ИЗОЛИРУЮЩЕЕ ОСТЕКЛЕНИЕ

ИЗОЛИРУЮЩЕЕ ОСТЕКЛЕНИЕ


--- Закажите полную версию данного патента ---
RU (11) 2135723 (13) C1

(51) 6 E06B3/24 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 27.09.2007 - прекратил действие 

--------------------------------------------------------------------------------

(14) Дата публикации: 1999.08.27 
(21) Регистрационный номер заявки: 98117256/03 
(22) Дата подачи заявки: 1998.09.11 
(45) Опубликовано: 1999.08.27 
(56) Аналоги изобретения: US 5533314 A, 10.09.96. SU 901440 A, 30.01.82. RU 20135577 A, 20.05.95. EP 0430889 A1, 05.06.91. EP 0113209 A1, 11.07.84. EP 0139262 A1, 02.05.85. US 5581971 A, 10.12.96. 
(71) Имя заявителя: Гумеров Станислав Усманович 
(72) Имя изобретателя: Гумеров С.У. 
(73) Имя патентообладателя: Гумеров Станислав Усманович 
(98) Адрес для переписки: 141070, Московская обл., Королев, пр-т Космонавтов, д.35а, кв.21, Гумерову С.У. 

(54) ИЗОЛИРУЮЩЕЕ ОСТЕКЛЕНИЕ 

Изобретение относится к строительству, а именно к средствам для безрамного остекления и может быть использовано в изолирующем остеклении при параллельно расположенных стеклах. Изолирующее остекление содержит параллельно расположенные стекла, установленный между ними прокладочный элемент, выполненный с утолщенной распорной стенкой в поперечном сечении в виде трапеции, широкой гранью, обращенной в полость элемента. Распорная стенка армирована стекломатериалами с пониженной поверхностной плотностью, боковые стенки и внутренняя распорная стенка армированы стекломатериалами с повышенной поверхностной плотностью соответственно в комбинации с продольно расположенными в них стекложгутами при объемном соотношении стеклоармировки и полимерного связующего 1:1,45-1:1,55 в распорной стенке и 1:0,68-1:0,73 в стенках. Теплоотражающий слой нанесен на грани распорной стенки. Герметизирующее покрытие нанесено по внешнему контуру периметра остекления. Изобретение позволит повысить теплоизолирующие свойства изолирующего остекления. 4 ил. 


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ



Изобретение относится к средствам для безразмерного остекления и может быть использовано в изолирующем остеклении при параллельно расположенных стеклах.

К изолирующему остеклению предъявляются повышенные требования по обеспечению герметичности межстекольного пространства, исключению попадания влаги, образования конденсата между стеклами, влияния упругих и тепловых деформаций на надежность соединений и стыков, длительности эксплуатации в условиях воздействия погодных и климатических факторов, солнечной радиации и влияния воздействующих нагрузок.

Так, известно остекление, в котором использован податливый материал, размещенный между стеклами, который обеспечивает их неразрушаемость до предельного сжатия (заявка РФ N 94024569 от 29.06.94 г., кл. E 06 B 3/24, публ. 20.04.96).

Промежуточным элементам, размещаемым между стеклами, придается такой профиль, который позволяет максимально повысить их жесткость (патент РФ N 2061168, кл. E 06 N 3/68. 27.05.96), но такое профилирование пригодно для их конструкции из алюминиевой полосы.

В других стеклопакетах (патент РФ N 2035577, кл. E 06 B 3/84 1995) контурные рамки выполняют с открытым профилем для повышения жесткости и надежности крепления.

Для повышения надежности остекления между стеклами размещают распорные элементы в виде эластичных стержней (авторское свидетельство СССР N 1032158, кл. E 06 B 3/66, 1983).

Надежность остекления может быть повышена установкой подкладок с филенками (авторское свидетельство СССР N 901440, кл. E 06 B 3/58, 1982).

С целью повышения термического сопротивления стеклопакета между стеклами устанавливают экраны из светопрозрачного листового материала (авторское свидетельство СССР N 688244, кл. E 06 B 3/24, 1979).

В стеклопакете, содержащем параллельно расположенные стекла, использованы прокладки из низкотеплопроводного материала, что повышает теплоизоляционные свойства (авторское свидетельство СССР N 669045, кл. E 06 B 3/24, 1979).

