СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ РАССЛОЕНИЙ В КРОВЛЕ ИЗ БИТУМНЫХ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ РАССЛОЕНИЙ В КРОВЛЕ ИЗ БИТУМНЫХ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ


--- Закажите полную версию данного патента ---
RU (11) 2299297 (13) C1

(51) МПК
E04G 23/03 (2006.01) 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 27.09.2007 - действует 

--------------------------------------------------------------------------------

Документ: В формате PDF 
(14) Дата публикации: 2007.05.20 
(21) Регистрационный номер заявки: 2005138242/03 
(22) Дата подачи заявки: 2005.12.08 
(24) Дата начала отсчета срока действия патента: 2005.12.08 
(45) Опубликовано: 2007.05.20 
(56) Аналоги изобретения: RU 2260098 C1, 10.09.2005. КОСТРИЦ А.И. Кровельные работы при текущем ремонте зданий. Л.: Стройиздат, 1972, с.19. SU 653364 A1, 27.10.1977. RU 2085675 C1, 27.02.1997. RU 2183236 C1, 10.09.2005. 
(72) Имя изобретателя: Сысоев Александр Константинович (RU); Сысоева Нина Александровна (RU) 
(73) Имя патентообладателя: Сысоев Александр Константинович (RU); Сысоева Нина Александровна (RU) 
(98) Адрес для переписки: 344023, г.Ростов-на-Дону, ул. Ленина, 90д, кв.26, А.К. Сысоеву 

(54) СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ РАССЛОЕНИЙ В КРОВЛЕ ИЗ БИТУМНЫХ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к области строительства и может использоваться при ремонте кровельных и гидроизоляционных материалов. Для устранения расслоений в кровле из битумных материалов при ее ремонте производят предварительным удаление воздуха или воды из полости путем ее прокалывания и удаления с помощью прикаточного устройства или иным способом. В полость расслоения вводят химический раствор поверхностно-активного вещества в количестве 10-25% от удаленной воды или воздуха. Затем вводят битумно-дисперсионную композицию при вязкости по стандартному вискозиметру с диаметром сточного отверстия 3 мм 14-32с с давлением 0,01-0,1 МПа. При этом в полости создается битумная прослойка в местах расслоения с помощью перемещаемого по поверхности груза с и последующим разогревом и уплотнением ремонтируемого покрытия. Затем на места расположения отверстий-инъекторов наносят гидроизоляционный материал. Технический результат изобретения - повышение эксплуатационной надежности кровли. 2 з.п. ф-лы.




ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ


Изобретение относится к строительному производству, а именно ремонтным работам и способам устранения расслоений в рулонных кровлях.

Известны способы устранения расслоений путем вскрытия кровельного ковра в рулонных кровлях и добавления новых материалов.

Известен способ устранения расслоения (Костриц А.И. Кровельные работы при текущем ремонте зданий. -Л.: Стройиздат, 1972. - c.19), когда место расслоения разрезают, отворачивают полотнища материала наружу, очищают внутренность гидроизоляционного ковра от грязи и гнили и высушивают, а затем наносят слой мастики, и обратно приклеивают части кровельного ковра. После этого наносят заплату из рулонного кровельного материала.

Недостатками данного способа являются невозможность полностью восстановить расслоения кровельного покрытия из-за наличия внутренних полостей по толщине кровельного покрытия и в т.ч. в развернутых полотнищах материала, которые представляют иногда склеенные 2-4 слоя рулонного материала.

Известны способы ремонта расслоившихся рулонных кровель путем инъецирования различных материалов вглубь кровельного ковра с последующим физико-механическим или химическим воздействием на глубинные битумные слои кровельного покрытия и создания в результате этого водонепроницаемого экрана.

Известен способ ремонта кровель и мест вздутия, вызванных расслоением водоизоляционного ковра, заключающийся в следующем: вздутие прокалывают, а в полученные отверстия инъецируют растворитель, который размягчает мастику, после чего ремонтируемый участок уплотняют (см. а.с. СССР 653364).

Недостатками указанного способа являются:

- невозможность применения при ремонте водонасыщенных участков кровли из-за плохой смачиваемости растворителем влажной поверхности;

- не указывается место расположение, диаметр, количество отверстий на единицу площади расслоения, через которые инъецируются растворитель;

- длительный технологический период размягчения мастики внутренних слоев;

- после оплавления мастики затруднительный характер перемещения оплавленной мастики по трещинам и раковинам;

- неприменимость способа при недостаточности в полости растворяемого битумного вяжущего как по сечению кровельного, так и на поверхности основания под гидроизоляционным ковром.

