Как происходит изготовление стеклопакетов

Производство стеклопакетов, в основном, является полностью и целиком автоматизированным либо же производится с использованием специального дистанционного управления. Во время изготовления заготовки осуществляется нарезка дистанционной рамки и стекла в соответствии с конкретными условиями определенного заказа. Также осуществляется обработка края стекла, а также и его мойка. Важно тщательно контролировать качество стекла, потому что от этого в будущем напрямую зависит качество всего окна. Стекло обязано быть аккуратно и ровно обрезанным, совершенно чистым, а также не иметь никаких трещин и сколов. Этот же этап характеризуется формированием дистанционной рамки, которая, как правило, изготавливается из стали или же алюминия. Она может быть с перфорацией или же полой внутри. Внутрь рамки засыпается специальный осушитель, задача которого заключается в предотвращении возникновения конденсата, то есть впитывание практически любых излишком влаги из пространства между стеклами.

На следующем производственном этапе осуществляется сборка стеклопакетов. Сюда входит дебютная стадия герметизации, когда с обеих сторон дистанционного контура наносится специальный бутиловый шнур, после чего туда приклеиваются стёкла. Затем происходит сдавливание и обжим стеклопакета, в результате чего бутиловый шов получается предельно плотным и в то же время очень тонким. От качества выполнение всех работ на каждом из этапов, а также от особенностей используемых материалов зависит стоимость стеклопакетов.

Камеру заполняют при помощи разреженного и осушенного воздуха либо же какого-либо из инертных газов. На следующем этапе происходит вторичная герметизация, когда на контур стеклопакета снаружи наносится тиокол, который представляет собой специальный полисульфидный двухкомпонентный герметик. Также может использоваться и однокомпонентный герметик либо же специальные силиконовые массы. Источник герметизации может быть разнообразным.

На последнем этапе осуществляется визуальный контроль качества. Необходимо тщательно осмотреть, насколько хорошо лег герметик, проверить отсутствие сора и пыли в воздушной камерной прослойке. Важно, чтобы стеклопакет был без каких-либо искажений, прозрачным, а также не имел никаких сколов, трещин, а также загрязнений и так далее.

После того, как герметик становится твердым, стеклопакеты переносят в сушильное устройство. Готовую продукцию затем тщательно проверяют на соответствие заданным размерам, сопротивление отдачи тепла, герметичность, а также контролируются пороки внешнего вида стекла. Таким образом, удается обнаружить недочеты стеклопакета еще до того момента как он будет использован по своему непосредственному назначению.