Известны полые прокладочные элементы, профилированные по наружному контуру с использованием композиционного материала (заявка ЕПВ N 0430889 A1, кл. E 06 B 3/66, 1991; заявка ЕПВ N 0113209, кл.E 06 В 3/66, 1985; патент ЕПВ N 0139262 B1, кл. E 06 B 3/66, 1988).

Известен также патент США N 5581971, кл. 52-786.13, 1996, в котором представлен также полый прокладочный элемент с продольной канавкой и сквозными отверстиями на распорной стенке.

Наиболее близким аналогом, выбранным в качестве прототипа по совокупности общих существенных признаков и решаемой задачи, является изолирующее остекление, содержащее параллельно расположенные стекла, установленный между ними полый прокладочный элемент из стекловолокнистой армировки и полимерного связующего, теплоотражающий слой и герметизирующее покрытие, нанесенное по внешнему периметру стекол (заявка РФ N 94040708, кл. E 06 B 3/10, публ. 29.07.96).

Это же изолирующее остекление запатентовано в США - патент N 5533314, кл. 52 - 788.1, 1996.

В указанном изолирующем остеклении для полого прокладочного элемента использована формованная прокладка из пересекающихся филаментов, проходящих перпендикулярно к поверхностям стекол и образующих распорку с силовым замыканием между стеклами. Основу прокладочного элемента составляют тканевые прослойки и извитые перемычки с ограничительными проставками. Изолирующее остекление является сложным в конструктивном отношении, в нем используется много составляющих элементов из стекловолокнистой армировки и полимерного связующего, технологически трудоемких для осуществления. Ориентация армировки в поперечном направлении влияет на увеличение передаваемого теплопотока между стеклами.

Основной задачей является создание изолирующего остекления, в котором теплопотери через полый прокладочный элемент были бы сведены к минимуму, упругие и тепловые деформации локализовались бы в самом прокладочном элементе, а его профиль позволял размещать поглотители влаги типа селикагеля, обладающего свойствами молекулярного сита.

Техническим результатом от использования изобретения является повышение теплоизолирующих свойств изолирующего остекления, надежности функционирования и эффективности применения, возможности улучшения технологии изготовления и производства полого прокладочного элемента и изолирующего остекления на его основе производительным промышленным способом.

Основная задача решена и технический результат достигнут за счет изменения конструкции изолирующего остекления, введения наиболее эффективного армирования полого прокладочного элемента, введения в него новых конструктивных признаков, изменения геометрического профиля полого прокладочного элемента.

Для этого в изолирующем остеклении, содержащем параллельно расположенные стекла, установленный между ними полый прокладочный элемент из стекловолокнистой армировки и полимерного связующего, теплоотражащий слой и герметизирующее покрытие, нанесенное по внешнему периметру стекол, наружная распорная стенка полого прокладочного элемента выполнена утолщенной с профилем в поперечном сечении в виде трапеции, широкой гранью обращенной в его полость, и армирована стекломатами поверхностной плотностью 100-120 г/м2, а противоположная ей со стороны межстекольного пространства и боковые стенки элемента со стороны стекол армированы стекломатами поверхностной плотностью 400-500 г/м2 соответственно в комбинации с продольно расположенными в них стеклоровингами, при объемном соотношении стекловолокнистой армировки и полимерного связующего от 1:1,45 до 1:1,55 в утолщенной стенке и от 1:0,68 до 1: 0,73 в остальных стенках, причем теплоотражающий слой нанесен на внешние грани утолщенной распорной стенки.

Отличительными особенностями изолирующего остекления являются следующие признаки:

- выполнение наружной распорной стенки полого прокладочного элемента утолщенной,

- выполнение наружной распорной стенки полого прокладочного элемента с профилем в поперечном сечении в виде трапеции,

- расположение наружной распорной стенки полого прокладочного элемента, широкой гранью трапеции поперечного сечения обращенной в полость элемента,

- армирование наружной распорной стенки полого прокладочного элемента стекломатами поверхностной плотностью 100-120 г/м2, армирование противоположной распорной стенки и боковых стенок стекломатами поверхностной плотностью 400-500 г/кг соответственно в комбинации с продольно расположенными в них стеклоровингами,

- объемное соотношение стекловолокнистой армировки из стекломатов и стеклоровингов с полимерным связующим от 1:1,45 до 1:1,55 в утолщенной стенке и от 1:0,68 до 1:0,73 в остальных стенках,

- нанесение теплоотражающего слоя на внешние грани утолщенной распорной стенки.

