СПОСОБ УСТРОЙСТВА КРОВЕЛЬ В МЕСТАХ ТЕМПЕРАТУРНО-УСАДОЧНЫХ ШВОВ

СПОСОБ УСТРОЙСТВА КРОВЕЛЬ В МЕСТАХ ТЕМПЕРАТУРНО-УСАДОЧНЫХ ШВОВ


--- Закажите полную версию данного патента ---
RU (11) 2109895 (13) C1

(51) 6 E04D5/02 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 27.09.2007 - прекратил действие 

--------------------------------------------------------------------------------

(14) Дата публикации: 1998.04.27 
(21) Регистрационный номер заявки: 96115652/03 
(22) Дата подачи заявки: 1996.07.26 
(45) Опубликовано: 1998.04.27 
(56) Аналоги изобретения: 1. SU, авторское свидетельство, 142751, кл. E 04 D 5/02, 1961. 2. SU, авторское свидетельство, 853033, кл. E 04 D 5/02, 1981. 
(71) Имя заявителя: Верещагин Михаил Николаевич; Цимбельман Иван Яковлевич 
(72) Имя изобретателя: Верещагин Михаил Николаевич; Цимбельман Иван Яковлевич 
(73) Имя патентообладателя: Верещагин Михаил Николаевич; Цимбельман Иван Яковлевич 

(54) СПОСОБ УСТРОЙСТВА КРОВЕЛЬ В МЕСТАХ ТЕМПЕРАТУРНО-УСАДОЧНЫХ ШВОВ 

Способ устройства кровель в местах температурно-усадочных швов относится, в частности, к способам устройства безрулонных кровель. Способ заключается в том, что на стяжки около температурно-усадочного шва с предварительно нанесенным слоем пасты наклеивают слой предварительно пропитанной пастой технической марли, укладывают набивку, заглубляют ее по температурно-усадочному шву, затем высушивают полученную структуру, наносят на образованную таким образом поверхность слой мастики, сверху наклеивают слой стеклоткани, формируют ее в виде гармошки над температурно-усадочным швом, затем наносят слой мастики и формируют защитный слой. 2 з.п.ф-лы, 4 ил. 


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ



Изобретение относится к способам устройства кровель, в частности, безрулонных кровель в местах температурно-усадочных и других швов.

Известно выполнение кровли в местах деформационных швов путем устройства ее по полуцилиндрическим выкружке и компенсатору [2], это приводит к использованию дополнительных конструктивных элементов, технологических приемов.

Известен также способ устройства кровли в местах температурно-усадочных и других швов [1]-прототип.

По этому способу выполняют кровлю в местах температурно-усадочных швов путем устройства ее по закладным деталям из упруго-эластичного пенообразного материала, которые фиксируются на поверхности стыка посредством мастики.

Однако при этом способе компенсатор воспринимает знакопеременные тепловые воздействия непосредственно от кровельного покрытия, отсюда - растрескивание компенсатора, затрудненное удаление водяных паров из покрытий, возможность промерзания кровли в местах температурно-усадочных швов.

Техническая задача, решаемая данным изобретением, в том, чтобы улучшить теплоизоляционные свойства покрытия в местах температурных и других швов, обеспечить влагоудаление их покрытия в этих местах.

Поставленная техническая задача решается посредством того, что на стяжки температурно-усадочного шва с предварительно нанесенным слоем пасты наклеивают слой пропитанной пастой технической марли, укладывают набивку, заглубляют ее по температурно-усадочному шву, высушивают полученную структуру, наносят на образованную таким образом поверхность слой мастики, сверху наклеивают слой стеклоткани, формируют ее в виде гармошки над температурно-усадочным швом, затем наносят слой мастики и формируют защитный слой.

