон. Добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства | Устройство покрытий полов. Наливные полы. Смеси и композиции | Строительство и ремонт гидротехнических сооружений | Технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения | Строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Способы производства строительных материалов из древесины и отходов деревообработки


Рейтинг@Mail.ru