Наиболее близким по технической сущности является способ устранения расслоений в кровле из битумных рулонных материалов при ее ремонте путем инъецирования в полость расслоения через устраиваемые над ней отверстия в водоизоляционном ковре вещества, создающего прослойку жидкого битума в местах расслоения кровли, и уплотнения ремонтируемого участка, при этом отверстия устраивают на расстоянии 0,2-2,0 м друг от друга, через которые вначале выдавливают или откачивают воду или воздух, имеющиеся в полости расслоения, а затем инъецируют битумную эмульсию на катионно-активном эмульгаторе, содержащую 30-80% битума, которые распределяют в полости по всей площади с помощью перемещаемого по поверхности кровли груза и перед уплотнением ремонтируемого участка его разогревают до 100-160°С и выдерживают при этой температуре до обезвоживания битума с удалением воды из полости в виде пара через отверстие в атмосферу (RU 2260098 C1, 10.09.2005).

К недостаткам этого способа относятся:

- не указывается осуществляется ли гидроизоляция проколотых слоев после проведения инъекционных работ. Наличие большого количества отверстий в кровельном покрытии, отсутствие их гидроизоляции в верхней части в осенне-зимний и весенне-зимний период из-за различных свойств битумной композиции и рулонного материала может в верхнем слое создавать раковины, трещины, которые являются причиной течи;

- способ не эффективен из-за трудности проникновения битумной эмульсии по трещинам и раковинам внутри расслоения при содержании битума более 50%. Это вызвано тем, что внутри расслоения происходит закупорка материала;

- не указаны основные параметры инъецирования битумной эмульсии: давление и вязкость;

- ограничение в выборе материалов для инъекционных работ (только применение катионных эмульсий).

- значительные изменения вязкости в осеннне-весенний период времени при t=5-10°С, что приводит при проведении инъекционных работ к закупорке инъекторов.

Для достижения технического результата предлагается: устранять расслоенния в кровле с использованием предварительной обработки внутренних расслоений химическими растворами или иными реагентами, обеспечивающими лучшее проникновение битумной композиции в более глубинные слои материала и производящими в процессе прогрева вспенивание битумной композиции и повышение качества склеивания внутренних слоев расслоения.

Сущность изобретения заключается в том, что для устранения расслоений в кровле из битумных рулонных материалов в процессе ремонта инъецируется в полость расслоения битумно-дисперсионная композиция через устраиваемые в водоизоляционном ковре отверстия и создается в полости битумная прослойка в местах расслоения с помощью перемещаемого по поверхности груза с предварительным удалением воздуха или воды из полости и последующим разогревом и уплотнением ремонтируемого покрытия и нанесением гидроизоляционного материала на места отверстий, отличающийся тем, что перед введением битумно-дисперсионной среды полость расслоения обрабатывают химическим раствором поверхностно-активного вещества в количестве 10-25% от удаленной воды или воздуха, а битумно-дисперсионную композицию вводят при вязкости по стандартному вискозиметру с диаметром сточного отверстия 3 мм 14-32с с давлением 0,01-0,1 МПа.

После удаления воды или воздуха через отверстия-инъекторы производят предварительный ввод раствора химического вещества, способствующего продвижению, а при последующем прогреве вспениванию и лучшему растворению битумно-дисперсионной композиции в полости расслоения. Количество вводимой битумно-дисперсионной композиции в полость растворения 400-650 г/м2 в пересчете на битум. Перед введением в полость расслоения битумно-дисперсионной композиции путем инъецирования после удаления воды через инъекционные отверстия предварительно вводят раствор поверхностно-активного вещества из расчета 10-25% удаленной воды, а после этого вводят битумно-дисперсионную композицию.

В качестве вводимых битумно-дисперсионных композиций могут применены: битумные эмульсии катионного, анионного типа и разжижженные битумы.

При применении битумно-эмульсионных композиций катионного типа в качестве эмульгаторов могут применены: "Дорос" ТУ 5718-001-33452160-96, катапин А (пара-алкилбензил-пиридинийхлорид), кубовые амины (КА) и другие.

В качестве анионно-активного эмульгатора можно применять: едкий натр NaOH ГОСТ 2263, сульфитно-спиртовую барду и другие.

В качестве разжижителей можно применять керосин для технических целей, масло зеленое, зимнее дизельное топливо и другие.

В качестве поверхностно-активных веществ также могут применены: смачиватель ОП-10 (оксиэтилированные алкилфенолы), водный раствор кубовых аминов КА и соляной кислоты.

В качестве химического раствора поверхностно-активного вещества могут применены дисперсионные среды, которые входят в состав битумно-дисперсионных композиций.