На фиг.1 показан вид температурного шва со слоем холодной битумно-эмульсионной пасты и слоем заглубленной технической марли; на фиг.2 - вид на фиг. 1 с усложненной в заглублении набивкой; на фиг.3 - вид на фиг.2 со слоем стеклоткани, сформированной в виде гармошки, слоем холодной битумно-эмульсионной мастики и слоем посыпки; на фиг.4 - вид на фиг.2 с двумя слоями стеклоткани, двумя слоями битумно-эмульсионной мастики и слоем посыпки.

На фиг. 1 - 4 приняты следующие обозначения для пояснения заявляемого способа: основание под кровлю в виде стяжек 1 и 2 с температурно-усадочными швами 3, слой холодной битумно-эмульсионной пасты 4, слой технической марли 5, заглубление 6, образованное посредством прогиба слоя технической марли 5 в температурно-усадочный шов 3, набивка 7 (резиновая, пенополиуретановая как рулонная, так и образованная отдельными элементами, а также в виде жгутов из полиэтиленовой пленки), слой холодной битумно-эмульсионной мастики 8 (ГОСТ 25591-83), слой стеклоткани 9, сформированной в виде гармошки 10 (гофрированной), посыпка 11 в виде крупнозернистого песка или гравия.

I. Подготовительные операции:

- зачищают основание (стяжки 1 и 2) механическим путем и с использованием струи сжатого воздуха (компрессор);

- огрунтовывают основание (стяжки 1 и 2);

- очищают от пыли и грязи температурно-усадочные швы 3 в стяжках 1 и 2;

- доставляют к рабочему месту заранее заготовленную набивку 7;

- доставляют к рабочему месту техническую марлю 5 (гнилостойкую) и стеклоткань, нарезанные полосами необходимой ширины, сматывают в рулончики и надевают на ось катка-раскатчика;

- доставляют к рабочему месту установку транспортировки, подачи и нанесения холодных битумно-эмульсионных паст и мастик;

- битумно-эмульсионную пасту и мастику перемешивают с водой в соотношении 1 : 1 до получения однородной массы (на фиг.1 не показаны).

II. Последовательность технологических операций, осуществляемых при реализации способа, заключаются в следующем:

- на поверхность стяжек 1 и 2 наносят слой холодной битумно-эмульсионной пасты 4 с двух сторон как минимум на 400 мм от температурно-усадочного шва 3;

- по нанесенному слою холодной битумно-эмульсионной пасты 4 наклеивают слой технической марли 5, предварительно пропитанной битумно-эмульсионной пастой;

- на техническую марлю 5 в месте температурно-усадочного шва 3 укладывают набивку 7 и заглубляют ее, например, с помощью катка-раскатчика (на фиг. не показаны), и таким образом образуют заглубление 6;

- дают холодной битумно-эмульсионной пасте высохнуть (время от 1 ч. до 4 ч., отверждение зависит от вида основания - бетон, асфальт и т.д.);

- на поверхность стяжек 1 и 2 со слоем технической марли 5 наносят слой холодной битумно-эмульсионной мастики 8 с двух сторон как минимум на 500 мм от температурно-усадочного шва 3;

- по нанесенному слою холодной битумно-эмульсионной мастики 8 наклеивают слой стеклоткани 9, например, с помощью катка-раскатчика, причем ширина стеклоткани должна превышать ширину слоя холодной битумно-эмульсионной мастики 8 как минимум на 100 мм;

- формируют в виде гармошки 10 (гофры) стеклоткань 10 над температурно-усадочным швом путем механического смешения одновременно с противоположных сторон навстречу стеклоткани 9, например, посредством катков-раскатчиков.

Две предыдущие операции могут повторяться при необходимости формирования многослойной конструкции над температурным швом 3 (если это требуется по прочностным показателям кровли);

- на слой стеклоткани 10 наносят слой холодной битумно-эмульсионной мастики 8;

- по предыдущей поверхности наносится защитный слой в виде посыпки 11.