Указанные отличительные признаки являются существенными, поскольку каждый из них в отдельности и совместно направлены на решение поставленной задачи и достижение нового технического результата. Исключение какого-либо из них не позволяет решить поставленную задачу. Чтобы уменьшить теплопотери и увеличить жесткость и прочность полого прокладочного элемента, его наружная распорная стенка выполнена с уменьшенным содержанием стеклоармировки, но увеличенным содержанием полимерного связующего, а противоположная распорная стенка и боковые стенки выполнены с уменьшенным содержанием полимерного связующего, но с увеличенным содержанием стекловолокнистого материала. Наружной распорной стенке придан профиль в поперечном сечении в виде трапеции, суженные зоны которой плавно соединены с боковыми стенками, широкой гранью трапеции обращенной в полость элемента. Такой профиль наружной распорной стенки обладает большей жесткостью, наилучшими теплоизолирующими свойствами, теплоотражающий слой нанесен на внешние грани наружной распорной стенки. Предложенная конструкция полого прокладочного элемента и изолирующего остекления с его использованием является технологичной в изготовлении, полый прокладочный элемент является высокоэффективным при использовании, повышает функциональные свойства изолирующего остекления, улучшает его теплоизолирующие свойства, снижает массовые характеристики, уменьшает материальные затраты и делает производство работ экономически выгодным и конкурентоспособным с учетом повышенного на него спроса.

Указанные существенные признаки изолирующего остекления являются новыми, их использование в известном уровне техники, аналогах и прототипе не обнаружено, что позволяет характеризовать рассматриваемое изолирующее остекление в предложенной совокупности существенных признаков соответствующим критерию "новизна".

Единая совокупность новых существенных признаков с общими известными существенными признаками в предложенном изолирующем остеклении позволяет решить поставленную задачу и достичь новый технический результат, что характеризует его существенными отличиями от известного уровня техники, аналогов и прототипа. Новое техническое решение является результатом опытно-экспериментальных исследований и творческого вклада, получено без использования известных норм, стандартов или рекомендаций в данной области техники, по совокупности существенных признаков характеризуется соответствием критерию "изобретательский уровень".

Сущность изобретения поясняется чертежами и сопутствующим кратким содержанием.

На фиг. 1 представлен общий вид изолирующего остекления, на фиг. 2 - поперечное сечение изолирующего остекления по месту расположения полого прокладочного элемента, на фиг. 3 - особенности выполнения полого прокладочного элемента с установленным на нем теплоотражающим слоем, на фиг. 4 - компенсатор напряжений полого прокладочного элемента на внутренней распорной стенке со стороны межстекольного пространства.

Более подробное описание изолирующего остекления с указанием позиций элементов и деталей на чертежах состоит в следующем.

Изолирующее остекление содержит параллельно расположенные стекла 1, 2, установленный между ними полый прокладочный элемент 3 из стекловолокнистой армировки и полимерного связующего, теплоотражающий слой 4 и герметизирующее покрытие 5 по внешнему периметру 6 стекол 1, 2. Наружная распорная стенка 7 полого прокладочного элемента 3 выполнена утолщенной с профилем в поперечном сечении в виде трапеции, широкой гранью 8 обращенной в его полость 9, и армирована стекломатами 10 с пониженной поверхностной плотностью 100-120 г/м2, а противоположная ей распорная стенка 11 со стороны межстекольного пространства 12 и боковые стенки 13, 14 элемента со стороны стекол 1, 2 армированы стекломатами 15 с повышенной поверхностной плотностью 400-500 г/м2, соответственно в комбинации с продольно расположенными в них стеклоровингами 16, 17, 18 и 19, при объемном соотношении стекловолокнистой армировки в виде стекломатов 10 и стеклоровингов 16 с полимерным связующим в наружной стенке 7 от 1:1,45 до 1:1,55, в виде стекломатов 15 и стеклоровингов 17, 18 и 19 с полимерным связующим соответственно во внутренней распорной стенке 11 со стороны межстекольного пространства 12 и в боковых стенках 13, 14 элемента со стороны стекол 1,2 - от 1:0,68 до 1:0,73. Теплоотражащий слой 4 нанесен на внешние грани 20, 21 и 22 утолщенной распорной стенки 7. Герметизирующее покрытие 5 нанесено на теплоотражающий слой 4 и выступающие кромки 23, 24 стекол 1, 2 и в промежуток между ними с охватом их внешнего периметра 6. Полый прокладочный элемент 3 скреплен со стеклами 1, 2 по наружным поверхностям стенок 13, 14 высокопрочным и теплостойким адгезивом 25.