После ввода битумно-дисперсионной композиции в отверстия-инъекторы ее предварительно распределяют в полости расслоения путем перемещения груза в течение 2-3 минут. Битумно-дисперсионная среда начинает равномерно распределяться по полости расслоения. При этом из-за того, что внутренние полости предварительно обработаны химическим раствором ПАВ, перемещение битумно-дисперсинной композиции происходит более интенсивно. Затем начинают прогревать ремонтируемый участок. Окончательное распределение битумно-дисперсионной среды в процессе прогрева и прикатки происходит в течение 5-12 минут.

Под действием груза происходит распределение битумно-дисперсионной композиции, ее склеивание, заполнение пор, трещин, раковин и других дефектов. В процессе разогрева покрытия одновременно идет интенсивный распад и растворение битумной эмульсии и при достижении температур более 100°С битумная композиция образует вспененный битум, что позволяет композиции лучше растекаться по поверхности, и в результате этого диспергированные частицы битума интенсивней прилипают внутри расслоения друг к другу с дальнейшим образованием водонепроницаемого экрана. При этом увеличивается адгезия битумных частиц к внутренним поверхностям кровельного покрытия и когезия друг к другу. Одновременно после объединения жидкого битума с обработанной поверхностью происходит испарение летучих компонентов, идет процесс окисления и полимеризации, что приводит к загустиванию и увеличению вязкости битума и сопровождающее этому возрастание адгезии и когезии. При предварительной обработке внутренних поверхностей с помощью химических растворов с поверхностно-активными веществами достигается модификация поверхности. При такой обработке максимально реализуется высокая химическая эффективность, присущая свежообразованным (новым) поверхностям. Обработанные поверхности сразу же наиболее полно взаимодействует с битумно-дисперсионной композицией (битумной эмульсией или разжижженым битумом).

Небольшой подогрев битумно-дисперсионных композиций не только снижает их вязкость, но и делает их малочувствительными к колебаниям температуры. Последнее обстоятельство важно для поддержания стабильности прокачивания при подаче дисперсий через сопло инъектора. Подогрев дисперсий в диапозоне t=+30 - +60°С позволяет их эффективно применять при температурах окружающей среды t=+5 - +10°С.

Обоснованием выбранных пределов является следующее.

Использование поверхностно-активного вещества в виде раствора в количестве менее 10% не обеспечивает необходимой обработки внутренних слоев, а в количестве более 25% создает лишнюю влагу или иного материала, на испарение которых уходит значительное время.

При введении битумно-дисперсионной композиции вязкостью менее по стандартному вискозиметру с диаметром сточного отверстия 3 мм менее 14 с ухудшает адгезионные свойства введенной композиции, а вязкости более 32 с затрудняет ее проникновение в расслоившейся полости.

При подаче битумно-дисперсионной композиции под давлением менее 0,01 МПа не позволяет заполнить композицией полость, а при давлении более 0,1 МПа вызывает опасность разрушения еще нерасслоившихся внутренних частей полости расслоения.

Подогрев дисперсий ниже 30°С не позволяет эффективно их применять в диапозоне температур t=+5 - +10°С, а выше 60°С не эффективно, а в случае применения разжиженых битумов и опасно.

Предлогаемый способ осуществляют следующим образом.

Были опробированы три состава битумно-дисперсионных композиций:

- битумно-эмульсионная композиция на катионном эмульгаторе с предварительной обработкой раствором, содержащим поверхностно-активное вещество;

- битумно-эмульсионная композиция на анионном эмульгаторе с предварительной обработкой раствором, содержащим поверхностно-активное вещество;

- битумная композиция, представляющая раствор битума в керосине с предварительной обработкой полости керосином.

В качестве катионно-активного эмульгатора применен катапин А (пара-алкилбензил-тридинийхлорид). Состав эмульсии разработан в СоюзДорНИИ (см. Л.Б.Гезенцвей. Асфальтовый бетон на активированных минеральных материалах, М.: 1971 г., с 222). Состав эмульсии в %: битума - 51, катаптина - 1, соляной кислоты - 0,001, воды - 47,99.

В качестве медленно-распадающей эмульсии с анионно-активным эмульгатором применили следующий состав в %: битум - 50,8%, NaOH - 0,39, воды - 47,06, древесного дегтя - 1,75.

В качестве вводимого поверхностно-активного вещества в первом случае использовали химический раствор, состоящий из катаптина, соляной кислоты в виде 0,5% водного раствора.

В качестве вводимого поверхностно-активного вещества во-втором случае применили 2,0% водный раствор, включающий NaOH и древесный деготь.

На расслоившемся участке площадью 1 м 2 шестислойной рубероидной кровли с уклоном 3,5° делают прокол диаметром 8-12 мм. Проколы осуществляют металлическим стержнем соответствующего диаметра. Воздух и воду выдавливают любым ручным катком весом более 50 кг. После удаления воздуха или воды инъецируют химический раствор поверхностно-активного вещества, которое перемещают катком внутри полости путем перемещения катка по поверхности кровельного гидроизоляционного ковра.