Таким образом, над температурно-усадочным швом 3 вдоль него образуется выпуклая поверхность в виде гармошки 10, что обеспечивает высокую деформативность кровель при смещениях несущих конструкций покрытий.

Гофры гармошки 10 выполняют функции ребер жесткости и дополнительного стока. Воздушная подушка, образующаяся между набивкой 7 и поверхность в виде гармошки 10, предотвращает промерзание температурно-усадочного шва 3, обеспечивает необходимый влагообмен в местах температурно-усадочных швов. 


ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ



1. Способ устройства кровель в местах температурно-усадочных швов с использованием набивки и мастики, отличающийся тем, что на стяжки температурно-усадочного шва с предварительно нанесенным слоем пасты наклеивают слой пропитанной пастой технической марли, укладывают набивку, заглубляют ее по температурно-усадочному шву, затем высушивают полученную структуру, наносят на образованную таким образом поверхность слой мастики, сверху наклеивают слой стеклоткани, формируют ее в виде гармошки над температурно-усадочным швом, затем наносят слой мастики и формируют защитный слой.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в виде пасты использована холодная битумно-эмульсионная паста, а в виде мастики - холодная битумно-эмульсионная мастика.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что формируют многослойную конструкцию над температурно-усадочным швом путем повторного нанесения слоя мастики, наклеивания стеклоткани и формирования ее затем в виде гармошки.




ПРОЧИТАТЬ НУЖНО ВСЕМ !
Судьба пионерских изобретений и научных разработок, которым нет и не будет аналогов на планете еще лет сорок, разве что у инопланетян



Независимый научно технический портал

Подборка патентов изобретений и технологий относящихся к СТРОЙИНДУСТРИИ: строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ, бетон, специальный бетон, добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства, специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения, лакокрасочные, клеевые составы и композиции, строительные изделия, окна и двери. шторы и жалюзи. фурнитура, гарнитура и комплектующие, устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. приспособления и устройства, устройство покрытий полов. наливные полы. смеси и композиции, строительство и ремонт гидротехнических сооружений, технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения, новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ, строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ.



Новые технологии и изобретения в стройиндустрии




СОВЕРШЕННО БЕСПЛАТНО!
Вам нужна ПОЛНАЯ ВЕРСИЯ данного патента? Сообщите об этом администрации портала. В сообщении обязательно укажите ссылку на данную страницу.


ПОИСК ИНФОРМАЦИИ В БАЗЕ ДАННЫХ


Режим поиска:"и" "или"

Инструкция. Ключевые слова в поле ввода разделяются пробелом или запятой. Регистр не имеет значения.

Режим поиска "и" означает, что будут найдены только те страницы, где встречается каждое из ключевых слов. Например, при запросе "силикатный кирпич" будет найдено словосочетание "силикатный кирпич". При использовании режима "или" результатом поиска будут все страницы, где встречается хотя бы одно ключевое слово ("силикатный" или "кирпич").

В любом режиме знак "+" перед ключевым словом означает, что данное ключевое слово должно присутствовать в найденных файлах. Если вы хотите исключить какое-либо слово из поиска, поставьте перед ним знак "-". Например: "+силикатный -кирпич".

Поиск выдает все данные, где встречается введенное Вами слово. Например, при запросе "кирпич" будут найдены слова "кирпич", "кирпичи" и другие. Восклицательный знак после ключевого слова означает, что будут найдены только слова точно соответствующие запросу "кирпич!".


Строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения | Лакокрасочные, клеевые составы и композиции | Строительные изделия | Новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ | Окна и двери. Шторы и жалюзи. Фурнитура, гарнитура и комплектующие | Устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. Приспособления и устройства | Бетон. Добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства | Устройство покрытий полов. Наливные полы. Смеси и композиции | Строительство и ремонт гидротехнических сооружений | Технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения | Строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Способы производства строительных материалов из древесины и отходов деревообработки


Рейтинг@Mail.ru