Сборка изолирующего остекления заключается в подготовке полого прокладочного элемента 3, введении в его полость 9 осушителя, например селикагеля, нанесении на наружные поверхности боковых стенок 13, 14 адгезива, установке элемента 3 между стеклами 1, 2, фиксации в заданном положении специальным приспособлением и выдержке его в течение времени, необходимом для полного отверждения адгезива 25 и прочного скрепления его со стеклами 1, 2. При этом установка и фиксация полого прокладочного элемента 3 осуществляется с расположением теплоотражающего слоя 4, нанесенного на внешние грани 20, 21 и 22 в сторону внешнего периметра 6 стекол 1,2. Герметизирующее покрытие 5 наносится в промежутке между выступающими кромками 23, 24 стекол 1, 2 на теплоотражающий слой 4 и с покрытием кромок 23, 24 по периметру 6. Герметизирующее покрытие 5 может быть выполнено одного состава или комбинированным с нераздельным нанесением в указанных местах. На внутренней стенке 11 со стороны межстекольного пространства 12 выполнена прямолинейная канавка 26 с утоненной перемычкой 27 по ее дну, которая является компенсатором упругих и тепловых деформаций полого прокладочного элемента 3 и изолирующего остекления в его собранном положении. В утоненной перемычке 27 выполнены сквозные отверстия 28. В полости 9 полого прокладочного элемента размещается влагопоглощающее вещество - осушитель типа селикагеля, которое хорошо поглощает влагу из воздуха, циркулирующего в межстекольном пространстве 12 и контактирующего с ним через сквозные отверстия 28. Максимальные и минимальные объемные соотношения стеклоармирующего наполнителя и полимерного связующего по стенкам полого прокладочного элемента определены опытно-экспериментальной проверкой производства полого прокладочного элемента 3 и испытаниями его в составе изолирующего остекления. Функционирование изолирующего остекления заключается в его эксплуатации в проеме стены, перегородки или витража при погодных и климатических условиях, ветровых нагрузках, солнечной радиации с внешней стороны здания и комнатных температур циркулирующего потока воздуха соответствующей влажности со стороны помещений. С использованием предложенного изолирующего остекления на основе нового прокладочного элемента 3 могут быть получены светопроницаемые конструкции с двумя, тремя и более стеклами. Их преимущество заключается в том, что увеличенная по толщине наружная распорная стенка 7 полого прокладочного элемента 3 обладает наименьшей теплопередающей способностью при обеспечении повышенной жесткости и прочности элемента с использованием новой структуры армирования разноплотными материалами с учетом того, что полимерное связующее обладает меньшей теплопроводностью, чем армировка. Поэтому боковые стенки 13, 14 со стороны стекол 1, 2 и внутренняя распорная стенка 11 со стороны межстекольного пространства 12 выполнены тонкостенными. Возможные остаточные напряжения локализуются компенсатором напряжения - прямолинейной канавкой 26 и утоненной перемычкой 27. Компенсатор способствует уменьшению упругих и тепловых деформаций изолирующего остекления как при плюсовой, так и при минусовой температуре с минимальным влиянием на прочность скрепления полого прокладочного элемента 3 со стеклами 1, 2 адгезивом 25.

Было изготовлено изолирующее остекление с использованием нового прокладочного элемента 3, стекла 1, 2 брались толщиной 4 мм, расстояние между ними и соответственно размер полого прокладочного элемента в этом пространстве равнялся 9 мм. Полый прокладочный элемент 3 был изготовлен из стекломатов с дифференцированной поверхностной плотностью в указанных стенках 7, 11 и 13, 14, в качестве стекломатов брался материал типа синтепона, соответственно в комбинации со стеклоровингами РБН-20 на основе ненасыщенной полиэфирной смолы типа ПН-1, ПН-609.