Битумно-дисперсионная среда выдавливается в отверстия-инъекторы вязкостью по стандартному вискозиметру с диаметром сточного отверстия 3 мм 14-32с с давлением 0,01-0,1 МПа с помощью шприца для смазок автомобиля.

Количество инъецируемой битумно-дисперсионной композиции составляет не менее 400 г/м2 на ремонтируемую поверхность в пересчете на чистый битум. Ее распределение в полости осуществляется любым ручным катком весом более 50 кг.

Нагрев ремонтируемого участка осуществляют с помощью термоэлектрического мата площадью 1 м 2 и мощностью 3 кВт при температуре 130°-160°С в течение 5-12 минут.

После нагрева на ремонтируемую поверхность наносят заплату или гидроизоляционный слой на места проколов.

Данный способ полностью обеспечивает надежное склеивание расслоившихся материалов водоизоляционного ковра при наличии в полости воды и сокращает время ремонта.




ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ


1. Способ устранения расслоений в кровле из битумных материалов при ее ремонте путем инъецирования в полость расслоения битумно-дисперсионной композиции через устраиваемые над ней в водоизоляционном ковре отверстия и создающей в полости битумную прослойку в местах расслоения с помощью перемещаемого по поверхности груза с предварительным удалением воздуха или воды из полости и последующим разогревом и уплотнением ремонтируемого покрытия и нанесением гидроизоляционного материала на места отверстий, отличающийся тем, что перед введением битумно-дисперсионной среды полость расслоения обрабатывают химическим раствором поверхностно-активного вещества в количестве 10-25% от удаленной воды или воздуха, а битумно-дисперсионную композицию вводят при вязкости по стандартному вискозиметру с диаметром сточного отверстия 3 мм 14-32 с с давлением 0,01-0,1 МПа.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве химического раствора поверхностно-активного вещества используют дисперсионные среды, которые входят в состав битумно-дисперсионных композиций.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что битумно-дисперсионные композиции вводят в подогретом состоянии при температуре 30-60°С.




ПРОЧИТАТЬ НУЖНО ВСЕМ !
Судьба пионерских изобретений и научных разработок, которым нет и не будет аналогов на планете еще лет сорок, разве что у инопланетян



Независимый научно технический портал

Подборка патентов изобретений и технологий относящихся к СТРОЙИНДУСТРИИ: строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ, бетон, специальный бетон, добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства, специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения, лакокрасочные, клеевые составы и композиции, строительные изделия, окна и двери. шторы и жалюзи. фурнитура, гарнитура и комплектующие, устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. приспособления и устройства, устройство покрытий полов. наливные полы. смеси и композиции, строительство и ремонт гидротехнических сооружений, технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения, новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ, строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ.



Новые технологии и изобретения в стройиндустрии




СОВЕРШЕННО БЕСПЛАТНО!
Вам нужна ПОЛНАЯ ВЕРСИЯ данного патента? Сообщите об этом администрации портала. В сообщении обязательно укажите ссылку на данную страницу.


ПОИСК ИНФОРМАЦИИ В БАЗЕ ДАННЫХ


Режим поиска:"и" "или"

Инструкция. Ключевые слова в поле ввода разделяются пробелом или запятой. Регистр не имеет значения.

Режим поиска "и" означает, что будут найдены только те страницы, где встречается каждое из ключевых слов. Например, при запросе "силикатный кирпич" будет найдено словосочетание "силикатный кирпич". При использовании режима "или" результатом поиска будут все страницы, где встречается хотя бы одно ключевое слово ("силикатный" или "кирпич").

В любом режиме знак "+" перед ключевым словом означает, что данное ключевое слово должно присутствовать в найденных файлах. Если вы хотите исключить какое-либо слово из поиска, поставьте перед ним знак "-". Например: "+силикатный -кирпич".

Поиск выдает все данные, где встречается введенное Вами слово. Например, при запросе "кирпич" будут найдены слова "кирпич", "кирпичи" и другие. Восклицательный знак после ключевого слова означает, что будут найдены только слова точно соответствующие запросу "кирпич!".


Строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения | Лакокрасочные, клеевые составы и композиции | Строительные изделия | Новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ | Окна и двери. Шторы и жалюзи. Фурнитура, гарнитура и комплектующие | Устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. Приспособления и устройства | Бетон. Добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства | Устройство покрытий полов. Наливные полы. Смеси и композиции | Строительство и ремонт гидротехнических сооружений | Технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения | Строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Способы производства строительных материалов из древесины и отходов деревообработки


Рейтинг@Mail.ru