Проведенные испытания на функционирование показала положительные результаты, предложенное остекление не имело случаев запотевания, накопления влаги, конденсата и заиндевений. Новое техническое решение хорошо воспроизводимо промышленным способом.

Следует отметить, что могут быть различные варианты выполнения изолирующего остекления в отношении формы, размеров и расположения отдельных элементов, если все это не выходит за пределы объема технического решения, изложенного в формуле изобретения.

Таким образом, новое техническое решение в совокупности предложенных существенных признаков позволяет достичь новый технический результат как в производстве, так и в эксплуатации, характеризуется соответствием и критерию "промышленная применимость", т.е. уровню изобретения, на его создание и использование целесообразно обеспечение защиты исключительных прав патентом. 


ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ



Изолирующее остекление, содержащее параллельно расположенные стекла, установленный между ними полый прокладочный элемент из стекловолокнистой армировки и полимерного связующего, теплоотражающий слой и герметизирующее покрытие по внешнему периметру стекол, отличающееся тем, что наружная распорная стенка полого прокладочного элемента выполнена утолщенной с профилем в поперечном сечении в виде трапеции, широкой гранью обращенной в его полость, и армирована стекломатами с поверхностной плотностью 100 - 120 г/м2, а противоположная ей и боковые стенки элемента со стороны стекол армированы стекломатами с поверхностной плотностью 400 - 500 г/м2 соответственно в комбинации с продольно расположенными в них стеклоровингами при объемном соотношении стекловолокнистой армировки и полимерного связующего 1:1,45 - 1:1,55 в утолщенной стенке и 1:0,68 - 1:0,73 в остальных стенках, причем теплоотражающий слой нанесен на внешние грани утолщенной распорной стенки.




ПРОЧИТАТЬ НУЖНО ВСЕМ !
Судьба пионерских изобретений и научных разработок, которым нет и не будет аналогов на планете еще лет сорок, разве что у инопланетян



Независимый научно технический портал

Подборка патентов изобретений и технологий относящихся к СТРОЙИНДУСТРИИ: строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ, бетон, специальный бетон, добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства, специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения, лакокрасочные, клеевые составы и композиции, строительные изделия, окна и двери. шторы и жалюзи. фурнитура, гарнитура и комплектующие, устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. приспособления и устройства, устройство покрытий полов. наливные полы. смеси и композиции, строительство и ремонт гидротехнических сооружений, технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения, новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ, строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ.



Новые технологии и изобретения в стройиндустрии




СОВЕРШЕННО БЕСПЛАТНО!
Вам нужна ПОЛНАЯ ВЕРСИЯ данного патента? Сообщите об этом администрации портала. В сообщении обязательно укажите ссылку на данную страницу.


ПОИСК ИНФОРМАЦИИ В БАЗЕ ДАННЫХ


Режим поиска:"и" "или"

Инструкция. Ключевые слова в поле ввода разделяются пробелом или запятой. Регистр не имеет значения.

Режим поиска "и" означает, что будут найдены только те страницы, где встречается каждое из ключевых слов. Например, при запросе "силикатный кирпич" будет найдено словосочетание "силикатный кирпич". При использовании режима "или" результатом поиска будут все страницы, где встречается хотя бы одно ключевое слово ("силикатный" или "кирпич").

В любом режиме знак "+" перед ключевым словом означает, что данное ключевое слово должно присутствовать в найденных файлах. Если вы хотите исключить какое-либо слово из поиска, поставьте перед ним знак "-". Например: "+силикатный -кирпич".

Поиск выдает все данные, где встречается введенное Вами слово. Например, при запросе "кирпич" будут найдены слова "кирпич", "кирпичи" и другие. Восклицательный знак после ключевого слова означает, что будут найдены только слова точно соответствующие запросу "кирпич!".


Строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения | Лакокрасочные, клеевые составы и композиции | Строительные изделия | Новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ | Окна и двери. Шторы и жалюзи. Фурнитура, гарнитура и комплектующие | Устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. Приспособления и устройства | Бетон. Добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства | Устройство покрытий полов. Наливные полы. Смеси и композиции | Строительство и ремонт гидротехнических сооружений | Технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения | Строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Способы производства строительных материалов из древесины и отходов деревообработки


Рейтинг@Mail.ru